CN210645216U - 一种多功能提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能提取罐,包括罐体本身和工艺管路,所述的罐体包括内外两层,内罐壁和外罐壁之间有夹层,夹层上部接冷水管和热水管,罐底部设有温度传感器,传感器电连接控制器,控制器连接冷、热水管电磁阀;罐体顶部中心处有电机,电机输出轴固定连接搅拌轴,搅拌轴上设搅拌叶,罐体内壁设筛网,筛网以上紧靠筛网的罐体侧壁上设物料出口,罐体上下分别接循环管路的进口和出口,所述的工艺管路还包括氮气管路。本实用新型通过设置冷水管路和热水管路实现冷却提取和加热提取,筛网和循环管路实现固液分离,氮气管路提供无氧提取环境,一罐多用,节约成本,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于生物工程提取技术领域,具体涉及一种多功能提取罐。
背景技术
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备,常用的提取罐为加热提取罐,加热可以加速反应进度、提高物质出率,但热敏性物质需要冷却提取,易氧化物质需要隔绝氧气提取,需要根据提取物质的不同选用不同的提取罐,而且提取之后还要配合离心机、压滤机等进行固液分离,操作较为麻烦,造成了人力物力资源的极大浪费。
实用新型内容
针对上述技术背景,本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能提取罐,可以实现冷却提取、加热提取以及固液分离等,一罐多用,可以满足多种提取环境的要求。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种多功能提取罐,包括罐体本身和工艺管路,其特征在于:所述的罐体(1)包括内外两层,内罐壁和外罐壁之间有夹层,夹层上部接冷水管(2)和热水管(3),冷水管进口处设第一电磁阀(4),热水管进口处设第二电磁阀(5),罐底部设有温度传感器(6),传感器电连接控制器,控制器连接冷、热水管电磁阀;
罐体顶部中心处有电机(7),电机输出轴固定连接搅拌轴(8),搅拌轴上设搅拌叶,罐体内壁设筛网,筛网以上紧靠筛网的罐体侧壁上设物料出口(9),罐体上下分别接循环管路(10)的进口(11)和出口(12)。
进一步的,所述的物料出口(9)上设视镜(13),用于观察罐内提取情况。
进一步的,所述的筛网包括第一筛网(14)和第二筛网(15),上下两层平行排列,第一筛网20~30目,第二筛网150~180目。
进一步的,所述的第一筛网(14)将夹层分为上段夹层(16)和下段夹层(17),两者之间通过夹层连通管(18)连接,实现夹层内液体循环。
进一步的,所述的搅拌叶为五组,包括上搅拌叶(19)和下搅拌叶(20),上搅拌叶三组,位于搅拌轴(8)上部第一筛网(14)上面,下搅拌叶两组,位于搅拌轴(8)下部第一筛网(14)和第二筛网(15)之间。
进一步的,所述的循环管路(10)由循环泵(21)提供动力。
进一步的,所述的工艺管路还包括氮气管路(22),氮气管路连接氮气罐。
本实用新型的优点在于:
本实用新型可以实现冷却提取、加热提取和无氧提取,满足多种提取环境的要求,并且将提取和固液分离步骤合并,一罐多用,节约成本,具有很强的实用性。
附图说明
图1为多功能提取罐结构示意图;
1—罐体 2—冷水管 3—热水管 4—第一电磁阀 5—第二电磁阀 6—温度传感器
7—电机 8—搅拌轴 9—物料出口 10—循环管路 11—循环管路进口
12—循环管路出口 13—视镜 14—第一筛网 15—第二筛网 16—上段夹层
17—下段夹层 18—夹层连通管 19—上搅拌叶 20—下搅拌叶 21—循环泵
22—氮气管路。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供了一种技术方案:一种多功能提取罐,包括罐体本身和工艺管路,其特征在于:所述的罐体(1)包括内外两层,内罐壁和外罐壁之间有夹层,夹层上部接冷水管(2)和热水管(3),冷水管进口处设第一电磁阀(4),热水管进口处设第二电磁阀(5),罐底部设有温度传感器(6),传感器电连接控制器(图中未标出),控制器连接冷、热水管电磁阀。
采用上述技术方案可以根据提取物质的不同选用不同的提取环境,需要加热提取时,控制器控制第二电磁阀进热水,对于热敏性物质提取时,控制器控制第一电磁阀进冷水,还可以根据提取不同阶段的温度要求,实时控制冷水、热水的开关。
为了实现固液分离,罐体内壁设筛网,所述的筛网包括第一筛网(14)和第二筛网(15),上下两层平行排列,第一筛网20~30目,第二筛网150~180目,筛网以上紧靠筛网的罐体侧壁上设物料出口(9),罐体上下分别接循环管路(10)的进口(11)和出口(12),所述的物料出口(9)上设视镜(13),用于观察罐内提取情况,所述的循环管路(10)由循环泵(21)提供动力。
上述技术方案中第一筛网孔径大,可以截留大粒径的不溶颗粒,第二筛网孔径小,进一步截留小粒径的不溶颗粒,加上循环管路可使物料循环多次经过筛网截留,可以彻底实现提取物和提取液的分离,无需在提取结束后另设固液分离环节,另外经过截留的不溶颗粒可以从罐体侧壁上的物料出口取出。
