CN210646641U - 一种混料分级破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一种混料分级破碎机，包括电动机、传动部件、锤辊组件、均匀布料机构、壳体、机架、液压缸组件等。锤辊组件主要由主轴、轴承座、轴承、密封件、间隔调整套、锤头等零部件组成；工作时由电动机输出轴通过传动部件驱动两锤辊组件逆向内侧转动，锤辊组件中锤头的逆向内侧转动，对物料的快速剪切、锤击进行物料的破碎、混料作业，从而达到对物料进行破碎、混料及分级的效果。两锤辊组件通过传动部件与电动机输出轴直接连接，使该设备结构简单、工作可靠、成本低、使用寿命长、检修维护方便。

Description

一种混料分级破碎机

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，尤其涉及一种混料分级破碎机。

背景技术

本系列强力破碎、混料、分级设备主要用于矿石、煤炭、焦炭等中等硬度以下物料的粗碎、混料、分级作业。可广泛应用于煤炭、建材、冶金、化工等行业。针对不同产品的粒度要求，往往需要将不同粒度、不同性质的物料进行破碎，破碎后进一步对其进行混合，然后进入下一步程序。这样一来，所需设备种类繁多，工艺流程复杂，占用空间大，成本高，检修维护工作量大。若产品粒度要求有变化，破碎机不能满足要求，还需要增加筛分设备进行二次分选，分选后大粒度级的物料再次进行破碎、筛分等作业，造成系统流程复杂，成本大大增加。

实用新型内容

本实用新型提供一种混料分级破碎机，旨在解决目前的破碎机破碎粒度不可调节、维修较为不便和落料不均匀，使得锤头的工作负荷不一致，容易导致锤辊组件损坏的问题。

本实用新型是这样实现的，一种混料分级破碎机，包括壳体组件、分料组件和破碎组件，所述壳体组件包括破碎箱、支撑脚、检修箱壳、进料斗和连接板，所述进料斗与所述破碎箱固定连接，且位于所述破碎箱的顶端，所述支撑脚与所述破碎箱固定连接，且位于所述破碎箱的底端四周，所述检修箱壳与所述破碎箱转动连接，且位于所述破碎箱的左右两侧，所述连接板与所述检修箱壳和所述破碎箱固定连接，且位于所述破碎箱和所述检修箱壳相对侧的前后两端，相邻两组所述连接板可拆卸连接；

所述分料组件包括电机箱、分料电机、分料锥和分料盘，所述电机箱与多大破碎箱固定连接，且位于所述破碎箱的内腔顶端，所述分料电机与所述电机箱固定连接，且位于所述电机箱的内腔，所述分料锥与所述分料电机的输出端固定连接，且位于所述进料斗的内腔中心处，所述分料盘与所述分料锥固定连接，且套设于所述分料锥的外侧；

所述破碎组件包括破碎电机、电机座、联轴器、破碎辊、锤头、间隔调整套、调整孔和调整孔，所述破碎辊与所述破碎箱转动连接，且位于所述破碎箱内腔的前后两侧，所述联轴器与所述破碎辊的固定连接，且位于所述破碎辊的左侧，所述破碎电机与所述联轴器固定连接，且位于所述联轴器远离所述破碎辊的一端，所述电机座与所述破碎电机固定连接，且位于所述破碎电机的底端，所述间隔调整套与所述破碎辊固定连接，且套设于所述破碎辊的外侧，所述调整孔均匀等间距开设于所述间隔调整套的表面，所述锤头与所述调整孔可拆卸连接，且均匀等间距设置于所述间隔调整套的外侧。

