CN210646115U - 一种凝珠配料控温混合灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凝珠配料控温混合灌装设备，包括混合箱和搅拌电机，搅拌电机固定在混合箱底端的中部，混合箱一侧的底端固定插接有出料管，出料管的中部固定设有电磁阀，混合箱一侧的顶端固定插接有自带阀门的进水管，混合箱的顶端卡合有箱盖，箱盖顶端的两侧均固定插接有进料管，混合箱内腔的底端旋转插接有旋转轴，旋转轴的外表面呈散射状等间距固定设有六个搅拌桨，每个搅拌桨均由一个连接杆、三个搅拌轴和若干个搅拌叶组成。本实用新型通过设有电加热管、温度传感器和温度控制器，这样在搅拌混合的过程中可以让混合箱内部的温度保持在一个合适的范围内，这样具有一个较为合适的温度，可以让各种原料混合的更加均匀。

Description

一种凝珠配料控温混合灌装设备

技术领域

本实用新型涉及一种控温混合设备，具体为一种凝珠配料控温混合灌装设备。

背景技术

洗衣凝珠，亦称洗衣珠，是一种创新性的洗衣产品，因外形似珠子，而得名为洗衣凝珠，专为机洗设计，操作简单，方便不脏手，小小一颗洗衣凝珠能洗一筒衣服，在生产的时候需要对各种原料进行混合搅拌而成。

目前，现有的洗衣凝珠的混合设备一般都不具有控温功能，这样会影响各种原料的混合了效率和混合均匀度，进而会影响洗衣凝珠的洗衣效果，还有现有的洗衣凝珠原料的混合设备的搅拌桨结构较为简单，混合的效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种凝珠配料控温混合灌装设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种凝珠配料控温混合灌装设备，包括混合箱和搅拌电机，所述搅拌电机固定在混合箱底端的中部，所述混合箱一侧的底端固定插接有出料管，所述出料管的中部固定设有电磁阀，所述混合箱一侧的顶端固定插接有自带阀门的进水管，所述混合箱的顶端卡合有箱盖，所述箱盖顶端的两侧均固定插接有进料管，所述混合箱内腔的底端旋转插接有旋转轴，所述旋转轴的外表面呈散射状等间距固定设有六个搅拌桨，每个所述搅拌桨均由一个连接杆、三个搅拌轴和若干个搅拌叶组成，所述旋转轴的顶部设置有限位盘，所述混合箱内腔的侧壁上嵌设有若干个电加热管，所述混合箱内腔的底端固定设有温度传感器，所述混合箱的外表面上嵌设有温度控制器和搅拌开关，所述混合箱底端的四个边角处均固定设有支腿，四个所述支腿的底端均固定设有带孔的法兰盘，搅拌电机和旋转轴与混合箱相接触的地方加一个密封轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆固定在旋转轴侧面的底端，三个所述搅拌轴等间距固定连接杆的顶部，若干个所述搅拌叶自上而下等间距固定在三个搅拌轴的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位盘呈圆环状，且所述限位盘的表面固定设有六个限位杆，六个所述限位杆相对的一端均通过同一个固定盘固定连接，六个所述限位杆的底端均开设有三个插孔，所述固定盘的底端也开设有插孔，十八个所述搅拌轴以及旋转轴的顶端分别插接在十九个插孔中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱内腔的顶端开设有沉头环形槽，所述沉头环形槽的顶部固定设有平面轴承，所述限位盘的底端与平面轴承的顶端紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖底端的边缘处固定设有若干个滚轮，若干个所述滚轮等间距分布在箱盖的边缘处，且若干个所述滚轮的底端均与限位盘的顶端紧密接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机通过搅拌开关与外接电源电性连接，所述温度传感器通过温度控制器与外接电源电性连接，若干个所述电加热管均与温度控制器的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种凝珠配料控温混合灌装设备，通过设有电加热管、温度传感器和温度控制器，这样在搅拌混合的过程中可以让混合箱内部的温度保持在一个合适的范围内，这样具有一个较为合适的温度，可以让各种原料混合的更加均匀，同时该装置的搅拌桨有六个，并且每个搅拌桨均由一个连接杆、三个搅拌轴和若干个搅拌叶组成，这样搅拌桨与原料之间的接触面积较大，可以有效的增加搅拌效率，进而提高整个洗衣凝珠的生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种凝珠配料控温混合灌装设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种凝珠配料控温混合灌装设备的内部剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种凝珠配料控温混合灌装设备的搅拌桨俯视剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种凝珠配料控温混合灌装设备的限位盘仰视剖面结构示意图；

