CN210639044U

CN210639044U - 一种衬套连续旋转磨损试验装置

Info

Publication number: CN210639044U
Application number: CN201921686518.XU
Authority: CN
Inventors: 黄毅; 黄蓓蕾; 方明华; 周常旺; 黄东来; 徐由清; 雷训宁; 卢文通; 吴晓通; 叶哈雷; 何林娟
Original assignee: Jiangxi Dongfang Bao Polymer Composite Bushing Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Dongfang Bao Polymer Composite Bushing Co Ltd
Priority date: 2019-10-10
Filing date: 2019-10-10
Publication date: 2020-05-29
Anticipated expiration: 2029-10-10

Abstract

本实用新型公开了一种衬套连续旋转磨损试验装置，包括试验平台，所述试验平台上表面固定安装有第一支架，所述第一支架居中位置螺接有压杆，所述第一支架底部一侧滑动安装有外圈磨损试验组件，所述吊架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴端固定安装有主齿轮，所述副齿轮底部固定连接有磨轮，所述试验平台下表面固定安装有内圈磨损试验组件，所述内圈磨损试验组件包括底座，所述底座一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴端固定安装有凸轮，所述试验平台下表面对称设置有导向套，所述导向套内滑动安装有导向杆，所述连接板内贯穿有试验棒，所述试验棒和凸轮外圈贴合设置，实现一次装夹完成两套试验。

Description

一种衬套连续旋转磨损试验装置

技术领域

本实用新型涉及磨损试验技术领域，具体为一种衬套连续旋转磨损试验装置。

背景技术

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本。

衬套在使用过程中，内圈和外圈均会因不同的安装环境或受力方向承受滚动磨损或滑动磨损，现有的磨损试验机在使用时不能采用多种摩擦副同时检测样品，但如果直接用执行机械对衬套进行磨损试验，对于非批量生产的特殊尺寸的衬套来说试验成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衬套连续旋转磨损试验装置，在试验平台上表面和下表面分别设置外圈磨损和内圈磨损试验装置，实现一次装夹完成两套试验；使用时可根据衬套的使用要求，对衬套内圈或外圈进行单独的磨损试验，也可同时进行两种不同摩擦副的检测，降低了因直接用执行机械对衬套进行磨损试验所消耗的成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬套连续旋转磨损试验装置，包括试验平台，所述试验平台上表面固定安装有第一支架，所述第一支架居中位置螺接有压杆，所述第一支架底部一侧滑动安装有外圈磨损试验组件，所述外圈磨损试验组件包括吊架，所述吊架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴端固定安装有主齿轮，所述主齿轮一侧啮合有副齿轮，所述副齿轮底部固定连接有磨轮，所述试验平台上表面位于第一支架下方对称安装有两组气缸，所述气缸输出轴端均固定安装有定位块，所述试验平台下表面固定安装有内圈磨损试验组件，所述内圈磨损试验组件包括底座，所述底座一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴端固定安装有凸轮，所述试验平台下表面对称设置有导向套，所述导向套内滑动安装有导向杆，所述导向杆一端固定安装有连接板，所述连接板内贯穿有试验棒，所述试验棒和凸轮外圈贴合设置，所述导向套和导向杆之间固定安装有弹簧。

优选的，所述压杆靠近试验平台一端固定安装有橡胶垫板。

优选的，所述主齿轮和副齿轮之间啮合有过渡齿轮。

优选的，所述磨轮内固定安装有定位杆，所述定位杆转动安装于吊架一侧。

优选的，所述吊架通过直线导轨滑动安装于第一支架底部一侧。

优选的，所述试验棒两侧对称安装有锁紧块，所述锁紧块一侧转动安装有调节杆，所述连接板下表面对称安装有固定块，所述调节杆螺接于固定块内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在试验平台上表面和下表面分别设置外圈磨损和内圈磨损试验装置，实现一次装夹完成两套试验；

2、使用时可根据衬套的使用要求，对衬套内圈或外圈进行单独的磨损试验，也可同时进行两种不同摩擦副的检测，降低了因直接用执行机械对衬套进行磨损试验所消耗的成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外圈磨损试验组件主视结构示意图；

图3为本实用新型的凸轮和试验棒连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型的连接板安装俯视结构示意图。

图中：1、试验平台；2、第一支架；3、压杆；4、外圈磨损试验组件；401、吊架；402、第一电机；403、主齿轮；404、副齿轮；405、磨轮；406、过渡齿轮；407、定位杆；408、直线导轨；5、气缸；6、定位块；7、内圈磨损试验组件；701、底座；702、第二电机；703、凸轮；704、导向套；705、导向杆；706、连接板；707、试验棒；708、弹簧；709、锁紧块；710、调节杆；711、固定块；8、橡胶垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种衬套连续旋转磨损试验装置，包括试验平台1，试验平台1上表面固定安装有第一支架2，第一支架2居中位置螺接有压杆3，压杆3靠近试验平台1一端固定安装有橡胶垫板8，利用压杆3对衬套试件进行压紧。

