CN212594963U - 一种废气烟雾消除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,且公开了一种废气烟雾消除装置,包括进气管,所述进气管的右侧固定连接有处理仓,所述处理仓顶部固定连接有压力泵,所述压力泵上设置有循环管,所述循环管的上设置有控制阀,所述压力泵的出口处固定连接有喷淋管,所述喷淋管内部固定连接有固定支撑,所述固定支撑的轴心活动连接有传动轴。该废气烟雾消除装置,通过在喷头内部设置传动轴,并通过绞龙叶在高速液体的作用下带动扩散扇叶转动,从而使高速通过喷淋头的液体在扩散扇叶的作用下进一步的扩散,从而使液体能够更多的与废气进行接触,同时将进气支管的出口朝下,使进入的废气向下撞击到防回板上,更加扩散,从而达到了高效处理废气的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,具体为一种废气烟雾消除装置。
背景技术
废气,在很多工业生产中都会产生,特别是化工企业。化工生产中所产出的废气中往往会含有很多有害物质,需要先将废气中的有害物质清除才能排放到大气中。
传统的废气处理均为水淋法,通过将带有中和液的水喷向废气,从而对废气中的有害物质进行中和,但是直接的喷淋,时常无法做到高效的中和废气。
因此,本申请人提出了一种废气烟雾消除装置,用于提高废气中和的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废气烟雾消除装置,具备高效处理废气等优点,解决了上述背景技术中提到的传统设备处理效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述高效处理废气目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气烟雾消除装置,包括进气管,所述进气管的右侧固定连接有处理仓,所述处理仓顶部固定连接有压力泵,所述压力泵上设置有循环管,所述循环管的上设置有控制阀。
所述压力泵的出口处固定连接有喷淋管,所述喷淋管内部固定连接有固定支撑,所述固定支撑的轴心活动连接有传动轴,所述传动轴的上端固定连接有限位块,所述限位块的外表面设置有绞龙叶,所述限位块的下端活动连接有活动滚珠,所述传动轴的下端固定连接有扩散扇叶。
所述处理仓的内部设置有进气支管,所述处理仓的内部设置有排气管。
所述处理仓内底壁搭接有防回板,所述防回板的中心开设有透水孔,所述处理仓的下端固定连接有引伸管,所述引伸管的下端固定连接有蓄水仓,且所述蓄水仓的左侧下部与循环管的另一端固定连接。
优选的,所述喷淋管的下端设置有喷淋头,且喷淋头的中心开设有贯穿孔。
通过上述方案,能够扩大中和液与废气的接触面积。
优选的,所述传动轴的上端贯穿固定支撑的轴心,所述传动轴的下端贯穿喷淋管下端的贯穿孔并延伸至喷淋管的下表面。
通过上述方案,能够使传动轴下端的扩散扇叶转动,并进一步的将中和液进行扩散,以提高中和液与废气的接触面积。
优选的,所述限位块的底部和固定支撑的顶部均开设有滑槽,且两处的滑槽完全相等,所述活动滚珠位于两个滑槽之间。
通过上述方案,能够对活动滚珠进行限位,同时活动滚珠能够有效的减少限位块与固定支撑之间的摩擦,从而提升装置的使用寿命。
优选的,所述进气支管的直径小于进气管的直径,且进气支管与进气管相贯通,所述排气管与进气支管位于处理仓内部的一端均设置有防水头,且防水头为上细下粗的锥形。
通过上述方案,能够防止空气中的中和液流入到进气支管和排气管的内部积淀,从而减少进气支管和排气管被腐蚀的速率。
优选的,所述防回板的尺寸与处理仓的内部相适配,所述透水孔的直径与引伸管的内径相等,且引伸管的直径小于进气支管和排气管的间距。
通过上述方案,在蓄水仓内部液体水位过高的时候,能够使防回板浮起至与防水头搭接,从而防止液体回流如管道。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种废气烟雾消除装置,具备以下有益效果:
