CN210645777U - 一种制次磷酸钠尾气处理填料塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种制次磷酸钠尾气处理填料塔，包括罐体、固定在罐体顶部的喷淋头一、转动连接在罐体内与水平面平行的转轴、固定在转轴上以转轴为轴心转动的填料架、驱动转轴转动的电机，填料架下方设置有喷淋头二、位于罐体底部的进气管。本实用新型具有以下优点和效果：废气在填料塔内经过了水洗和填料吸收二级处理，废气处理效果好；采用转轴控制填料架转动，采用喷淋头一喷射高压水对填料进行冲洗，无需将填料取出即可达到较好的清洗效果，操作方便；在填料架下方设置有可移动的导气板，可避免废气短流，保证了废气处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种制次磷酸钠尾气处理填料塔。
背景技术
制次磷酸钠会产生大量含PH3的尾气，PH3气体在燃烧塔内燃烧后生成含P2O5的烟雾，一般采用填料塔对P2O5的烟雾进行进一步吸收处理。填料塔适用于气体处理量大而液体量小的过程，液体沿填料表面自上而下流动，气体与液体成逆流或并流，视具体反应而定，填料塔在塔内充填各种形状的填料，使液体沿填料表面流动并形成液膜，分散在连续流动的气体之中，气液两相接触面在填料的液膜表面上，是常用的废气处理设备。填料塔在使用过程中废气中携带的杂质、废气吸收液中的水垢等容易积累在填料内，造成填料堵塞，影响填料塔处理效率。填料堵塞后，通常需要将填料运出后进行清洗，且填料安装和拆卸工序繁琐，工作量大，且需停车操作，对生产造成极大影响。
申请公布号为CN108160608A的中国发明专利申请公布了一种填料塔内填料自动清洗设备，该清洗设备包括填料塔、流道、真空泵、高压水枪泵和清洗装置，所述填料塔与流道的入料口相连通，流道的出料口置于清洗装置内，真空泵的进风管与流道相连通，高压水枪泵的喷水管与流道相连通。该装置采用吸料装置将填料塔内的填料吸出后再进行清洗，只适用于质量较轻的填料，且难以将填料塔内填料完全吸出，清洗过程复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制次磷酸钠尾气处理填料，具有操作方便，无需将填料取出，可直接在填料塔内进行清洗的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括罐体、固定在所述罐体顶部的喷淋头一、转动连接在所述罐体内与水平面平行的转轴、固定在所述转轴上以所述转轴为轴心转动的填料架、驱动所述转轴转动的电机，所述填料架下方设置有喷淋头二、位于所述罐体底部的进气管。
通过采用上述技术方案，制次磷酸钠尾气中的PH3气体经过燃烧塔后形成含P2O5的废气，废气通过填料塔底部的进气管进入填料塔，喷淋头一和喷淋头二喷出吸收液对废气中的P2O5进行吸收生成稀磷酸，填料管内设置有填料架，填料架中的可增大吸收液与废气接触面，提高废气处理效率；填料架固定在转轴上，当填料堵塞时，通过电机驱动填料架转动，喷淋头一中喷出清洗液，即可对填料进行清洗，填料架转动时可使填料在填料架内不断翻滚，提高填料清洗效率。
本实用新型的进一步设置为：所述罐体上设置有通孔一，所述转轴一端穿出所述通孔一位于所述罐体外一端与所述电机相连，设在罐体外的电机可通过转轴控制填料架转动。
本实用新型的进一步设置为：所述罐体上设置有通孔二，所述转轴远离所述电机穿出所述通孔二一端固定有限位杆，所述罐体外壁固定有限位座，所述限位杆与所述限位座通过螺栓一固定使所述填料架与水平面平行。
通过采用上述技术方案，填料塔在处理废气时，通过螺栓一将限位杆固定在限位座上，使填料架与水平面平行；清洗填料使，取出螺栓一，使限位杆脱离限位座，便于填料架转动。
