CN210646780U - 一种磨面机自动给料装置 - Google Patents

Abstract

一种磨面机自动给料装置，涉及磨面制粉设备，包括筒体、第一料斗、第二料斗、第三料斗、第一料辊、第二料辊、第三料辊、第一电机、第二电机、第三电机和搅动装置；其中，筒体由四块钢板焊接而成，形成上端开口小于下端开口的筒体，在所述筒体内并排设置有三个料斗，分别为第一料斗、第二料斗和第三料斗，所述第一料斗、第二料斗和第三料斗上端开口均大于下端开口，所述第一料斗、第二料斗和第三料斗的下端口处分别设有第一料辊、第二料辊和第三料辊，搅动装置与第一料辊、第二料辊和第三料辊中的一个或多给通过皮带连接，在喂料的同时对物料进行搅动，解决了现有技术中磨面机不能自动喂料以及料斗中物料“挂壁”的问题，保证喂料顺畅和持续性。

Description

一种磨面机自动给料装置

技术领域

本实用新型涉及磨面系统技术领域，尤其涉及一种磨面机自动给料装置。

背景技术

在玉米粉、面粉等的大批量加工中，湿式对辊磨面机是常用的磨面设备。整个磨面系统主要包括喂料装置、磨面装置和筛分装置，其中，磨面制粉是一个复杂、反复的过程，因此，在喂料装置中可根据初次碾压并经筛分装置筛分后的物料根据不同的粒径，放置在不同的料斗中，分先后顺序碾磨；对于粒径偏小的待磨料，由于待磨物料有一定的水分，容易滞留在喂料装置内，导致喂料装置中有料，但没有物料下落到磨面装置中。此外，现有技术中的喂料装置，没有自动喂料功能，只是单纯依靠物料自身的重力作用往下落，导致磨面机希望喂料的时候，没有喂料；希望给少量料的时候，喂大量的料，即缺乏对喂料作业及喂料量的自动控制。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种磨面机自动给料装置，其特征在于，包括筒体、第一料斗、第二料斗、第三料斗、第一料辊、第二料辊、第三料辊、第一电机、第二电机、第三电机和搅动装置；其中，筒体由四块钢板焊接而成，形成上端开口小于下端开口的筒体，在所述筒体内并排设置有三个料斗，分别为第一料斗、第二料斗和第三料斗，筒体相对的两块侧钢板组成所述第一料斗、第二料斗和第三料斗的端板，每个料斗另外设有两块钢板与筒体侧钢板形成料斗，所述第一料斗、第二料斗和第三料斗上端开口均大于下端开口，所述第一料斗、第二料斗和第三料斗的下端口处分别设有第一料辊、第二料辊和第三料辊，所述第一料辊、第二料辊和第三料辊的一端分别与第一电机、第二电机和第三电机转动连接，所述第一电机、第二电机和第三电机均固定在筒体的侧钢板上；在料斗内至少设有一个搅动装置；第一料斗、第二料斗、第三料斗的下方设有公共下料斗，用于将第一料斗、第二料斗、第三料斗落下的物料引导进入磨面机，公共下料斗的横截面为长方形；筒体通过法兰盘与磨面机固定连接，并连通；所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制装置电连接，控制装置控制第一电机、第二电机和第三电机的启停，实现控制第一料辊、第二料辊和第三料辊的启停，也就是决定是否喂料，搅动装置与第一料辊、第二料辊和第三料辊中的一个或多给通过皮带连接，做到在喂料的同时对物料起到搅动的作用，保证喂料顺畅、持续进行。

优选地，在第二料斗和第三料斗内，且在第二料辊和第三料辊的上方分别设有第一搅动装置和第二搅动装置，其中，第一搅动装置包括第一搅动杆和搅动片，所述搅动片若干，均匀分布在第一搅动杆的表面；第二搅动装置包括第二搅动杆和搅动片，所述搅动片若干，均匀分布在第二搅动杆的表面；所述第一搅动杆的一端通过皮带轮与第二料辊皮带连接；所述第二搅动杆的一端通过皮带轮与第三料辊皮带连接。

优选地，所述第一搅动杆和第二搅动杆为圆柱体，所述搅动片为独立的螺旋状，缠绕固定在第一搅动杆和第二搅动杆的圆柱体表面。

优选地，所述第一料辊、第二料辊和第三料辊表面有沟槽。

优选地，所述第一料辊、第二料辊的表面均匀布置有若干个环形沟槽；第三料辊环形柱体周围均匀布置有轴向沟槽，轴向沟槽贯穿第三料辊的两端。

本实用新型一种磨面机自动给料装置的有益效果：

（1）本实用新型通过在第一料斗、第二料斗和第三料斗的下端口处分别设有第一料辊、第二料辊和第三料辊，并由控制装置控制的电机带动第一料辊、第二料辊和第三料辊旋转，实现对喂料作业的启停，同时，可通过调节电机的转速来调节喂料量。

