CN210645830U

CN210645830U - 一种生产金属络合染料用的废气处理装置

Info

Publication number: CN210645830U
Application number: CN201921325825.5U
Authority: CN
Inventors: 任爱东; 姚晶晶
Original assignee: Nantong Zhongyi Chemical Co Ltd
Current assignee: Nantong Zhongyi Chemical Co Ltd
Priority date: 2019-08-15
Filing date: 2019-08-15
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-08-15

Abstract

本实用新型公开了一种生产金属络合染料用的废气处理装置，包括底座、净化室、干燥机构和除尘室，所述底座顶端的一侧安装有离子分离室，所述离子分离室的一侧安装有进气管，且进气管延伸至离子分离室内部，所述离子分离室的内壁均安装有电极板，所述底座顶端的中心位置安装有循环室，所述循环室的顶端设置有除尘室，所述除尘室的一侧安装有水泵，所述水泵上安装有水管，所述水管上安装有流量控制阀，所述除尘室的顶部安装有喷淋管，所述喷淋管的底部安装有喷头，废气通过除尘室进行水洗，气体从水中出来，同时喷头喷出水，水会吸附废气中的灰尘，随后水会进入循环室，循环室里安装有过滤网，过滤网会过滤水中的杂质，达到除尘的目的。

Description

一种生产金属络合染料用的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工用具技术领域，具体为一种生产金属络合染料的废气处理装置。

背景技术

金属络合染料是分子中含有配位金属原子的染料，能溶于有机溶剂中，除酸性金属络合染料外，还包括金属络合分散性染料、金属络合中性染料，其染品更能耐嗮或耐洗，但是现有的生产金属络合染料用的废气处理装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的生产金属络合染料用的废气处理装置没有离子分离装置，和除尘不充分，导致废气排放达不到标准；

第二，传统的生产金属络合染料用的废气处理装置对气体干燥不充分，导致气体有很多水分，影响处理效果；

第三，传统的生产金属络合染料用的废气处理装置没有对气体进行检测，直接就排放到环境中，不知道有没有合格，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产金属络合染料用的废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的除尘不充分、干燥不完全和排放不达标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产金属络合染料用的废气处理装置，包括底座、净化室、干燥机构和除尘室，所述底座顶端的一侧安装有离子分离室，所述离子分离室的一侧安装有进气管，且进气管延伸至离子分离室内部，所述离子分离室的内壁均安装有电极板，所述底座顶端的中心位置安装有循环室，所述循环室的顶端设置有除尘室，所述除尘室的一侧安装有水泵，所述水泵上安装有水管，所述水管上安装有流量控制阀，所述除尘室的顶部安装有喷淋管，所述喷淋管的底部安装有喷头，所述底座的另一侧安装有净化室，所述净化室的顶部安装有燃烧室，所述燃烧室顶端的一侧安装有储气室，所述燃烧室顶端的另一侧安装有回气室，所述回气室的一侧安装有第三连通管，所述第三连通管连接回气室内部和储气室内部，所述第三连通管上安装有第二电磁阀，所述储气室的顶端安装有排气管。

优选的，所述离子分离室的一侧安装有控制面板，控制面板的内部镶嵌有单片机，离子分离室顶端的一侧安装有第二连接气管，第二连接气管两端分别延伸至离子分离室和除尘室的内部，第二连接气管上安装有第四电磁阀。

优选的，所述水管的两端分别连接除尘室内部和喷淋管上，喷头在喷淋管上等间距排列，除尘室一端的顶部安装有进水口，循环室的底部均匀安装有过滤网，循环室顶部的一侧安装有循环管，循环管的两端分别连接除尘室和循环室的内部，循环管上安装有循环泵，循环室的一侧安装有出水口。

优选的，所述净化室从上到下依次安装有纤维过滤板、催化吸附板、碱性吸附板和活性炭吸附板，纤维过滤板、催化吸附板、碱性吸附板和活性炭吸附板的两端安装有滑轮机构，滑轮机构从上到下分别设置有密封圈、滚轮和卡壳，净化室的内壁安装有卡壳，净化室的顶部设置有燃烧室，燃烧室的底部安装有第一连通管，第一连通管两端分别连接净化室和燃烧室的内部，燃烧室顶部安装有第二连通管，第二连通管两端分别连接燃烧室和回气室。

