CN210635413U - 一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构，包括下料仓和密封式料罐，下料仓的上端设有料仓部进料口，密封式料罐包括罐体，罐体的下端设有能够伸入料仓部进料口内的下料对接段，罐体的外部设有用于盖料仓部进料口上的支撑盖板，下料对接段的底部设有罐体部下料口，罐体内设有封闭罐体部下料口的堵头，堵头输出罐体部下料口，料仓内设有当罐体下料对接段穿设到料仓部进料口内且支撑盖板盖在料仓部进料口上时上托堵头而使得罐体部下料口开启的堵头开启托架。本实用新型具有将矿石等物料转移到下料仓内时产生的扬尘小的优点，解决了现有的冶金生产过程中将物料转移到下料仓内时产生的扬尘大而污染环境的问题。

Description

一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构

技术领域

本实用新型涉及冶金设备，尤其涉及一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构。

背景技术

在冶金生产过程中，需要将矿石等矿石转移到下料仓，然后通过下料仓输送到对应的冶炼设备。现有的转移矿石方式为通过料斗将矿石转移到下料仓旁然后倾倒到下料仓内，该方式存在产生的粉尘和扬尘大、从而影响环境卫生和工人的身体健康的不足。

实用新型内容

本实用新型提供了一种矿石转移到下料仓内时产生的扬尘小的防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构，解决了现有的冶金生产过程中将矿石转移到下料仓内时产生的扬尘大而污染环境的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构，包括下料仓，所述下料仓的下端设有料仓部出料口、上端敞开形成料仓部进料口，其特征在于，还包括密封式料罐，所述密封式料罐包括罐体，所述罐体的下端设有能够伸入所述料仓部进料口内的下料对接段，所述罐体的外部设有用于盖所述料仓部进料口上的支撑盖板，所述下料对接段的底部设有罐体部下料口，所述罐体内设有封闭所述罐体部下料口的堵头，所述堵头输出所述罐体部下料口，所述料仓内设有当罐体下料对接段穿设到料仓部进料口内且所述支撑盖板盖在所述料仓部进料口上时上托所述堵头而使得所述罐体部下料口开启的堵头开启托架。使用时，通过密封式料罐将矿石转移到下料仓旁，然后将罐体转移到通过支撑盖板支撑在料仓部进料口上，此时罐体相当于料仓部下料口的盖子，与此同时堵头开启托架上托堵头而使得堵头朝向罐体内依次从而使得罐体部下料口开启，罐体内的矿石掉落到下料仓内从而实现将矿石转移到下料仓内，由于矿石转移过程中料仓部进料口和罐体部出料口为封闭式连接在一起的，从而使得矿石转移下落过程中产生的扬尘防尘小，对环境的污染小，有利于工人的身体健康。堵头伸出罐体部下料口、然后配合托架进行开启，从而使得使用时只需要使支撑盖板盖在料仓部下料口上即能够将堵头顶起，而无需像通过顶杆顶堵头的方式还相应考虑顶杆同堵头的对齐问题，提高了使用时的方便性。

作为优选，所述罐体内设有沿上下方向延伸的导向套，所述堵头的上端设有穿设在所述导向套内的导向杆。能够提高堵头合拢而封堵住罐体部下料口时的可靠性。

作为优选，所述导向套通过连接杆同所述罐体连接在一起。对罐体储料时的干涉小。

作为优选，所述导向套内设有驱动所述导向杆下降从而使得堵头封盖住所述罐体部下料口的堵头关闭弹簧。能够提高堵头封闭罐体部下料口时的可靠性。

作为优选，所述导向套的上端为封闭结构。能够防止矿石掉入导向套而影响导向杆伸缩时的通畅性。

作为优选，所述导向套的上端通过上端小下端大的锥形的顶壁封盖住。能够降低进料到罐体内时对导向套的损伤。

作为优选，所述罐体的上端设有收口结构的罐体部进料口。装入矿石到罐体内时方便。

作为优选，所述下料对接段的下端设有内表面为下端小上端大的锥面的锥面段，所述堵头同锥面段配合而封闭住所述罐体部下料口。堵头密封时的方便性好。

作为优选，所述堵头同所述锥面段为锥面配合进行密封。密封时的可靠性好。

作为优选，所述堵头为中空结构。能够降低堵头的重量。

作为优选，堵头开启托架包括若干根上表面位于同一平面上的托持杆，所有的托持杆的一端都连接在一起、另一端同下料仓的内表面连接在一起。制作方便。

本实用新型具有下述优点：能够实现封闭式下料到下料仓内，从而使得下料时产生的扬尘小，对环境的污染小；堵头伸出罐体部下料口，通过托架顶升堵头进行开启，使得将罐体同下料仓对接在一起时的方便性好；当罐体和下料仓分开时堵头能够自动关闭、对接上时堵头能够自动开启，开关堵头方便而且无需施加外力即能够进行开启。