所述的第一筛网(14)将夹层分为上段夹层(16)和下段夹层(17),两者之间通过夹层连通管(18)连接,实现夹层内液体循环。
另外,罐体顶部中心处有电机(7),电机输出轴固定连接搅拌轴(8),搅拌轴上设搅拌叶,所述的搅拌叶为五组,包括上搅拌叶(19)和下搅拌叶(20),上搅拌叶三组,位于搅拌轴(8)上部第一筛网(14)上面,下搅拌叶两组,位于搅拌轴(8)下部第一筛网(14)和第二筛网(15)之间。搅拌时上搅拌叶顺时针转动,下搅拌叶逆时针转动,在提取罐中形成对流,加速罐内循环。
为了实现无氧提取,所述的工艺管路还包括氮气管路(22),氮气管路连接氮气罐。
工作时,根据提取物质的不同选用不同的提取环境,需要加热提取时,控制器控制第二电磁阀进热水,对于热敏性物质提取时,控制器控制第一电磁阀进冷水,根据提取不同阶段的温度要求,实时控制冷水、热水的开关,同时打开搅拌电机,带动罐内物料循环,加速提取过程,并且整个过程中可以通过氮气管路连接的氮气罐向提取罐中充氮气,提供无氧环境。待提取结束后,打开循环泵,带动物料在循环管路中循环,可使物料多次经过第一筛网、第二筛网截留,从而彻底实现提取物和提取液的分离,经过截留的不溶颗粒可以从罐体侧壁上的物料出口取出。
该提取罐实现了一罐多用,可以满足多种提取环境的要求,并且将提取和固液分离步骤合并,节约成本,具有很强的实用性。
虽然参照上述说明对本实用新型做了详尽的介绍,但是本实用新型的设计构思并非局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性改动的,均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种多功能提取罐,包括罐体本身和工艺管路,其特征在于:所述的罐体(1)包括内外两层,内罐壁和外罐壁之间有夹层,夹层上部接冷水管(2)和热水管(3),冷水管进口处设第一电磁阀(4),热水管进口处设第二电磁阀(5),罐底部设有温度传感器(6),传感器电连接控制器,控制器连接冷、热水管电磁阀;
罐体顶部中心处有电机(7),电机输出轴固定连接搅拌轴(8),搅拌轴上设搅拌叶,罐体内壁设筛网,筛网以上紧靠筛网的罐体侧壁上设物料出口(9),罐体上下分别接循环管路(10)的进口(11)和出口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能提取罐,其特征在于:所述的物料出口(9)上设视镜(13),用于观察罐内提取情况。
3.根据权利要求1所述的一种多功能提取罐,其特征在于:所述的筛网包括第一筛网(14)和第二筛网(15),上下两层平行排列,第一筛网20~30目,第二筛网150~180目。
4.根据权利要求3所述的一种多功能提取罐,其特征在于:所述的第一筛网(14)将夹层分为上段夹层(16)和下段夹层(17),两者之间通过夹层连通管(18)连接,实现夹层内液体循环。
5.根据权利要求1所述的一种多功能提取罐,其特征在于:所述的搅拌叶为五组,包括上搅拌叶(19)和下搅拌叶(20),上搅拌叶三组,位于搅拌轴(8)上部第一筛网(14)上面,下搅拌叶两组,位于搅拌轴(8)下部第一筛网(14)和第二筛网(15)之间。
6.根据权利要求1所述的一种多功能提取罐,其特征在于:所述的循环管路(10)由循环泵(21)提供动力。
7.根据权利要求1所述的一种多功能提取罐,其特征在于:所述的工艺管路还包括氮气管路(22),氮气管路连接氮气罐。
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CN201921508262.3U CN210645216U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种多功能提取罐 |
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CN (1) | CN210645216U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114451555A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-10 | 湖州维义生物科技股份有限公司 | 一种富含植物欧米伽3、植物蛋白、木酚素的水溶功能食品及制备方法 |
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2019
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CN114451555A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-10 | 湖州维义生物科技股份有限公司 | 一种富含植物欧米伽3、植物蛋白、木酚素的水溶功能食品及制备方法 |
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