（2）本实用新型通过设置搅动装置，搅动装置包括搅动杆和搅动片，可搅动料斗中的物料，保证物料的顺畅到第一料辊、第二料辊和第三料辊中的相关料辊能接触到的位置。

（3）本实用新型中，根据不同料斗中的粒径，采用不同构造的料辊。因第一料斗、第二料斗盛装的是粗料和中料，粒径较大，因此，第一料辊、第二料辊的表面均匀布置有若干个环形沟槽；第三料斗中盛装的是细料，因此第三料辊环形柱体周围均匀布置有轴向沟槽，轴向沟槽贯穿第三料辊的两端，相对应的料辊构造即可保证电机不转动时，料斗中的待磨物料不会下来；同时，在电机转动时，料斗中的待磨物料能顺利下落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作较详细地介绍。

图1是本实用新型磨面机自动给料装置俯视图；

图2是本实用新型磨面机自动给料装置右视图；

图3是本实用新型磨面机自动给料装置左视图；

图4是本实用新型磨面机自动给料装置主视图的局部剖视图；

图中300-筒体；310-第一料斗；320-第二料斗；330-第三料斗；311-第一料辊；321-第二料辊；331-第三料辊；312-第一电机；322-第二电机；332-第三电机；341-第一搅动杆；342-搅动片；351-第二搅动杆；360-公共下料斗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。

如图1~图4所示，一种磨面机自动给料装置，包括筒体300、第一料斗310、第二料斗320、第三料斗330、第一料辊311、第二料辊321、第三料辊331、第一电机312、第二电机322、第三电机332和搅动装置；其中，筒体300由四块钢板焊接而成，形成上端开口小于下端开口的筒体300，在所述筒体300内并排设置有三个料斗，分别为第一料斗310、第二料斗320、第三料斗330，筒体300相对的两块侧钢板组成所述第一料斗310、第二料斗320、第三料斗330的端板，每个料斗另外设有两块钢板与筒体300侧钢板形成料斗，所述第一料斗310、第二料斗320、第三料斗330上端开口均大于下端开口，所述第一料斗310、第二料斗320、第三料斗330的下端口处分别设有第一料辊311、第二料辊321和第三料辊331，所述第一料辊311、第二料辊321和第三料辊331的一端分别与第一电机312、第二电机322和第三电机332转动连接，所述第一电机312、第二电机322和第三电机332均固定在筒体300的侧钢板上；在料斗内至少设有一个搅动装置；第一料斗310、第二料斗320、第三料斗330的下方设有公共下料斗360，用于将第一料斗310、第二料斗320、第三料斗330落下的物料引导进入磨面机，公共下料斗360的横截面为长方形；筒体300通过法兰盘与磨面机固定连接，并连通；所述第一电机312、第二电机322和第三电机332均与控制装置电连接，控制装置控制第一电机312、第二电机322和第三电机332的启停，实现控制第一料辊311、第二料辊321和第三料辊331的启停，也就是决定是否喂料，搅动装置与第一料辊311、第二料辊321和第三料辊331中的一个或多给通过皮带连接，做到在喂料的同时对物料起到搅动的作用，保证喂料顺畅、持续进行。

在其中一个实施例中，在第二料斗320和第三料斗330内，且在第二料辊321和第三料辊331的上方分别设有第一搅动装置和第二搅动装置，其中，第一搅动装置包括第一搅动杆341和搅动片342，所述搅动片若干，均匀分布在第一搅动杆341的表面；第二搅动装置包括第二搅动杆351和搅动片342，所述搅动片342若干，均匀分布在第二搅动杆351的表面；所述第一搅动杆341的一端通过皮带轮与第二料辊321皮带连接；所述第二搅动杆351的一端通过皮带轮与第三料辊331皮带连接。

在其中一个实施例中，所述第一搅动杆341和第二搅动杆351为圆柱体，所述搅动片为独立的螺旋状，缠绕固定在第一搅动杆341和第二搅动杆351的圆柱体表面。

在其中一个实施例中，所述螺旋状的搅动片342上焊接有螺母，焊接有螺母的搅动片与第一搅动杆341和第二搅动杆351螺栓连接，螺栓横向穿过第一搅动杆341和第二搅动杆351；固定在第一搅动杆341和第二搅动杆351上的搅动片342的位置关系，可以转动搅动片，并用螺栓固定；对于下落易受阻的物料，以螺栓为中心，通过转动搅动片来减小搅动片与第一搅动杆341或第二搅动杆351的夹角，也就是增大第一搅动杆341或第二搅动杆351转动时搅动片342与物料的接触面，可以加强对物料的搅动；对于下落较为顺畅的物料，以螺栓为中心，通过转动搅动片342来增大搅动片与第一搅动杆341或第二搅动杆351的夹角，也就是减小第一搅动杆341或第二搅动杆351转动时，搅动片342与物料的接触面，可以减小搅动片342对物料的搅动；当搅动片342与第一搅动杆341或第二搅动杆351的夹角为90度时，搅动片342对物料的搅动能力最小。