请参阅图1和图2，第一支架2底部一侧滑动安装有外圈磨损试验组件4，外圈磨损试验组件4包括吊架401，吊架401通过直线导轨408滑动安装于第一支架2底部一侧，利用直线导轨408可调整磨轮405和衬套试件之间的间距，使用于不同外径的衬套试件；吊架401一侧固定安装有第一电机402，第一电机402输出轴端固定安装有主齿轮403，主齿轮403一侧啮合有副齿轮404，主齿轮403和副齿轮404之间啮合有过渡齿轮406，启动第一电机402，依次带动主齿轮403和副齿轮404旋转即可带动磨轮405旋转，进行磨损试验；副齿轮404底部固定连接有磨轮405，磨轮405内固定安装有定位杆407，定位杆407转动安装于吊架401一侧，通过定位杆407，使磨轮405跟随副齿轮404旋转。

请参阅图1，试验平台1上表面位于第一支架2下方对称安装有两组气缸5，气缸5输出轴端均固定安装有定位块6，利用气缸5带动定位块6再配合压杆3保证衬套试件定位稳定。

请参阅图1、图3和图4，请参阅图1和图2，试验平台1下表面固定安装有内圈磨损试验组件7，内圈磨损试验组件7包括底座701，底座701一侧固定安装有第二电机702，启动第二电机702带动凸轮703旋转，使试验棒707在衬套试件内进行一定频率的滑动即可进行内圈磨损试验；第二电机702输出轴端固定安装有凸轮703，试验平台1下表面对称设置有导向套704，导向套704内滑动安装有导向杆705，导向杆705一端固定安装有连接板706，连接板706内贯穿有试验棒707，导向套704和导向杆705之间固定安装有弹簧708，试验棒707和凸轮703外圈贴合设置，利用导向套704和导向杆705的滑动结构，再配合弹簧708，保证试验棒707和凸轮703始终贴合；试验棒707两侧对称安装有锁紧块709，锁紧块709一侧转动安装有调节杆710，连接板706下表面对称安装有固定块711，调节杆710螺接于固定块711内，设置调节杆710和固定块711便于调节锁紧块709之间的间距，可夹紧不同外径的试验棒707。

结构原理：在试验平台1上表面和下表面分别设置外圈磨损试验组件4和内圈磨损试验组件7，使用时，将称重后的衬套试件放置于两组气缸5之间，启动气缸5夹紧衬套后，旋转压杆3将衬套试件进行压制，保证其定位稳定，实现一次装夹完成两套试验，通过直线导轨408移动磨轮405位置使其与衬套试件相切，启动第一电机402带动磨轮405旋转即可进行外圈磨损试验；如需进行内圈磨损试验，在连接板706内固定适合的试验棒707，启动第二电机702带动凸轮703旋转，使试验棒707在衬套试件内进行一定频率的滑动即可进行内圈磨损试验，可根据衬套的使用要求，对衬套内圈或外圈进行单独的磨损试验，实验结束后，再次称重，即可得到试验结果，本装置既可进行单独摩擦副的检测也可同时进行两种不同摩擦副的检测，降低了因直接用执行机械对衬套进行磨损试验所消耗的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种衬套连续旋转磨损试验装置，包括试验平台（1），其特征在于：所述试验平台（1）上表面固定安装有第一支架（2），所述第一支架（2）居中位置螺接有压杆（3），所述第一支架（2）底部一侧滑动安装有外圈磨损试验组件（4）；

所述外圈磨损试验组件（4）包括吊架（401），所述吊架（401）一侧固定安装有第一电机（402），所述第一电机（402）输出轴端固定安装有主齿轮（403），所述主齿轮（403）一侧啮合有副齿轮（404），所述副齿轮（404）底部固定连接有磨轮（405）；

所述试验平台（1）上表面位于第一支架（2）下方对称安装有两组气缸（5），所述气缸（5）输出轴端均固定安装有定位块（6）；

所述试验平台（1）下表面固定安装有内圈磨损试验组件（7），所述内圈磨损试验组件（7）包括底座（701），所述底座（701）一侧固定安装有第二电机（702），所述第二电机（702）输出轴端固定安装有凸轮（703），所述试验平台（1）下表面对称设置有导向套（704），所述导向套（704）内滑动安装有导向杆（705），所述导向杆（705）一端固定安装有连接板（706），所述连接板（706）内贯穿有试验棒（707），所述试验棒（707）和凸轮（703）外圈贴合设置，所述导向套（704）和导向杆（705）之间固定安装有弹簧（708）。

2.根据权利要求1所述的一种衬套连续旋转磨损试验装置，其特征在于：所述压杆（3）靠近试验平台（1）一端固定安装有橡胶垫板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种衬套连续旋转磨损试验装置，其特征在于：所述主齿轮（403）和副齿轮（404）之间啮合有过渡齿轮（406）。

4.根据权利要求1所述的一种衬套连续旋转磨损试验装置，其特征在于：所述磨轮（405）内固定安装有定位杆（407），所述定位杆（407）转动安装于吊架（401）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种衬套连续旋转磨损试验装置，其特征在于：所述吊架（401）通过直线导轨（408）滑动安装于第一支架（2）底部一侧。

6.根据权利要求1所述的一种衬套连续旋转磨损试验装置，其特征在于：所述试验棒（707）两侧对称安装有锁紧块（709），所述锁紧块（709）一侧转动安装有调节杆（710），所述连接板（706）下表面对称安装有固定块（711），所述调节杆（710）螺接于固定块（711）内。