CN210648603U - 一种多方位转向节钻孔工装夹具 - Google Patents

一种多方位转向节钻孔工装夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN210648603U
CN210648603U CN201822271480.1U CN201822271480U CN210648603U CN 210648603 U CN210648603 U CN 210648603U CN 201822271480 U CN201822271480 U CN 201822271480U CN 210648603 U CN210648603 U CN 210648603U
Authority
CN
China
Prior art keywords
moving
knuckle
control system
fixed
clamp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201822271480.1U
Other languages
English (en)
Inventor
周锐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Feijin Auto Parts Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Feijin Auto Parts Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Feijin Auto Parts Manufacturing Co ltd filed Critical Hangzhou Feijin Auto Parts Manufacturing Co ltd
Priority to CN201822271480.1U priority Critical patent/CN210648603U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210648603U publication Critical patent/CN210648603U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

实用新型公开了一种多方位转向节钻孔工装夹具,包括固定基座、主轴夹具和异形件夹具;将待加工的转向节放置到固定槽上,主轴夹具将转向节底端固定在固定槽上;位点捕捉传感器检测转向节上的固定位点,控制系统控制移动电机带动牵引块在移动滑槽上移动,牵引块移动至固定位点附近,控制系统控制电磁控制开关打开异形件夹具,异形件夹具将转向节的侧边进行固定;位移传感器检测移动滚珠的移动位置,控制系统控制通电电磁导轨通电,通电电磁导轨控制移动滚珠在圆环形移动轨道上移动;移动滚珠带动电动伸缩杆绕着转向节移动,移动至打孔位点时,使用钻孔头在转向节上进行打孔。