在其中一个实施例中，所述第一料辊311、第二料辊321和第三料辊331表面有沟槽。

在其中一个实施例中，所述第一料辊311、第二料辊321的表面均匀布置有若干个环形沟槽；第三料辊331环形柱体周围均匀布置有轴向沟槽，轴向沟槽贯穿第三料辊331的两端。

Claims (6)

1.一种磨面机自动给料装置，其特征在于，包括筒体、第一料斗、第二料斗、第三料斗、第一料辊、第二料辊、第三料辊、第一电机、第二电机、第三电机和搅动装置；其中，筒体由四块钢板焊接而成，形成上端开口小于下端开口的筒体，在所述筒体内并排设置有三个料斗，分别为第一料斗、第二料斗和第三料斗，筒体相对的两块侧钢板组成所述第一料斗、第二料斗和第三料斗的端板，每个料斗另外设有两块钢板与筒体侧钢板形成料斗，所述第一料斗、第二料斗和第三料斗上端开口均大于下端开口，所述第一料斗、第二料斗和第三料斗的下端口处分别设有第一料辊、第二料辊和第三料辊，所述第一料辊、第二料辊和第三料辊的一端分别与第一电机、第二电机和第三电机转动连接，所述第一电机、第二电机和第三电机均固定在筒体的侧钢板上；在料斗内至少设有一个搅动装置；第一料斗、第二料斗、第三料斗的下方设有公共下料斗，用于将第一料斗、第二料斗、第三料斗落下的物料引导进入磨面机，公共下料斗的横截面为长方形；筒体通过法兰盘与磨面机固定连接，并连通；所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制装置电连接，控制装置控制第一电机、第二电机和第三电机的启停，实现控制第一料辊、第二料辊和第三料辊的启停，也就是决定是否喂料，搅动装置与第一料辊、第二料辊和第三料辊中的一个或多给通过皮带连接，做到在喂料的同时对物料起到搅动的作用，保证喂料顺畅、持续进行。

2.根据权利要求1所述的一种磨面机自动给料装置，其特征在于，所述第一料辊、第二料辊和第三料辊表面有沟槽。

3.根据权利要求2所述的一种磨面机自动给料装置，其特征在于，在第二料斗和第三料斗内，且在第二料辊和第三料辊的上方分别设有第一搅动装置和第二搅动装置，其中，第一搅动装置包括第一搅动杆和搅动片，所述搅动片若干，均匀分布在第一搅动杆的表面；第二搅动装置包括第二搅动杆和搅动片，所述搅动片若干，均匀分布在第二搅动杆的表面；所述第一搅动杆的一端通过皮带轮与第二料辊皮带连接；所述第二搅动杆的一端通过皮带轮与第三料辊皮带连接。

4.根据权利要求3所述的一种磨面机自动给料装置，其特征在于，所述第一搅动杆和第二搅动杆为圆柱体，所述搅动片为独立的螺旋状，缠绕固定在第一搅动杆和第二搅动杆的圆柱体表面。

5.根据权利要求4所述的一种磨面机自动给料装置，其特征在于，所述螺旋状的搅动片上焊接有螺母，焊接有螺母的搅动片与第一搅动杆和第二搅动杆螺栓连接，螺栓横向穿过第一搅动杆和第二搅动杆；固定在第一搅动杆和第二搅动杆上的搅动片的位置关系，可以转动搅动片，并用螺栓固定；对于下落易受阻的物料，以螺栓为中心，通过转动搅动片来减小搅动片与第一搅动杆或第二搅动杆的夹角，也就是增大第一搅动杆或第二搅动杆转动时搅动片与物料的接触面，可以加强对物料的搅动；对于下落较为顺畅的物料，以螺栓为中心，通过转动搅动片来增大搅动片与第一搅动杆或第二搅动杆的夹角，也就是减小第一搅动杆或第二搅动杆转动时，搅动片与物料的接触面，可以减小搅动片对物料的搅动；当搅动片与第一搅动杆或第二搅动杆的夹角为90度时，搅动片对物料的搅动能力最小。

6.根据权利要求5所述的一种磨面机自动给料装置，其特征在于，所述第一料辊、第二料辊的表面均匀布置有若干个环形沟槽；第三料辊环形柱体周围均匀布置有轴向沟槽，轴向沟槽贯穿第三料辊的两端。

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