附图说明

图1为本实用新型处于罐体同下料仓对接在一起的状态时的示意图。

图2为本实用新型处于罐体同下料仓分离开的状态时的示意图。

图中：下料仓1、罐体2、料仓部出料口3、料仓部进料口4、堵头开启托架5、托持杆6、下料对接段7、支撑盖板8、罐体部下料口9、锥面段10、堵头11、顶壁12、导向套13、连接杆14、导向杆15、堵头关闭弹簧16、罐体部进料口17。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1和图2，一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构，包括下料仓1和密封式料罐。

下料仓的下端设有料仓部出料口3、上端敞开形成料仓部进料口4。料仓内设有当罐体通过所述支撑盖板支撑在料仓部进料口上时上顶堵头而使得罐体部下料口开启的堵头开启托架5。堵头开启托架包括若干根上表面位于同一平面上的托持杆6。所有的托持杆的一端都一体成型在一起、另一端同下料仓的内表面焊接在一起。

密封式料罐包括罐体2。罐体的下端设有能够伸入料仓部进料口内的下料对接段7。罐体的外部设有用于盖在料仓部进料口上而使得罐体以下料对接段穿设在料仓部进口内的状态悬挂在下料仓上的支撑盖板8。下料对接段的底部设有罐体部下料口9。下料对接段的下端下端设有内表面为下端小上端大的锥面的锥面段10。罐体部下料口设置在锥面段的下端。罐体内设有封闭罐体部下料口的堵头11。堵头同锥面段配合而封闭住罐体部下料口，具体为堵头同锥面段为锥面配合进行密封。堵头为中空结构。堵头的下端伸出罐体部下料口，已即堵头密封住罐体部下料口时堵头突出于罐体的下端面。罐体内设有沿上下方向延伸的导向套13。导向套通过连接杆14同罐体连接在一起。导向套的上端通过上表面为上端小下端大的锥形的顶壁12封盖住而形成封闭结构。堵头的上端设有穿设在导向套内的导向杆15。导向套内设有驱动导向杆下降从而使得堵头封盖住罐体部下料口的堵头关闭弹簧16。罐体的上端设有收口结构的罐体部进料口17。

使用时，在矿石储存地将矿石经罐体部进料口装入罐体内，然后使罐体转移到下料仓的上方。然后下移罐体使得下料对接段穿设到料仓部进料口内到支撑盖板支撑且盖在料仓部进料口上，此时堵头开启托架向上顶起堵头而使得罐体部下料口开启，罐体内的矿石经罐体部下料口流出后进入下料仓，从而实现下料仓的上料。罐体同下料仓分离开时，在重力即堵头关闭弹簧的作用下堵头封闭住罐体部下料口。

Claims (10)

1.一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构，包括下料仓，所述下料仓的下端设有料仓部出料口、上端敞开形成料仓部进料口，其特征在于，还包括密封式料罐，所述密封式料罐包括罐体，所述罐体的下端设有能够伸入所述料仓部进料口内的下料对接段，所述罐体的外部设有用于盖所述料仓部进料口上的支撑盖板，所述下料对接段的底部设有罐体部下料口，所述罐体内设有封闭所述罐体部下料口的堵头，所述堵头输出所述罐体部下料口，所述料仓内设有当罐体下料对接段穿设到料仓部进料口内且所述支撑盖板盖在所述料仓部进料口上时上托所述堵头而使得所述罐体部下料口开启的堵头开启托架。

2.根据权利要求1所述的一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构，其特征在于，所述罐体内设有沿上下方向延伸的导向套，所述堵头的上端设有穿设在所述导向套内的导向杆。

3.根据权利要求2所述的一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构，其特征在于，所述导向套内设有驱动所述导向杆下降从而使得堵头封盖住所述罐体部下料口的堵头关闭弹簧。

4.根据权利要求2或3所述的一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构，其特征在于，所述导向套的上端为封闭结构。

5.根据权利要求4所述的一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构，其特征在于，所述导向套的上端通过上端小下端大的锥形的顶壁封盖住。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构，其特征在于，所述罐体的上端设有收口结构的罐体部进料口。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构，其特征在于，所述下料对接段的下端设有内表面为下端小上端大的锥面的锥面段，所述堵头同锥面段配合而封闭住所述罐体部下料口。

8.根据权利要求7所述的一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构，其特征在于，所述堵头同所述锥面段为锥面配合进行密封。

9.根据权利要求1所述的一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构，其特征在于，所述堵头为中空结构。

10.根据权利要求1所述的一种防扬尘堵头伸出式冶金矿石转移机构，其特征在于，所述堵头开启托架包括若干根上表面位于同一平面上的托持杆，所有的托持杆的一端都连接在一起、另一端同下料仓的内表面连接在一起。

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