1、该废气烟雾消除装置,通过在喷头内部设置传动轴,并通过绞龙叶在高速液体的作用下带动扩散扇叶转动,从而使高速通过喷淋头的液体在扩散扇叶的作用下进一步的扩散,从而使液体能够更多的与废气进行接触,同时将进气支管的出口朝下,使进入的废气向下撞击到防回板上,更加扩散,从而达到了高效处理废气的效果。
2、该废气烟雾消除装置,通过在处理仓的内部设置防回板,并在防回板的中间设置透水孔,在正常的时候喷淋管喷出的液体能够通过透水孔进入到蓄水仓内被反复使用,一旦注入到蓄水仓内的液体过多,防回板在水位的作用下浮起,且边框与防水头搭接防止液体灌入到进气支管和排气管内,从而避免管道内部被腐蚀,达到了保护装置的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型喷淋管结构示意图;
图3为本实用新型防回板结构示意图。
其中:1、进气管;2、处理仓;3、压力泵;4、循环管;5、控制阀;6、喷淋管;7、限位块;8、绞龙叶;9、传动轴;10、固定支撑;11、活动滚珠;12、扩散扇叶;13、进气支管;14、排气管;15、防水头;16、防回板;17、透水孔;18、引伸管;19、蓄水仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种废气烟雾消除装置,包括进气管1,进气管1的右侧固定连接有处理仓2,处理仓2与各个装置相配合,用于对废气进行处理,处理仓2顶部固定连接有压力泵3,压力泵3为现有的加压装置,能够将蓄水仓19内的中和液抽取后从喷淋管6高度配出,压力泵3上设置有循环管4,循环管4用于使装置内部的中和液能够被循环的使用,从而提升中和液的使用效率减少药剂的使用成本,循环管4的上设置有控制阀5,控制阀5用于控制中和液传输量,从而能够根据所排气体的量而调整中和液的使用量。
压力泵3的出口处固定连接有喷淋管6,喷淋管6的下端设置有喷淋头,喷淋头用于将高速通过的中和液进行雾化,从而提升中和液与废气的接触面积,且喷淋头的中心开设有贯穿孔,喷淋管6内部固定连接有固定支撑10,固定支撑10用于对传动轴9的位置进行限制及支撑,从而使传动轴9被定位,固定支撑10的轴心活动连接有传动轴9,传动轴9用于传输绞龙叶8的动力,从而实现带动扩散扇叶12转动,实现将中和液进一步扩散的目的,传动轴9的上端贯穿固定支撑10的轴心,传动轴9的下端贯穿喷淋管6下端的贯穿孔并延伸至喷淋管6的下表面,传动轴9的上端固定连接有限位块7,限位块7用于限制及支撑传动轴9的位置,从而使传动轴9不会掉落,限位块7的底部和固定支撑10的顶部均开设有滑槽,且两处的滑槽完全相等,活动滚珠11位于两个滑槽之间,且限位块7与固定支撑10之间应该存在限位装置,从而防止传动轴9在转动的时候不会发生晃动,限位块7的外表面设置有绞龙叶8,绞龙叶8的形状为扇叶形,在高速水流经过的时候能够将其带动并产生旋转,限位块7的下端活动连接有活动滚珠11,活动滚珠11用于减少固定支撑10和限位块7之间的摩擦,从而提升装置的使用寿命,传动轴9的下端固定连接有扩散扇叶12,扩散扇叶12用于将被汽化的中和液进一步的进行扩散,从而增大中和液与废气的接触面积,提升废气消除的效果。
处理仓2的内部设置有进气支管13,进气支管13的直径小于进气管1的直径,且进气支管13与进气管1相贯通,从而使进去的废气被加压,能够更高速的撞击在防回板16的表面,从而使废气扩散的速度更快,处理仓2的内部设置有排气管14,排气管14的开口朝下,从而减缓废气排出的量,使废气有更多的时间与中和液进行作用,排气管14与进气支管13位于处理仓2内部的一端均设置有防水头15,且防水头15为上细下粗的锥形,从而防止高速喷出的液体进入到进气支管13和排气管14的内部,避免进气支管13和排气管14的内部被腐蚀。
