CN212039821U - 一种环保型工业含硫废气处理净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业含硫废气处理技术领域，公开了一种环保型工业含硫废气处理净化装置，包括碱性废水箱，第一齿轮的右侧和第二齿轮的左侧啮合，第二齿轮的顶部中心和转轴的底部固定连接，转轴的顶部和电机的底部固定连接，电机的顶部和净化箱的内壁顶部固定连接，转盘的底部和喷雾头的顶部固定连接，转盘的底部和摆风板的顶部固定连接。本实用新型通过喷雾头喷出雾化的碱性废水在净化箱中和进气管上出气口导出的含硫废气接触中和，达到使用碱性废水中和处理净化含硫废气的作用，电机带动摆风板转动，进而带动净化箱内的空气流动，加快碱性废水水汽和含硫废气在净化箱中接触中和，达到提高碱性废水水汽和含硫废气接触中和的效果。

Description

一种环保型工业含硫废气处理净化装置

技术领域

本实用新型涉及工业含硫废气处理技术领域，具体为一种环保型工业含硫废气处理净化装置。

背景技术

很多化工类工厂在生产过程中会产生大量含硫气体，如果这些气体不进行处理直接排放到空气中，不仅会造成环境污染，还好破坏工厂周围生态环境，严重时会形成酸雨，进而导致土壤酸化，农作物无法生长和建筑物侵遭到侵蚀等问题，然后现在的工厂在对含硫废气进行净化处理时，大多采用对含硫废气进行湿化处理，但是相对稳定飘散的水汽和含硫废气不能很好地接触中和，进而造成湿化处理含硫废气效果不够好。

实用新型内容

本实用新型提供了一种环保型工业含硫废气处理净化装置，该环保型工业含硫废气处理净化装置，解决了现有湿化处理中含硫废气和飘散的水汽接触中和效果差导致湿化效果不够好的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型工业含硫废气处理净化装置，包括碱性废水箱、吸水管和进气管，还包括摆风板。

所述碱性废水箱的左侧顶部开设孔洞和进水管的右端固定连接，所述吸水管的外表面贯穿碱性废水箱的顶部开设的孔洞并和碱性废水箱固定连接，所述吸水管的右端顶部端口和水泵的左侧固定连接，所述水泵的底部和碱性废水箱的顶部固定连接，所述水泵的右侧和第一导水管的左端固定连接。

所述第一导水管的外表面贯穿净化箱的左侧顶部开设的孔洞并和净化箱固定连接，所述碱性废水箱的右侧和净化箱的左侧固定连接，所述第一导水管的底部端口通过轴承和第二导水管的顶部固定连接，所述第二导水管的外表面贯穿第一齿轮的顶部中心并和第一齿轮固定连接，所述第一齿轮的右侧和第二齿轮的左侧啮合，所述第二齿轮的顶部中心和转轴的底部固定连接，所述转轴的顶部和电机的底部固定连接，所述电机的顶部和净化箱的内壁顶部固定连接，所述第二导水管的底部和转盘的顶部中心开设的孔洞固定连接，所述转盘的底部和喷雾头的顶部固定连接，所述转盘的底部和摆风板的顶部固定连接。

所述进气管的外表面贯穿净化箱的右侧开设的孔洞并和净化箱固定连接，所述进气管的左侧和净化箱的内壁左侧固定连接，所述净化箱的右侧底部开设孔洞和排气口的左端固定连接，所述净化箱的右侧开设孔洞和吸气管的左侧端口固定连接，所述吸气管的顶部端口和气泵的底部固定连接，所述气泵的顶部和排气管的底部右侧端口固定连接，所述排气管的左侧外表面贯穿碱性废水箱的顶部并和碱性废水箱固定连接。

优选的，所述吸水管底部外表面和碱性废水箱的内壁底部固定连接，所述碱性废水箱的顶部中心开设有孔洞。

优选的，所述进气管位于净化箱的内部管体上安装有单向阀。

优选的，所述喷雾头的数量为五个，五个所述喷雾头均匀分布在转盘的底部。

优选的，所述吸气管的左侧端口位于转盘的右侧正下方，所述吸气管的左侧端口和出气口成对角线分布。

优选的，所述摆风板的数量为两个，两个所述摆风板分别位于转盘的左右两侧。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种环保型工业含硫废气处理净化装置。至少具备以下有益效果：

（1）该环保型工业含硫废气处理净化装置，通过转盘的底部固定连接喷雾头，喷雾头喷出雾化的碱性废水在净化箱中和进气管底部左侧开设的出气口导出的含硫废气接触中和，达到使用碱性废水中和处理净化含硫废气的作用，电机带动第二导水管转动，进而带动转盘转动，转盘上的摆风板随之转动，摆风板带动净化箱内的空气流动，加快碱性废水水汽和含硫废气在净化箱中接触中和，达到提高碱性废水水汽和含硫废气接触中和的效果，进而达到提高含硫废气湿化效果的作用。

