CN210633764U - 一种亚克力板锯切用原料调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚克力板锯切用原料调整装置,包括工作台,工作台的上表面设置有可横向移动的夹取机构,且夹取机构上固定夹装有亚克力板,工作台的下端面靠近两端位置均设置有支腿,且支腿的下端设置有底板,底板的上表面位于工作台的前侧设置有可纵向移动的切割机构,夹取机构包括活动夹板和固定夹板,活动夹板设置于固定夹板的上方。本实用新型中通过设置的夹取机构实现对需要切割的亚克力板的夹取固定,无需人为的进行抓取,减少人力输出和减少危险的存在,并且通过夹取机构横向移动和切割机构的纵向移动实现对亚克力板尺寸的精准切割,大大的提高亚克力板切割尺寸的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板加工技术领域,具体为一种亚克力板锯切用原料调整装置。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃,系有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点,在亚克力板加工时需要通过锯切装置对其进行尺寸切割。
本申请的实用新型人发现现有的亚克力板锯切装置在对其进行切割时需要通过人为的抓取亚克力板进行切割,这种操作方式导致切割尺寸精度不高,而且比较费力,同时存在一定的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种亚克力板锯切用原料调整装置,旨在改善现有的亚克力板锯切装置需要通过人为的抓取亚克力板进行切割导致切割尺寸精度不高和比较费力的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种亚克力板锯切用原料调整装置,包括工作台,工作台的上表面设置有可横向移动的夹取机构,且夹取机构上固定夹装有亚克力板,工作台的下端面靠近两端位置均设置有支腿,且支腿的下端设置有底板,底板的上表面位于工作台的前侧设置有可纵向移动的切割机构,夹取机构包括活动夹板和固定夹板,活动夹板设置于固定夹板的上方,且活动夹板和固定板夹相对滑动连接,活动夹板的上方设置有伸缩杆,且伸缩杆下端的顶杆与活动夹板固定连接,通过设置的夹取机构实现对需要切割的亚克力板的夹取固定,无需人为的进行抓取,减少人力输出和减少危险的存在,并且通过夹取机构横向移动和切割机构的纵向移动实现对亚克力板切割位置的调整保证亚克力板尺寸的精准切割,大大的提高亚克力板切割尺寸的精度。
进一步的,工作台的上表面靠近后侧位置设置有导槽,且导槽的内侧设置有第一丝杆,工作台两端位于导槽所在位置均固定设置有第三固定板,且第一丝杆的两端分别固定在两侧的第三固定板上,工作台的上表面靠近前侧位置设置有支撑凸台,且工作台的右端设置有校对板,通过设置的第一丝杆在电机的驱动下转动驱动夹取机构的横向移动。
进一步的,固定夹板的上表面靠近一端位置固定设置有竖板,且竖板的中间部位设置有向上开口的卡槽,竖板上端位于卡槽的上端口位置固定设置有第一固定板,伸缩杆固定在第一固定板上表面,通过竖板上设置的卡槽实现对活动夹板的活动导向。
进一步的,活动夹板的一端设置有凸起的T型卡头,且T型卡头卡在竖板的中间的卡槽内,活动夹板通过T型卡头实现在卡槽内的卡装。
进一步的,活动夹板下表面和固定板的上表面均排布有防滑凸台,固定夹板的下端面固定设置有卡在导槽内的T型块,且T型块上设置有与第一丝杆配合的螺纹通孔,通过第一丝杆驱动T型块带动夹取机构移动。
进一步的,切割机构包括导滑座,导滑座的上端面设置有凸起的燕尾导轨,且燕尾导轨上卡装有滑动支撑板,燕尾导轨上方设置有第二丝杆,且第二丝杆穿过滑动支撑板设置,导滑座两端均固定设置有第二固定板,且第二丝杆的两端分别固定在两侧的第二固定板上,滑动支撑板的一侧靠近上端位置固定设置有锯片,且锯片的中心转轴穿过滑动支撑板与电机的输出轴固定连接,通过第二丝杆在电机的驱动下转动驱动滑动支撑板移动带动锯片横向移动实现对切割宽度的调整。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过设置的夹取机构实现对需要切割的亚克力板的夹取固定,无需人为的进行抓取,减少人力输出和减少危险的存在,并且通过夹取机构横向移动和切割机构的纵向移动实现对亚克力板切割位置的调整保证亚克力板尺寸的精准切割,大大的提高亚克力板切割尺寸的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型所示的一种亚克力板锯切用原料调整装置的立体图;
图2是本实用新型所示的一种亚克力板锯切用原料调整装置的工作台结构示意图;
图3是本实用新型所示的一种亚克力板锯切用原料调整装置的夹取机构示意图;
图4是本实用新型所示的一种亚克力板锯切用原料调整装置的固定夹板示意图;
图5是本实用新型所示的一种亚克力板锯切用原料调整装置的活动夹板示意图;
图6是本实用新型所示的一种亚克力板锯切用原料调整装置的切割机构示意图。