处理仓2内底壁搭接有防回板16,防回板16用于防止装置内部液体水平面过高而倒灌至进气支管13和排气管14的内部,从而提升装置的使用寿命,防回板16的尺寸与处理仓2的内部相适配,从而使防回板16在上浮的过程中不会晃动,从而实现精准密封进气支管13和排气管14的目的,防回板16的中心开设有透水孔17,透水孔17用于使中和液体能够进入到蓄水仓19的内部,实现中和液循环利用的效果,透水孔17的直径与引伸管18的内径相等,从而避免透水孔17与防水头15接触,而实现不了液体防回的作用,处理仓2的下端固定连接有引伸管18,引伸管18的直径小于进气支管13和排气管14的间距,引伸管18的下端固定连接有蓄水仓19,蓄水仓19用于储存液体,从而使液体能够被压力泵3所抽取,同时实现液体的循环使用,蓄水仓19的顶部应该设置有可以密封的开口,用于灌装液体,且蓄水仓19的左侧下部与循环管4的另一端固定连接。
在使用时,将中和液倒入到蓄水仓19的内部,然后启动压力泵3,使压力泵3抽取中和液进入到喷淋管6的内部,高速进入的中和液冲击绞龙叶8并通过喷淋头被汽化,被冲击的绞龙叶8高速转动,从而带动了与之连接的扩散扇叶12,将被汽化的中和液进一步的扩散,从而增加中和液与废气的接触面积,达到高效处理废气的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废气烟雾消除装置,包括进气管(1),其特征在于:所述进气管(1)的右侧固定连接有处理仓(2),所述处理仓(2)顶部固定连接有压力泵(3),所述压力泵(3)上设置有循环管(4),所述循环管(4)的上设置有控制阀(5);
所述压力泵(3)的出口处固定连接有喷淋管(6),所述喷淋管(6)内部固定连接有固定支撑(10),所述固定支撑(10)的轴心活动连接有传动轴(9),所述传动轴(9)的上端固定连接有限位块(7),所述限位块(7)的外表面设置有绞龙叶(8),所述限位块(7)的下端活动连接有活动滚珠(11),所述传动轴(9)的下端固定连接有扩散扇叶(12);
所述处理仓(2)的内部设置有进气支管(13),所述处理仓(2)的内部设置有排气管(14);
所述处理仓(2)内底壁搭接有防回板(16),所述防回板(16)的中心开设有透水孔(17),所述处理仓(2)的下端固定连接有引伸管(18),所述引伸管(18)的下端固定连接有蓄水仓(19),且所述蓄水仓(19)的左侧下部与循环管(4)的另一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废气烟雾消除装置,其特征在于:所述喷淋管(6)的下端设置有喷淋头,且喷淋头的中心开设有贯穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种废气烟雾消除装置,其特征在于:所述传动轴(9)的上端贯穿固定支撑(10)的轴心,所述传动轴(9)的下端贯穿喷淋管(6)下端的贯穿孔并延伸至喷淋管(6)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种废气烟雾消除装置,其特征在于:所述限位块(7)的底部和固定支撑(10)的顶部均开设有滑槽,且两处的滑槽完全相等,所述活动滚珠(11)位于两个滑槽之间。
5.根据权利要求1所述的一种废气烟雾消除装置,其特征在于:所述进气支管(13)的直径小于进气管(1)的直径,且进气支管(13)与进气管(1)相贯通,所述排气管(14)与进气支管(13)位于处理仓(2)内部的一端均设置有防水头(15),且防水头(15)为上细下粗的锥形。
6.根据权利要求1所述的一种废气烟雾消除装置,其特征在于:所述防回板(16)的尺寸与处理仓(2)的内部相适配,所述透水孔(17)的直径与引伸管(18)的内径相等,且引伸管(18)的直径小于进气支管(13)和排气管(14)的间距。
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