Description

一种多方位转向节钻孔工装夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种多方位转向节钻孔工装夹具。
背景技术
转向节又称"羊角",是汽车转向桥中的重要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。转向节是汽车转向桥上的主要零件之一,转向节的功用是承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。
转向节通过三个衬套和两个螺栓与车身相连,并通过法兰盘的制动器安装孔与制动系统相连。转向节形状比较复杂,集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点,主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形状为阶梯轴,其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面,以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体;法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔;叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。转向节在生产过程中均是批量生产,在转向节生产过程中其中有一项是加工主销孔和拉背连接孔,加工的主销孔是转向节连接必须的结构,一般的主销孔和拉背连接孔的加工是直接放置在车床上一个个加工,没有一个更精确的夹具对转向节坯体进行固定,并且转向节为不规则的形状,在实际钻孔过程中其定位会遇到较多的难度,导致采用现有技术加工的转向节主销孔的孔径精度不高,在实际安装使用过程中存在一些误差,影响转向节更好的使用效果;而且一次加工一个效率太低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多方位转向节钻孔工装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多方位转向节钻孔工装夹具,包括固定基座、主轴夹具和异形件夹具;所述固定基座上中心位置处设置有固定槽,固定槽上安装主轴夹具;所述固定槽外侧设置有与固定槽径向平行的移动滑槽,移动滑槽上设置有牵引块,牵引块上设置有垂直固定杆,垂直固定杆顶端设置有异形件夹具;所述牵引块上安装移动电机,移动电机连接至控制系统;所述垂直固定杆顶端设置有位点捕捉传感器,位点捕捉传感器连接至控制系统;所述移动滑槽末端外侧设置有圆环形移动槽,圆环形移动槽上设置有移动滚珠;所述移动滚珠内设置有永磁体,圆环形移动槽底端设置有通电电磁导轨,通电电磁导轨连接至控制系统;所述移动滚珠上安装位移传感器,位移传感器连接至控制系统;所述移动滚珠顶端设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆顶端设置有换向座,换向座上安装钻孔头。
优选的,所述固定槽与转向节主轴结构相对应,固定槽为圆形结构;固定槽两侧安装主轴夹具,主轴夹具为半环形结构。
优选的,所述固定基座下方设置有减震基块,减震基块内侧设置有缓冲垫,减震基块下方设置有固定支脚。
优选的,所述异形件夹具上安装电磁控制开关,电磁控制开关连接至控制系统。
优选的,所述固定槽外侧设置有三个均匀间隔的移动滑槽,移动滑槽末端连接线形成三角形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将待加工的转向节放置到固定槽上,主轴夹具将转向节底端固定在固定槽上;控制系统控制移动电机带动牵引块在移动滑槽上移动,牵引块移动至固定位点附近,异形件夹具将转向节的侧边进行固定;通电电磁导轨控制移动滚珠在圆环形移动轨道上移动;移动滚珠带动电动伸缩杆绕着转向节移动,移动至打孔位点时,使用钻孔头在转向节上进行打孔;本实用新型结构简单,可操作性强,能够多方位对转向节进行打孔操作,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的控制系统示意图。
图中:1、固定基座;2、固定槽;3、主轴夹具;4、移动滑槽;5、牵引块;6、垂直固定杆;7、异形件夹具;8、移动电机;9、控制系统;10、位点捕捉传感器;11、圆环形移动槽;12、移动滚珠;13、永磁体;14、通电电磁导轨;15、位移传感器;16、电动伸缩杆;17、换向座;18、钻孔头; 19、电磁控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多方位转向节钻孔工装夹具,包括固定基座1、主轴夹具3和异形件夹具7;所述固定基座1上中心位置处设置有固定槽2,固定槽2上安装主轴夹具3;所述固定槽2外侧设置有与固定槽2径向平行的移动滑槽4,移动滑槽4上设置有牵引块5,牵引块5上设置有垂直固定杆6,垂直固定杆6顶端设置有异形件夹具7;所述牵引块5上安装移动电机8,移动电机8连接至控制系统9;所述垂直固定杆6 顶端设置有位点捕捉传感器10,位点捕捉传感器10连接至控制系统9;所述移动滑槽4末端外侧设置有圆环形移动槽11,圆环形移动槽11上设置有移动滚珠12;所述移动滚珠12内设置有永磁体13,圆环形移动槽11底端设置有通电电磁导轨14,通电电磁导轨14连接至控制系统9;所述移动滚珠12上安装位移传感器15,位移传感器15连接至控制系统9;所述移动滚珠12顶端设置有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16顶端设置有换向座17,换向座17上安装钻孔头18。
进一步的,所述固定槽2与转向节主轴结构相对应,固定槽2为圆形结构;固定槽2两侧安装主轴夹具3,主轴夹具3为半环形结构。
进一步的,所述固定基座1下方设置有减震基块,减震基块内侧设置有缓冲垫,减震基块下方设置有固定支脚。
进一步的,所述异形件夹具7上安装电磁控制开关19,电磁控制开关19 连接至控制系统9。
进一步的,所述固定槽2外侧设置有三个均匀间隔的移动滑槽4,移动滑槽4末端连接线形成三角形。
工作原理:固定基座1上中心位置处设置有固定槽2,固定槽2上安装主轴夹具3;将待加工的转向节放置到固定槽2上,主轴夹具3将转向节底端固定在固定槽2上;所述固定槽2外侧设置有与固定槽2径向平行的移动滑槽4,移动滑槽4上设置有牵引块5,牵引块5上设置有垂直固定杆6,垂直固定杆 6顶端设置有异形件夹具7;所述牵引块5上安装移动电机8,移动电机8连接至控制系统9;所述垂直固定杆6顶端设置有位点捕捉传感器10,位点捕捉传感器10连接至控制系统9;所述位点捕捉传感器10检测转向节上的固定位点,控制系统9控制移动电机8带动牵引块5在移动滑槽4上移动,牵引块5移动至固定位点附近,控制系统9控制电磁控制开关19打开异形件夹具 7,异形件夹具7将转向节的侧边进行固定;
所述移动滑槽4末端外侧设置有圆环形移动槽11,圆环形移动槽11上设置有移动滚珠12;所述移动滚珠12内设置有永磁体13,圆环形移动槽11底端设置有通电电磁导轨14,通电电磁导轨14连接至控制系统9;所述移动滚珠12上安装位移传感器15,位移传感器15连接至控制系统9;所述移动滚珠12顶端设置有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16顶端设置有换向座17,换向座17上安装钻孔头18;位移传感器15检测移动滚珠12的移动位置,控制系统9控制通电电磁导轨14通电,通电电磁导轨14控制移动滚珠12在圆环形移动轨道11上移动;移动滚珠12带动电动伸缩杆16绕着转向节移动,移动至打孔位点时,使用钻孔头在转向节上进行打孔。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多方位转向节钻孔工装夹具,其特征在于:包括固定基座(1)、主轴夹具(3)和异形件夹具(7);所述固定基座(1)上中心位置处设置有固定槽(2),固定槽(2)上安装主轴夹具(3);所述固定槽(2)外侧设置有与固定槽(2)径向平行的移动滑槽(4),移动滑槽(4)上设置有牵引块(5),牵引块(5)上设置有垂直固定杆(6),垂直固定杆(6)顶端设置有异形件夹具(7);所述牵引块(5)上安装移动电机(8),移动电机(8)连接至控制系统(9);所述垂直固定杆(6)顶端设置有位点捕捉传感器(10),位点捕捉传感器(10)连接至控制系统(9);所述移动滑槽(4)末端外侧设置有圆环形移动槽(11),圆环形移动槽(11)上设置有移动滚珠(12);所述移动滚珠(12)内设置有永磁体(13),圆环形移动槽(11)底端设置有通电电磁导轨(14),通电电磁导轨(14)连接至控制系统(9);所述移动滚珠(12)上安装位移传感器(15),位移传感器(15)连接至控制系统(9);所述移动滚珠(12)顶端设置有电动伸缩杆(16),电动伸缩杆(16)顶端设置有换向座(17),换向座(17)上安装钻孔头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多方位转向节钻孔工装夹具,其特征在于:所述固定槽(2)与转向节主轴结构相对应,固定槽(2)为圆形结构;固定槽(2)两侧安装主轴夹具(3),主轴夹具(3)为半环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种多方位转向节钻孔工装夹具,其特征在于:所述固定基座(1)下方设置有减震基块,减震基块内侧设置有缓冲垫,减震基块下方设置有固定支脚。
4.根据权利要求1所述的一种多方位转向节钻孔工装夹具,其特征在于:所述异形件夹具(7)上安装电磁控制开关(19),电磁控制开关(19)连接至控制系统(9)。
5.根据权利要求1所述的一种多方位转向节钻孔工装夹具,其特征在于:所述固定槽(2)外侧设置有三个均匀间隔的移动滑槽(4),移动滑槽(4)末端连接线形成三角形。
CN201822271480.1U 2018-12-30 2018-12-30 一种多方位转向节钻孔工装夹具 Expired - Fee Related CN210648603U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822271480.1U CN210648603U (zh) 2018-12-30 2018-12-30 一种多方位转向节钻孔工装夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822271480.1U CN210648603U (zh) 2018-12-30 2018-12-30 一种多方位转向节钻孔工装夹具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210648603U true CN210648603U (zh) 2020-06-02