优选的，所述壳体组件还包括把手，所述把手与所述检修箱壳固定连接，且位于所述检修箱壳远离所述破碎箱的一侧。

优选的，所述壳体组件还包括液压缸，所述液压缸与所述破碎箱和所述检修箱壳转动连接，且位于所述破碎箱的前后两侧。

优选的，所述分料锥呈锥形结构。

优选的，所述破碎组件还包括飞轮，所述飞轮与所述破碎辊固定连接。且位于破碎辊远离所述联轴器的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种混料分级破碎机，通过设置分料锥和分料盘，使得物料从进料斗放入落在分料锥上后，可以被不断旋转的分料锥分配到分料盘上，同时物料在离心力作用下从分料盘均匀给入两锤辊组件工作处，使得各锤头的工作负荷基本一致，消除物料不均导致锤辊组件损坏的因素，同时通过设置检修箱壳，可以便于对破碎箱内腔的破碎辊和破碎辊等部件进行更换与维修，通过开设调整孔，使得各锤头可以安装于不同的调整孔内腔，进而实现对的调整孔间距的调节，实现对产品粒度可调的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型破碎辊结构剖视图。

图中：1-壳体组件、11-破碎箱、12-支撑脚、13-把手、14-检修箱壳、15-进料斗、16-连接板、17-加强筋、18-液压缸、2-分料组件、21-电机箱、22-分料电机、23-分料锥、24-分料盘、3-破碎组件、31-破碎电机、32-电机座、33-联轴器、34-破碎辊、35-飞轮、36-锤头、37-间隔调整套、38-调整孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混料分级破碎机，包括壳体组件1、分料组件2和破碎组件3，壳体组件1包括破碎箱11、支撑脚12、检修箱壳14、进料斗15和连接板16，进料斗15与破碎箱11固定连接，且位于破碎箱11的顶端，支撑脚12与破碎箱11固定连接，且位于破碎箱11的底端四周，检修箱壳14与破碎箱11转动连接，且位于破碎箱11的左右两侧，连接板16与检修箱壳14和破碎箱11固定连接，且位于破碎箱11和检修箱壳14相对侧的前后两端，相邻两组连接板16可拆卸连接；

分料组件2包括电机箱21、分料电机22、分料锥23和分料盘24，电机箱21与多大破碎箱11固定连接，且位于破碎箱11的内腔顶端，分料电机22与电机箱21固定连接，且位于电机箱21的内腔，分料锥23与分料电机22的输出端固定连接，且位于进料斗15的内腔中心处，分料盘24与分料锥23固定连接，且套设于分料锥23的外侧；

破碎组件3包括破碎电机31、电机座32、联轴器33、破碎辊34、飞轮35、锤头36、间隔调整套37、调整孔38和调整孔38，破碎辊34与破碎箱11转动连接，且位于破碎箱11内腔的前后两侧，联轴器33与破碎辊34的固定连接，且位于破碎辊34的左侧，破碎电机31与联轴器33固定连接，且位于联轴器33远离破碎辊34的一端，电机座32与破碎电机31固定连接，且位于破碎电机31的底端，间隔调整套37与破碎辊34固定连接，且套设于破碎辊34的外侧，调整孔38均匀等间距开设于间隔调整套37的表面，锤头36与调整孔38可拆卸连接，且均匀等间距设置于间隔调整套37的外侧。

在本实施方式中，通过设置分料锥23和分料盘24，使得物料从进料斗15放入落在分料锥23上后，可以被不断旋转的分料锥23分配到分料盘24上，同时物料在离心力作用下从分料盘24均匀给入两锤辊组件工作处，以保证各锤头36的工作负荷基本一致，通过在破碎箱11的左右两组设置检修箱壳14，使得利用螺栓将相邻两组连接板16分离，即可转动检修箱壳14，使破碎箱11的内腔被打开，从而便于对的破碎箱11内腔的部件进行维修更换，同时通过设置间隔调整套37，并在间隔调整套37的表面均匀等间距开设调整孔38，使得锤头36可以安装在不同的39内腔，达到调整锤头36间距的效果，进而实现对的破碎粒度的调节。