图5是本实用新型一种凝珠配料控温混合灌装设备的局部结构放大示意图。

图中：1、混合箱；2、搅拌电机；3、出料管；4、电磁阀；5、进水管；6、箱盖；601、滚轮；7、进料管；8、旋转轴；801、连接杆；802、搅拌轴；803、搅拌叶；9、限位盘；901、限位杆；902、插孔；903、平面轴承；10、电加热管；11、温度传感器；12、温度控制器；13、搅拌开关；14、支腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种凝珠配料控温混合灌装设备，包括混合箱1和搅拌电机2，搅拌电机2固定在混合箱1底端的中部，混合箱1一侧的底端固定插接有出料管3，出料管3的中部固定设有电磁阀4，便于自动控制物料的排出，混合箱1一侧的顶端固定插接有自带阀门的进水管5，便于向内部放水进行清洗，混合箱1的顶端卡合有箱盖6，箱盖6顶端的两侧均固定插接有进料管7，混合箱1内腔的底端旋转插接有旋转轴8，旋转轴8的外表面呈散射状等间距固定设有六个搅拌桨，每个搅拌桨均由一个连接杆801、三个搅拌轴802和若干个搅拌叶803组成，这样可以增加搅拌桨与配料的接触面积，可以让配料混合的更加均匀，旋转轴8的顶部设置有限位盘9，可以有效的减小旋转轴8和三个搅拌轴802旋转时产生的晃动，混合箱1内腔的侧壁上嵌设有若干个电加热管10，混合箱1内腔的底端固定设有温度传感器11，便于对内部温度进行检测，便于对温度进行精确的控制混合箱1的外表面上嵌设有温度控制器12和搅拌开关13，混合箱1底端的四个边角处均固定设有支腿14，四个支腿14的底端均固定设有带孔的法兰盘，便于将支腿14与地面之间进行连接，搅拌电机2和旋转轴8与混合箱1相接触的地方加一个密封轴承。

其中，连接杆801固定在旋转轴8侧面的底端，三个搅拌轴802等间距固定连接杆801的顶部，若干个搅拌叶803自上而下等间距固定在三个搅拌轴802的外表面，这样可以增加搅拌桨与配料的接触面积，可以让配料混合的更加均匀。

其中，限位盘9呈圆环状，且限位盘9的表面固定设有六个限位杆901，六个限位杆901相对的一端均通过同一个固定盘固定连接，六个限位杆901的底端均开设有三个插孔902，固定盘的底端也开设有插孔902，十八个搅拌轴802以及旋转轴8的顶端分别插接在十九个插孔902中，这样当搅拌桨在进行转动搅拌的时候，限位盘9可以对旋转轴8和搅拌轴802进行有效的限位固定，可以表面旋转轴8和搅拌轴802产生摆动，可以对旋转轴8和搅拌轴802进行有效的保护。

其中，混合箱1内腔的顶端开设有沉头环形槽，沉头环形槽的顶部固定设有平面轴承903，限位盘9的底端与平面轴承903的顶端紧密贴合，这样可以有效地减小限位盘9与搅拌电机2之间的摩擦力，保证限位盘9可以更加轻便的进行转动。

其中，箱盖6底端的边缘处固定设有若干个滚轮601，若干个滚轮601等间距分布在箱盖6的边缘处，且若干个滚轮601的底端均与限位盘9的顶端紧密接触，这样箱盖6可以对限位盘9进行一个有效的限位，可以避免限位盘9在转动的时候向上运动，对整个搅拌装置进行有效的保护，同时可以减小箱盖6与限位盘9之间的摩擦力。