Family

ID=70825120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822271480.1U Expired - Fee Related CN210648603U (zh) 2018-12-30 2018-12-30 一种多方位转向节钻孔工装夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210648603U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201769074U (zh) 转向节镗夹具
CN108696060B (zh) 卧式永磁同步潜水电机组装机生产平台
CN111230442A (zh) 一种用于轴自动装配的大型自动化设备
CN210648603U (zh) 一种多方位转向节钻孔工装夹具
CN113514191B (zh) 一种调节型汽车轮胎动平衡检测机
CN107971860B (zh) 一种万向节叉去毛刺三轴加工中心
CN202780268U (zh) 多车型混线生产电动小车设备
CN215925465U (zh) 钢轨打磨单元
CN101862932B (zh) 用于组装电动葫芦卷筒支架的焊接工装
CN203484860U (zh) 一种电葫芦卷筒支架双基准焊接装卡装置
CN115893181A (zh) 一种环形工件吊装装置及方法
CN114789379A (zh) 一种非回转体锥形工件外轮廓的立式磨床及磨削方法
CN206393243U (zh) 花纹块立面加工工装
CN204454283U (zh) 门式起重机门架安装用支腿支撑装置
CN209349925U (zh) 一种自动加工转向节的夹具装置
CN208662939U (zh) 下铰座焊接胎具
CN208614360U (zh) 一种具有自动定位功能的钻孔机床
CN202701942U (zh) 一种用于类似球阀中密封环加工的内球面磨床
CN207382146U (zh) 电机转子压装装配机构
CN101604888B (zh) 定子安装专用小车
CN110842441A (zh) 轮式车辆车体装配焊接生产线中车首定位装配工装
CN217316789U (zh) 云智能型电动车的组装机构
CN111571155A (zh) 淬火件转向节的加工工艺及其夹具
CN101224549A (zh) 一种蹄片制造设备
CN211331317U (zh) 汽车转向节杆部加工机床

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200602