进一步的，壳体组件1还包括把手13，把手13与检修箱壳14固定连接，且位于检修箱壳14远离破碎箱11的一侧。

在本实施方式中，通过设置把手13，可以便于在对的破碎箱11内腔部件维修时转动检修箱壳14。

进一步的，壳体组件1还包括液压缸18，液压缸18与破碎箱11和检修箱壳14转动连接，且位于破碎箱11的前后两侧。

在本实施方式中，通过设置液压缸18，使得可以通过控制液压缸18的伸缩带动检修箱壳14的转动，减少转动检修箱壳14的人力消耗。

进一步的，分料锥23呈锥形结构。

在本实施方式中，锥形结构的分料锥23可以便于均匀的将物料分配至分料盘24的顶端。

进一步的，破碎组件3还包括飞轮35，飞轮35与破碎辊34固定连接。且位于破碎辊34远离联轴器33的一端。

在本实施方式中，通过设置飞轮35可以有效提高破碎力度。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将物料投放至进料斗15的内腔，使物料落在分料锥23，同时启动分料电机22，使分料电机22带动分料锥23和分料盘24转动，分料锥23可以有效将物料分配至分料盘24的顶端，离心力作用下物料从分料盘24均匀给入两锤辊组件工作处，同时启动破碎电机31，使得破碎电机31前后两组带动破碎辊34相对运动，从而实现对物料的破碎、剪切。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混料分级破碎机，其特征在于：包括壳体组件(1)、分料组件(2)和破碎组件(3)，所述壳体组件(1)包括破碎箱(11)、支撑脚(12)、检修箱壳(14)、进料斗(15)和连接板(16)，所述进料斗(15)与所述破碎箱(11)固定连接，且位于所述破碎箱(11)的顶端，所述支撑脚(12)与所述破碎箱(11)固定连接，且位于所述破碎箱(11)的底端四周，所述检修箱壳(14)与所述破碎箱(11)转动连接，且位于所述破碎箱(11)的左右两侧，所述连接板(16)与所述检修箱壳(14)和所述破碎箱(11)固定连接，且位于所述破碎箱(11)和所述检修箱壳(14)相对侧的前后两端，相邻两组所述连接板(16)可拆卸连接；

所述分料组件(2)包括电机箱(21)、分料电机(22)、分料锥(23)和分料盘(24)，所述电机箱(21)与多大破碎箱(11)固定连接，且位于所述破碎箱(11)的内腔顶端，所述分料电机(22)与所述电机箱(21)固定连接，且位于所述电机箱(21)的内腔，所述分料锥(23)与所述分料电机(22)的输出端固定连接，且位于所述进料斗(15)的内腔中心处，所述分料盘(24)与所述分料锥(23)固定连接，且套设于所述分料锥(23)的外侧；

所述破碎组件(3)包括破碎电机(31)、电机座(32)、联轴器(33)、破碎辊(34)、锤头(36)、间隔调整套(37)、调整孔(38)和调整孔(38)，所述破碎辊(34)与所述破碎箱(11)转动连接，且位于所述破碎箱(11)内腔的前后两侧，所述联轴器(33)与所述破碎辊(34)的固定连接，且位于所述破碎辊(34)的左侧，所述破碎电机(31)与所述联轴器(33)固定连接，且位于所述联轴器(33)远离所述破碎辊(34)的一端，所述电机座(32)与所述破碎电机(31)固定连接，且位于所述破碎电机(31)的底端，所述间隔调整套(37)与所述破碎辊(34)固定连接，且套设于所述破碎辊(34)的外侧，所述调整孔(38)均匀等间距开设于所述间隔调整套(37)的表面，所述锤头(36)与所述调整孔(38)可拆卸连接，且均匀等间距设置于所述间隔调整套(37)的外侧。

2.如权利要求1所述的一种混料分级破碎机，其特征在于：所述壳体组件(1)还包括把手(13)，所述把手(13)与所述检修箱壳(14)固定连接，且位于所述检修箱壳(14)远离所述破碎箱(11)的一侧。

3.如权利要求1所述的一种混料分级破碎机，其特征在于：所述壳体组件(1)还包括液压缸(18)，所述液压缸(18)与所述破碎箱(11)和所述检修箱壳(14)转动连接，且位于所述破碎箱(11)的前后两侧。

4.如权利要求1所述的一种混料分级破碎机，其特征在于：所述分料锥(23)呈锥形结构。

5.如权利要求1所述的一种混料分级破碎机，其特征在于：所述破碎组件(3)还包括飞轮(35)，所述飞轮(35)与所述破碎辊(34)固定连接；且位于破碎辊(34)远离所述联轴器(33)的一端。

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