优选的，所述净化室的一侧安装有回气管，回气管上安装有循环风机，循环风机的底部安装有第一电磁阀，回气管两端分别连接净化室和回气室的内部。回气室的顶部安装有空气检测仪。

优选的，所述除尘室顶部的一侧安装有第一连接气管，第一连接气管上安装有第三电磁阀、干燥机构和进气风机，干燥机构从上到下依次设置有干燥箱，干燥箱内部放置有干燥剂，干燥箱底部安装有电热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产金属络合染料用的废气处理装置结构合理，具有以下优点：

1、通过设置有离子分离室，离子分离室的内壁安装有电极板，生产金属络合染料需要与配位金属发生络合反应，则废气中必定会存在金属离子，且金属离子会带有电荷，因此废气经过离子分离室时，由于其中的金属离子带有电荷，金属离子就会被电极板吸附，从而达到去除离子的作用，同时废气再经过除尘室中，除尘室喷头喷水，水会吸附废气中的灰尘，随后水会进入循环室，循环室里安装有过滤网，过滤网会过滤水中的杂质，在通过循环泵循环到除尘室中，可以起到节约水源的目的；

2.通过干燥装置上的干燥箱，干燥箱中放置有干燥剂，废气经过干燥剂会进一步被干燥，吸收废气中的水分，由于干燥剂颗粒很小，又会起到除尘的作用，随后。废气又会经过电热丝，电热丝又会进行干燥，形成二次干燥的作用，之后废气会被传送到净化室中，净化室中的活性炭又会吸附水分，进行三次干燥，过滤掉其中的有害物质；

3、通过设置有检测装置检测气体是否达到排放的标准，在气体经过回气室，回气室中安装空气检测仪，空气检测仪检测废气不合格是，循环风机就会启动，第一电磁阀就会打开，废气就又会被送到净化室中，再被重新净化。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的滑轮机构侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的干燥机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、离子分离室；2、电极板；3、进气管；4、底座；5、水管；6、循环室；7、循环泵；701、循环管；8、过滤网；9、出水口；10、进气风机；11、净化室；12、活性炭吸附板；13、回气管；14、滑轮机构；1401、卡壳；1402、滚轮；1403、密封圈；15、碱性吸附板；16、催化吸附板；17、第一电磁阀；18、循环风机；19、第一连通管；20、燃烧室；21、第二连通管；22、回气室；23、空气检测仪；24、第三连通管；25、第二电磁阀；26、储气室；27、排气管；28、纤维过滤板；29、干燥机构；2901、干燥箱；2902、干燥剂；2903、电热丝；30、第三电磁阀；31、进水口；32、第一连接气管；33、除尘室；34、喷头；35、第四电磁阀；36、第二连接气管；37、喷淋管；38、流量控制阀；39、水泵；40、控制面板；41、单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种生产金属络合染料用的废气处理装置，包括底座4、净化室11、干燥机构29和除尘室33，底座4顶端的一侧安装有离子分离室1，离子分离室1的一侧安装有进气管3，且进气管3延伸至离子分离室1内部，离子分离室1的内壁均安装有电极板2，离子分离室1的一侧安装有控制面板40，控制面板40的内部镶嵌有单片机41，单片机41的型号可为HT66F018，离子分离室1顶端的一侧安装有第二连接气管36，第二连接气管36两端分别延伸至离子分离室1和除尘室33的内部，第二连接气管36上安装有第四电磁阀35，第四电磁阀35的型号可为JIS B8375-1993；

废气经过离子分离室1，通过其中的电极板2用来吸附废气中的金属离子，这样就去除金属离子，第一步净化；

底座4顶端的中心位置安装有循环室6，循环室6的顶端设置有除尘室33，除尘室33的一侧安装有水泵39，水泵39的型号可为ISGB50-160(I)A，水泵39上安装有水管5，水管5上安装有流量控制阀38，流量控制阀38的型号可为2FRM，除尘室33的顶部安装有喷淋管37，喷淋管37的底部安装有喷头34，水管5的两端分别连接除尘室33内部和喷淋管37上，喷头34在喷淋管37上等间距排列，除尘室33一端的顶部安装有进水口31，循环室6的底部均匀安装有过滤网8，循环室6顶部的一侧安装有循环管701，循环管701的两端分别连接除尘室33和循环室6的内部，循环管701上安装有循环泵7，循环泵7的型号可为QSZ，循环室6的一侧安装有出水口9，废气经过除尘室33中，除尘室33喷头34喷水，水会吸附废气中的灰尘，随后水会进入循环室6，循环室6里安装有过滤网8，过滤网8会过滤水中的杂质，在通过循环泵7循环到除尘室33中，可以起到节约水源的目的；