其中，搅拌电机2通过搅拌开关13与外接电源电性连接，温度传感器11通过温度控制器12与外接电源电性连接，若干个电加热管10均与温度控制器12的输出端电性连接。

工作时，使用螺栓通过支腿14底部带孔的法兰盘将整个装置固定在合适的位置，并接通外接电源，首先在温度控制器12上设置温度上限为60℃，温度下限为40℃，温度控制器12优选为TC-05B型控制器，接着通过两个进料管7向混合箱1的内部添加适量的原料，然后就可以打开搅拌开关13启动搅拌电机2，搅拌电机2优选为YE2132M-4型电机，搅拌电机2会带动旋转轴8和六个搅拌桨对混合箱1内部的各种原料进行混合搅拌，同时搅拌混合的时候，温度传感器11可以将混合箱1内部的温度情况转换为电信号传输到温度控制器12上，温度传感器11优选为WZP-02型传感器，这时温度控制器12会对温度传感器11传递来的温度信号进行分析，若是温度低于40℃，温度控制器12的输出端就会给电加热管10供电，电加热管10优选为BST002型加热管，这样电加热管10就会对混合箱1内部的原料进行加热，提高原料的温度进而保证最佳混合温度，当温度传感器11感应到混合箱1内部的温度等于或是大于60℃时，温度控制器12的输出端就会断电，电加热管10停止加热，如此循环往复，让混合箱1内部的温度始终保持在40℃到60℃的最佳混合温度区间中，搅拌完成后将混合箱1内部的原料从出料管3中排出即可，全部加工完成后，可以将外接水管接在进水管5上，打开进水管5的阀门，向混合箱1的内部灌入清水，同时启动搅拌电机2让混合箱1内部的旋转轴8进行转动搅拌，对其内部进行清洁，然后再将废水从出料管3中排出即可，该装置的搅拌桨有六个，并且每个搅拌桨均由一个连接杆801、三个搅拌轴802和若干个搅拌叶803组成，这样搅拌桨与原料之间的接触面积较大，可以有效的增加搅拌效率，进而提高整个洗衣凝珠的生产效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种凝珠配料控温混合灌装设备，包括混合箱(1)和搅拌电机(2)，其特征在于，所述搅拌电机(2)固定在混合箱(1)底端的中部，所述混合箱(1)一侧的底端固定插接有出料管(3)，所述出料管(3)的中部固定设有电磁阀(4)，所述混合箱(1)一侧的顶端固定插接有自带阀门的进水管(5)，所述混合箱(1)的顶端卡合有箱盖(6)，所述箱盖(6)顶端的两侧均固定插接有进料管(7)，所述混合箱(1)内腔的底端旋转插接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的外表面呈散射状等间距固定设有六个搅拌桨，每个所述搅拌桨均由一个连接杆(801)、三个搅拌轴(802)和若干个搅拌叶(803)组成，所述旋转轴(8)的顶部设置有限位盘(9)，所述混合箱(1)内腔的侧壁上嵌设有若干个电加热管(10)，所述混合箱(1)内腔的底端固定设有温度传感器(11)，所述混合箱(1)的外表面上嵌设有温度控制器(12)和搅拌开关(13)，所述混合箱(1)底端的四个边角处均固定设有支腿(14)，四个所述支腿(14)的底端均固定设有带孔的法兰盘，所述搅拌电机(2)和旋转轴(8)与混合箱(1)相接触的地方加一个密封轴承。

2.根据权利要求1所述的一种凝珠配料控温混合灌装设备，其特征在于，所述连接杆(801)固定在旋转轴(8)侧面的底端，三个所述搅拌轴(802)等间距固定连接杆(801)的顶部，若干个所述搅拌叶(803)自上而下等间距固定在三个搅拌轴(802)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种凝珠配料控温混合灌装设备，其特征在于，所述限位盘(9)呈圆环状，且所述限位盘(9)的表面固定设有六个限位杆(901)，六个所述限位杆(901)相对的一端均通过同一个固定盘固定连接，六个所述限位杆(901)的底端均开设有三个插孔(902)，所述固定盘的底端也开设有插孔(902)，十八个所述搅拌轴(802)以及旋转轴(8)的顶端分别插接在十九个插孔(902)中。

4.根据权利要求1所述的一种凝珠配料控温混合灌装设备，其特征在于，所述混合箱(1)内腔的顶端开设有沉头环形槽，所述沉头环形槽的顶部固定设有平面轴承(903)，所述限位盘(9)的底端与平面轴承(903)的顶端紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种凝珠配料控温混合灌装设备，其特征在于，所述箱盖(6)底端的边缘处固定设有若干个滚轮(601)，若干个所述滚轮(601)等间距分布在箱盖(6)的边缘处，且若干个所述滚轮(601)的底端均与限位盘(9)的顶端紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种凝珠配料控温混合灌装设备，其特征在于，所述搅拌电机(2)通过搅拌开关(13)与外接电源电性连接，所述温度传感器(11)通过温度控制器(12)与外接电源电性连接，若干个所述电加热管(10)均与温度控制器(12)的输出端电性连接。

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