（2）该环保型工业含硫废气处理净化装置，通过将含硫废气的出气口设置在进气管的最左侧，即净化箱内部左侧，而吸气管和净化箱右侧固定连接，在气泵吸收处理后的气体时，含硫废气从净化箱最左侧流动到最右侧，使含硫废气从左至右通过喷雾头喷淋区域，达到提高对含硫废气的喷淋湿化处理的效果，气泵吸出处理后的废气，再导入碱性废水箱底部，防止含硫废气有没有中和好的就被排出，最后处理后的废气从碱性废水箱顶部开设的孔洞排出，达到进一步提高含硫废气净化效果的作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中转盘的仰视结构示意图。

图中：1碱性废水箱、2进水管、3吸水管、4水泵、5第一导水管、6净化箱、7电机、8转轴、9第一齿轮、10第二齿轮、11第二导水管、12转盘、13喷雾头、14摆风板、15进气管、16出气口、17排水管、18吸气管、19气泵、20排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型工业含硫废气处理净化装置，包括碱性废水箱1、吸水管3和进气管15，还包括摆风板14。

碱性废水箱1的左侧顶部开设孔洞和进水管2的右端固定连接，吸水管3的外表面贯穿碱性废水箱1的顶部开设的孔洞并和碱性废水箱1固定连接，吸水管3底部外表面和碱性废水箱1的内壁底部固定连接，碱性废水箱1的顶部中心开设有孔洞，方便吸水管3将碱性废水箱1中的碱性废水全部吸出，碱性废水箱1顶部中心开设的孔洞有利于将最后中和的气体排出，吸水管3的右端顶部端口和水泵4的左侧固定连接，水泵4的底部和碱性废水箱1的顶部固定连接，水泵4的右侧和第一导水管5的左端固定连接。

第一导水管5的外表面贯穿净化箱6的左侧顶部开设的孔洞并和净化箱6固定连接，碱性废水箱1的右侧和净化箱6的左侧固定连接，第一导水管5的底部端口通过轴承和第二导水管11的顶部固定连接，第二导水管11的外表面贯穿第一齿轮9的顶部中心并和第一齿轮9固定连接，第一齿轮9的右侧和第二齿轮10的左侧啮合，第二齿轮10的顶部中心和转轴8的底部固定连接，转轴8的顶部和电机7的底部固定连接，电机7的顶部和净化箱6的内壁顶部固定连接，第二导水管11的底部和转盘12的顶部中心开设的孔洞固定连接，转盘12的底部和喷雾头13的顶部固定连接，喷雾头13的数量为五个，五个喷雾头13均匀分布在转盘12的底部，对转盘12正下方的区域进行均匀喷淋的效果，转盘12的底部和摆风板14的顶部固定连接，摆风板14的数量为两个，两个摆风板14分别位于转盘12的左右两侧，通过摆风板14增加净化箱6中空气的流动速率，进而增加雾化碱性废水在空气中的流动速率，提高雾化碱性废水和含硫废气接触中和的效果。

通过转盘12的底部固定连接喷雾头13，喷雾头13喷出雾化的碱性废水在净化箱6中和进气管15底部左侧开设的出气口16导出的含硫废气接触中和，达到使用碱性废水中和处理净化含硫废气的作用，电机7带动第二导水管11转动，进而带动转盘12转动，转盘12上的摆风板14随之转动，摆风板14带动净化箱6内的空气流动，加快碱性废水水汽和含硫废气在净化箱6中接触中和，达到提高碱性废水水汽和含硫废气接触中和的效果，进而达到提高含硫废气湿化效果的作用。

进气管15的外表面贯穿净化箱6的右侧开设的孔洞并和净化箱6固定连接，进气管15位于净化箱6的内部管体上安装有单向阀，单向阀防止净化箱6内雾化的碱性废水从出气口16进入进气管15中，进气管15的左侧和净化箱6的内壁左侧固定连接，净化箱6的右侧底部开设孔洞和排气口17的左端固定连接，吸气管18的左侧端口位于转盘12的右侧正下方，吸气管18的左侧端口和出气口16成对角线分布，吸气管18在吸气过程中使含硫废气通过整个喷淋区域，进而提高含硫废气和碱性废水中和的效果，净化箱6的右侧开设孔洞和吸气管18的左侧端口固定连接，吸气管18的顶部端口和气泵19的底部固定连接，气泵19的顶部和排气管20的底部右侧端口固定连接，排气管20的左侧外表面贯穿碱性废水箱1的顶部并和碱性废水箱1固定连接。