除尘室33顶部的一侧安装有第一连接气管32，第一连接气管32上安装有第三电磁阀30、第三电磁阀30的型号可为JIS B8373-1993，干燥机构29和进气风机10，干燥机构29从上到下依次设置有干燥箱2901，干燥箱2901内部放置有干燥剂2902，干燥箱2901底部安装有电热丝2903；

使用时，废气被运送到干燥机构29中，干燥机构29里有干燥箱2901，干燥箱2901中有干燥剂2902，干燥剂2902不仅干燥效果强，还具有颗粒细小，还具备除尘效果，进一步去除有害物质，随后废气经过电热丝2903第二次干燥；

底座4的另一侧安装有净化室11，净化室11的顶部安装有燃烧室20，燃烧室20顶端的一侧安装有储气室26，净化室11从上到下依次安装有纤维过滤板28、催化吸附板16、碱性吸附板15和活性炭吸附板12，纤维过滤板28、催化吸附板16、碱性吸附板15和活性炭吸附板12的两端安装有滑轮机构14，滑轮机构14从上到下分别设置有密封圈1403、滚轮1402和卡壳1401，净化室11的内壁安装有卡壳1401，净化室11的顶部设置有燃烧室20，燃烧室20的底部安装有第一连通管19，第一连通管19两端分别连接净化室11和燃烧室20的内部，燃烧室20顶部安装有第二连通管21，第二连通管21两端分别连接燃烧室20和回气室22；

使用时，废气进入净化室11开始净化，通过活性炭吸附板12除臭和干燥，废气经过碱性吸附板15可以吸收废气中的酸性气体，废气经过催化吸附板16可以催化废气中的乙醛等有害气体，废气经过纤维过滤板28可以净化分子比较大的气体，然后废气进入燃烧室20，点燃其他的有机物；

燃烧室20顶端的另一侧安装有回气室22，净化室11的一侧安装有回气管13，回气管13上安装有循环风机18，循环风机18的型号可为SF-126PZ01，循环风机18的底部安装有第一电磁阀17，回气管13两端分别连接净化室11和回气室22的内部，回气室22的顶部安装有空气检测仪23，回气室22的一侧安装有第三连通管24，第三连通管24连接回气室22内部和储气室26内部，所述第三连通管24上安装有第二电磁阀25，第二电磁阀25的型号可为JISB8374-1993，所述储气室26的顶端安装有排气管27；