本实用新型的进一步设置为：所述填料架上设置有若干支撑架，所述支撑架与所述转轴相连。
本实用新型的进一步设置为：所述填料架内填充有填料，所述填料架与所述填料体积比为,2:1～3:1。
本实用新型的进一步设置为：所述填料为不锈钢鲍尔环、不锈钢拉西环、不锈钢环矩鞍中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，填料与填料架体积比为2:1～3:1，填料架转动时，填料可在填料架内自由翻转，使填料充分清洗，不留死角，填料之间相互摩擦可去除附着在填料表面的杂质，提高清洗效率。
本实用新型的进一步设置为：所述填料架下方设置有导气板，所述导气板上端与所述填料架底部相接下端与所述填料塔内壁相接。
本实用新型的进一步设置为：所述导气板上设置有滑块，与所述填料塔内壁设置有供所述滑块嵌入的滑槽，所述滑槽两端设置有限位孔，所述滑块上设置有螺纹孔、穿过所述限位孔嵌入所述螺纹孔的螺栓二，所述滑块可通过螺栓二固定在所述滑槽上。
通过采用上述技术方案，由于填料架需要绕转轴旋转，所以填料架直径小于填料塔直径，会导致填料塔短流，使废气从填料塔与填料架之间的缝隙向上流动，从而导致废气处理效果不佳，在填料架下方设置导气板可阻止填料塔短流，保证废气处理效率，导气板上设置有滑块，填料塔内壁设置有供滑块嵌入的滑槽，当需要清洗填料时，工人进入塔内，将导气板下移，使填料架有足够的空间转动，操作简便，工作量小。
本实用新型的进一步设置为：所述喷淋头一与高压水泵相连。
通过采用上述技术方案，在清洗填料时，采用高压水泵从喷淋头一向填料架上喷射高压水流，冲洗填料。
本实用新型的有益效果是：废气在填料塔内经过了水洗和填料吸收二级处理，废气处理效果好；采用转轴控制填料架转动，采用喷淋头一喷射高压水对填料进行冲洗，无需将填料取出即可达到较好的清洗效果，操作方便；在填料架下方设置有可移动的导气板，可避免废气短流，保证了废气处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例剖视图。
图2是图1的A处放大图。
图3是图1的B处放大图。
图中，1、罐体；2、填料架；3、填料；4、喷淋头一；5、喷淋头二；6、进气管；7、转轴；8、支撑架；9、通孔一；10、通孔二；11、电机；12、限位杆；13、限位座；14、螺栓一；15、导气板；151、滑块；152、滑槽；153、限位孔；154、螺栓二。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：一种制次磷酸钠尾气处理填料塔如图1所示，包括罐体1，罐体1内设置有填料架2，填料架2内填充有不锈钢鲍尔环填料3，填料架2体积与填料3体积之比为2:1，填料架2上方设置有喷淋头一4，喷淋头一4与高压水泵相连，填料架2下方设置有喷淋头二5，罐体1底部设置有进气管6，废气从进气管6进入填料塔后，首先，从喷淋头二5喷出的吸收液对废气进行一级处理，然后废气向上进入填料架2，在废气中残余的杂质被填料3表面的水膜吸收完成二级处理。
如图2所示，所述罐体1内转动连接有与水平面平行的转轴7，填料架2通过支撑架8固定在转轴7上，转轴7位于填料架2中心，罐体1上对称设置有通孔一9和通孔二10，转轴7一端穿出通孔一与驱动转轴7转动的电机11相接，另一端穿出通孔二10与限位杆12相接，罐体1外壁设置有限位座13，限位杆12通过螺栓一14固定在限位座13上，限位杆12固定在限位座13上时，填料架2与水平面平行，取出螺栓一14使限位杆12脱离限位座13时，限位杆12可以转轴7为轴心转动。