通过将含硫废气的出气口16设置在进气管15的最左侧，即净化箱6内部左侧，而吸气管18和净化箱6右侧固定连接，在气泵19吸收处理后的气体时，含硫废气从净化箱6最左侧流动到最右侧，使含硫废气从左至右通过喷雾头13喷淋区域，达到提高对含硫废气的喷淋湿化处理的效果，气泵19吸出处理后的废气，再导入碱性废水箱1底部，防止含硫废气有没有中和好的就被排出，最后处理后的废气从碱性废水箱1顶部开设的孔洞排出，达到进一步提高含硫废气净化效果的作用。

在使用时，将工厂产生的碱性废水通过碱性废水箱1收集起来，通过水泵4将碱性废水箱1中的碱性废水排送到净化箱6中，通过转盘12底部连接的喷雾头13雾化喷在净化箱6中，在喷雾头13喷淋过程中，打开电机7带动第二导水管11转动，进而带动转盘12和转盘12上的摆风板14转动，摆风板14旋转时能够带动净化箱6内雾化的碱性废水，并增加雾化碱性废水的分子运动速率，提高和从进气管15通过单向阀和出气口16排放到净化箱6中的含硫气体的中和效果，打开气泵19吸收净化箱6内的气体，使含硫废气充分通过喷雾头13喷淋区域，进一步提高中和效果，中和后的废水从排水管17排出，中和后的气体被气泵19排放到碱性废水箱1中进一步中和净化，最后从碱性废水箱1顶部开设的孔洞排出。

以上对本实用新型所提供的环保型工业含硫废气处理净化装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种环保型工业含硫废气处理净化装置，包括碱性废水箱（1）、吸水管（3）和进气管（15），其特征在于：还包括摆风板（14）；

所述碱性废水箱（1）的左侧顶部开设孔洞和进水管（2）的右端固定连接，所述吸水管（3）的外表面贯穿碱性废水箱（1）的顶部开设的孔洞并和碱性废水箱（1）固定连接，所述吸水管（3）的右端顶部端口和水泵（4）的左侧固定连接，所述水泵（4）的底部和碱性废水箱（1）的顶部固定连接，所述水泵（4）的右侧和第一导水管（5）的左端固定连接；

所述第一导水管（5）的外表面贯穿净化箱（6）的左侧顶部开设的孔洞并和净化箱（6）固定连接，所述碱性废水箱（1）的右侧和净化箱（6）的左侧固定连接，所述第一导水管（5）的底部端口通过轴承和第二导水管（11）的顶部固定连接，所述第二导水管（11）的外表面贯穿第一齿轮（9）的顶部中心并和第一齿轮（9）固定连接，所述第一齿轮（9）的右侧和第二齿轮（10）的左侧啮合，所述第二齿轮（10）的顶部中心和转轴（8）的底部固定连接，所述转轴（8）的顶部和电机（7）的底部固定连接，所述电机（7）的顶部和净化箱（6）的内壁顶部固定连接，所述第二导水管（11）的底部和转盘（12）的顶部中心开设的孔洞固定连接，所述转盘（12）的底部和喷雾头（13）的顶部固定连接，所述转盘（12）的底部和摆风板（14）的顶部固定连接；

所述进气管（15）的外表面贯穿净化箱（6）的右侧开设的孔洞并和净化箱（6）固定连接，所述进气管（15）的左侧和净化箱（6）的内壁左侧固定连接，所述净化箱（6）的右侧底部开设孔洞和排气口（17）的左端固定连接，所述净化箱（6）的右侧开设孔洞和吸气管（18）的左侧端口固定连接，所述吸气管（18）的顶部端口和气泵（19）的底部固定连接，所述气泵（19）的顶部和排气管（20）的底部右侧端口固定连接，所述排气管（20）的左侧外表面贯穿碱性废水箱（1）的顶部并和碱性废水箱（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型工业含硫废气处理净化装置，其特征在于：所述吸水管（3）底部外表面和碱性废水箱（1）的内壁底部固定连接，所述碱性废水箱（1）的顶部中心开设有孔洞。

3.根据权利要求1所述的一种环保型工业含硫废气处理净化装置，其特征在于：所述进气管（15）位于净化箱（6）的内部管体上安装有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种环保型工业含硫废气处理净化装置，其特征在于：所述喷雾头（13）的数量为五个，五个所述喷雾头（13）均匀分布在转盘（12）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种环保型工业含硫废气处理净化装置，其特征在于：所述吸气管（18）的左侧端口位于转盘（12）的右侧正下方，所述吸气管（18）的左侧端口和出气口（16）成对角线分布。

6.根据权利要求1所述的一种环保型工业含硫废气处理净化装置，其特征在于：所述摆风板（14）的数量为两个，两个所述摆风板（14）分别位于转盘（12）的左右两侧。

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