气体进入回气室22，经过空气检测仪23检测，检测不合格，废气运输到净化室11重新净化，检测合格，废气进入到储气室26，最终经过排气管27排入到环境中；

控制面板40输出端通过导线与单片机41的输入端电性连接，单片机41的输出端通过导线分别与循环泵7、进气风机10、循环风机18和水泵39的输入端电性连接。

工作原理：使用时，先对机器进行检查，通过进水口31给除尘室33加入适量的水，然后通过控制面板40控制循环泵7，循环室6中有过滤网8，过滤水中的杂质，废气从进气管3进入到离子分离室1，离子分离室1内部安装的电极板2可以吸附废气中的离子，起到过滤离子的作用，随后废气进入到除尘室33，除尘室33中的喷头34工作，进行喷水作业，废气中的灰尘会融入喷出的水中，并随之一起掉落下来，同时由于废气是从水中溢出的，经过了一次处理，所以除尘效果更好，随后废气又会被运送到干燥机构29中，干燥机构29里有干燥箱2901，干燥箱2901中有干燥剂2902，干燥剂2902不仅干燥效果强，还具有颗粒细小，还具备除尘效果，进一步去除有害物质，随后废气经过电热丝2903第二次干燥，随后废气运送到净化室11中净化室11有活性炭吸附板12可以吸附废气中的臭味，具有除臭的作用，同时也可以干燥废气，形成第三次干燥，废气经过碱性吸附板15可以吸收废气中的酸性气体，废气经过催化吸附板16可以催化废气中的乙醛等有害气体，废气经过纤维过滤板28可以净化分子比较大的气体，然后废气进入燃烧室20，燃烧其他的有机物，随后气体进入回气室22，经过空气检测仪23检测，检测不合格，废气运输到净化室11重新净化，检测合格，废气进入到储气室26，最终经过排气管27排入到环境中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种生产金属络合染料用的废气处理装置，包括底座（4）、净化室（11）、干燥机构（29）和除尘室（33），其特征在于：所述底座（4）顶端的一侧安装有离子分离室（1），所述离子分离室（1）的一侧安装有进气管（3），且进气管（3）延伸至离子分离室（1）内部，所述离子分离室（1）的内壁均安装有电极板（2），所述底座（4）顶端的中心位置安装有循环室（6），所述循环室（6）的顶端设置有除尘室（33），所述除尘室（33）的一侧安装有水泵（39），所述水泵（39）上安装有水管（5），所述水管（5）上安装有流量控制阀（38），所述除尘室（33）的顶部安装有喷淋管（37），所述喷淋管（37）的底部安装有喷头（34），所述底座（4）的另一侧安装有净化室（11），所述净化室（11）的顶部安装有燃烧室（20），所述燃烧室（20）顶端的一侧安装有储气室（26），所述燃烧室（20）顶端的另一侧安装有回气室（22），所述回气室（22）的一侧安装有第三连通管（24），所述第三连通管（24）连接回气室（22）内部和储气室（26）内部，所述第三连通管（24）上安装有第二电磁阀（25），所述储气室（26）的顶端安装有排气管（27）。

2.根据权利要求1所述的一种生产金属络合染料用的废气处理装置，其特征在于：所述离子分离室（1）的一侧安装有控制面板（40），控制面板（40）的内部镶嵌有单片机（41），离子分离室（1）顶端的一侧安装有第二连接气管（36），第二连接气管（36）两端分别延伸至离子分离室（1）和除尘室（33）的内部，第二连接气管（36）上安装有第四电磁阀（35）。

3.根据权利要求1所述的一种生产金属络合染料用的废气处理装置，其特征在于：所述水管（5）的两端分别连接除尘室（33）内部和喷淋管（37）上，喷头（34）在喷淋管（37）上等间距排列，除尘室（33）一端的顶部安装有进水口（31），循环室（6）的底部均匀安装有过滤网（8），循环室（6）顶部的一侧安装有循环管（701），循环管（701）的两端分别连接除尘室（33）和循环室（6）的内部，循环管（701）上安装有循环泵（7），循环室（6）的一侧安装有出水口（9）。

4.根据权利要求1所述的一种生产金属络合染料用的废气处理装置，其特征在于：所述净化室（11）从上到下依次安装有纤维过滤板（28）、催化吸附板（16）、碱性吸附板（15）和活性炭吸附板（12），纤维过滤板（28）、催化吸附板（16）、碱性吸附板（15）和活性炭吸附板（12）的两端安装有滑轮机构（14），滑轮机构（14）从上到下分别设置有密封圈（1403）、滚轮（1402）和卡壳（1401），净化室（11）的内壁安装有卡壳（1401），净化室（11）的顶部设置有燃烧室（20），燃烧室（20）的底部安装有第一连通管（19），第一连通管（19）两端分别连接净化室（11）和燃烧室（20）的内部，燃烧室（20）顶部安装有第二连通管（21），第二连通管（21）两端分别连接燃烧室（20）和回气室（22）。

5.根据权利要求1所述的一种生产金属络合染料用的废气处理装置，其特征在于：所述净化室（11）的一侧安装有回气管（13），回气管（13）上安装有循环风机（18），循环风机（18）的底部安装有第一电磁阀（17），回气管（13）两端分别连接净化室（11）和回气室（22）的内部，回气室（22）的顶部安装有空气检测仪（23）。

6.根据权利要求1所述的一种生产金属络合染料用的废气处理装置，其特征在于：所述除尘室（33）顶部的一侧安装有第一连接气管（32），第一连接气管（32）上安装有第三电磁阀（30）、干燥机构（29）和进气风机（10），干燥机构（29）从上到下依次设置有干燥箱（2901），干燥箱（2901）内部放置有干燥剂（2902），干燥箱（2901）底部安装有电热丝（2903）。