如图3所示，填料架2下方设置有导气板15，导气板15外壁设置有滑块151，填料3塔内壁设置有供滑块151嵌入的滑槽152，滑槽152两端设置有限位孔153，滑块151上设置有螺纹孔，螺栓二154插接在螺纹孔和限位孔153内，在进行废气处理时，采用螺栓二154将滑块151固定在滑槽152上端的限位孔153内，使导气板15上端与填料架2下端相接，在清洗填料3时，采用螺栓二154将滑块151固定在滑槽152下端的限位孔153内，以免导气板15阻碍填料架2转动。
一种制次磷酸钠尾气处理填料塔工作原理：废气从进气管6进入填料塔后，首先，从喷淋头二5喷出的吸收液对废气进行一级处理，然后废气向上进入填料架2，在废气中残余的杂质被填料3表面的水膜吸收完成二级处理，通过二级处理能达到较好的处理效果；清洗填料3时，首先将导气板15下移，然后使限位杆12脱离限位座13，开启电机11，喷淋头一4连接上高压水泵，使填料架2一边转动，一边采用高压水流对填料3进行清洗；清洗完成后，将限位杆12固定在限位座13上，使填料架2与水平面平行，然后，将导气板15上移，使导气板15上端与填料架2下端相接，即可继续进行废气处理，操作简单，工人工作量少，清洗效果好。
Claims (9)
1.一种制次磷酸钠尾气处理填料塔，其特征在于：包括罐体(1)、固定在所述罐体(1)顶部的喷淋头一(4)、转动连接在所述罐体(1)内与水平面平行的转轴(7)、固定在所述转轴(7)上以所述转轴(7)为轴心转动的填料架(2)、驱动所述转轴(7)转动的电机(11)，所述填料架(2)下方设置有喷淋头二(5)、位于所述罐体(1)底部的进气管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种制次磷酸钠尾气处理填料塔，其特征在于：所述罐体(1)上设置有通孔一(9)，所述转轴(7)一端穿出所述通孔一(9)位于所述罐体(1)外一端与所述电机(11)相连。
3.根据权利要求2所述的一种制次磷酸钠尾气处理填料塔，其特征在于：所述罐体(1)上设置有通孔二(10)，所述转轴(7)远离所述电机(11)穿出所述通孔二(10)一端固定有限位杆(12)，所述罐体(1)外壁固定有限位座(13)，所述限位杆(12)与所述限位座(13)通过螺栓一(14)固定使所述填料架(2)与水平面平行。
4.根据权利要求1所述的一种制次磷酸钠尾气处理填料塔，其特征在于：所述填料架(2)上设置有若干支撑架(8)，所述支撑架(8)与所述转轴(7)相连。
5.根据权利要求1所述的一种制次磷酸钠尾气处理填料塔，其特征在于：所述填料架(2)内填充有填料(3)，所述填料架(2)与所述填料(3)体积比为2:1～3:1。
6.根据权利要求5所述的一种制次磷酸钠尾气处理填料塔，其特征在于：所述填料(3)为不锈钢鲍尔环、不锈钢拉西环、不锈钢环矩鞍中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种制次磷酸钠尾气处理填料塔，其特征在于：所述填料架(2)下方设置有导气板(15)，所述导气板(15)上端与所述填料架(2)底部相接下端与所述填料(3)塔内壁相接。
8.根据权利要求7所述的一种制次磷酸钠尾气处理填料塔，其特征在于：所述导气板(15)上设置有滑块(151)，与所述填料(3)塔内壁设置有供所述滑块(151)嵌入的滑槽(152)，所述滑槽(152)两端设置有限位孔(153)，所述滑块(151)上设置有螺纹孔、穿过所述限位孔(153)嵌入所述螺纹孔的螺栓二(154)，所述滑块(151)可通过螺栓二(154)固定在所述滑槽(152)上。
9.根据权利要求1所述的一种制次磷酸钠尾气处理填料塔，其特征在于：所述喷淋头一(4)与高压水泵相连。
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