图中:1、工作台;101、支撑凸台;102、导槽;2、亚克力板;3、夹取机构;31、伸缩杆;32、第一固定板;33、活动夹板;331、T型卡头;34、固定夹板;341、竖板;342、卡槽;35、T型块;36、防滑凸台;4、切割机构;41、第二固定板;42、锯片;43、导滑座;44、滑动支撑板;45、第二丝杆;5、底板;6、支腿;7、校对板;8、第一丝杆;81、第三固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例,具体请参照图1和图3所示,一种亚克力板锯切用原料调整装置,包括工作台1,工作台1的上表面设置有可横向移动的夹取机构3,且夹取机构3上固定夹装有亚克力板2,工作台1的下端面靠近两端位置均设置有支腿6,且支腿6的下端设置有底板5,底板5的上表面位于工作台1的前侧设置有可纵向移动的切割机构4,夹取机构3包括活动夹板33和固定夹板34,活动夹板33设置于固定夹板34的上方,且活动夹板33和固定板夹34相对滑动连接,活动夹板33下表面和固定板34的上表面均排布有防滑凸台36,固定夹板34的下端面固定设置有卡在导槽102内的T型块35,且T型块35上设置有与第一丝杆8配合的螺纹通孔,通过第一丝杆8驱动T型块35带动夹取机构3移动,活动夹板33的上方设置有伸缩杆31,且伸缩杆31下端的顶杆与活动夹板33固定连接,通过设置的夹取机构3实现对需要切割的亚克力板2的夹取固定,无需人为的进行抓取,减少人力输出和减少危险的存在,并且通过夹取机构3横向移动和切割机构4的纵向移动实现对亚克力板2切割位置的调整保证亚克力板2尺寸的精准切割,大大的提高亚克力板2切割尺寸的精度。
具体请参照图2所示,工作台1的上表面靠近后侧位置设置有导槽102,且导槽102的内侧设置有第一丝杆8,工作台1两端位于导槽102所在位置均固定设置有第三固定板81,且第一丝杆8的两端分别固定在两侧的第三固定板81上,工作台1的上表面靠近前侧位置设置有支撑凸台101,且工作台1的右端设置有校对板7,通过设置的第一丝杆8在电机的驱动下转动驱动夹取机构3的横向移动。
具体请参照图4所示,固定夹板34的上表面靠近一端位置固定设置有竖板341,且竖板341的中间部位设置有向上开口的卡槽342,竖板341上端位于卡槽342的上端口位置固定设置有第一固定板32,伸缩杆31固定在第一固定板32上表面,通过竖板341上设置的卡槽342实现对活动夹板33的活动导向。
具体请参照图5所示,活动夹板33的一端设置有凸起的T型卡头331,且T型卡头331卡在竖板341的中间的卡槽342内,活动夹板33通过T型卡头331实现在卡槽342内的卡装。
具体请参照图6所示,切割机构4包括导滑座43,导滑座43的上端面设置有凸起的燕尾导轨,且燕尾导轨上卡装有滑动支撑板44,燕尾导轨上方设置有第二丝杆45,且第二丝杆45穿过滑动支撑板44设置,导滑座43两端均固定设置有第二固定板41,且第二丝杆45的两端分别固定在两侧的第二固定板41上,滑动支撑板44的一侧靠近上端位置固定设置有锯片42,且锯片42的中心转轴穿过滑动支撑板44与电机的输出轴固定连接,通过第二丝杆45在电机的驱动下转动驱动滑动支撑板44移动带动锯片42横向移动实现对切割宽度的调整。
工作原理:当使用本实用新型时,通过将亚克力板2的一边抵在校对板7上,并将亚克力板2的一端卡在活动夹板33和固定夹板34之间,通过伸缩杆31顶动活动夹板33实现对亚克力板2的夹紧,通过电机带动第二丝杆45转动实现驱动滑动支撑板44的移动带动锯片42进行纵向移动实现对切割宽度的调整,然后通过另一个电机带动第一丝杆8转动驱动T型块35横向移动并带动夹取机构3移动实现对亚克力板2的切割加工。
通过上述设计得到的装置已基本能满足亚克力板锯切装置自动夹取和切割减少人力的输出保证切割尺寸精度的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种亚克力板锯切用原料调整装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有可横向移动的夹取机构(3),且夹取机构(3)上固定夹装有亚克力板(2),所述工作台(1)的下端面靠近两端位置均设置有支腿(6),且支腿(6)的下端设置有底板(5),所述底板(5)的上表面位于工作台(1)的前侧设置有可纵向移动的切割机构(4),所述夹取机构(3)包括活动夹板(33)和固定夹板(34),所述活动夹板(33)设置于固定夹板(34)的上方,且活动夹板(33)和固定夹板(34)相对滑动连接,所述活动夹板(33)的上方设置有伸缩杆(31),且伸缩杆(31)下端的顶杆与活动夹板(33)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板锯切用原料调整装置,其特征在于,所述工作台(1)的上表面靠近后侧位置设置有导槽(102),且导槽(102)的内侧设置有第一丝杆(8),所述工作台(1)两端位于导槽(102)所在位置均固定设置有第三固定板(81),且第一丝杆(8)的两端分别固定在两侧的第三固定板(81)上,所述工作台(1)的上表面靠近前侧位置设置有支撑凸台(101),且工作台(1)的右端设置有校对板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种亚克力板锯切用原料调整装置,其特征在于,所述固定夹板(34)的上表面靠近一端位置固定设置有竖板(341),且竖板(341)的中间部位设置有向上开口的卡槽(342),所述竖板(341)上端位于卡槽(342)的上端口位置固定设置有第一固定板(32),所述伸缩杆(31)固定在第一固定板(32)上表面。
4.根据权利要求3所述的一种亚克力板锯切用原料调整装置,其特征在于,所述活动夹板(33)的一端设置有凸起的T型卡头(331),且T型卡头(331)卡在竖板(341)的中间的卡槽(342)内。
5.根据权利要求4所述的一种亚克力板锯切用原料调整装置,其特征在于,所述活动夹板(33)下表面和固定夹板(34)的上表面均排布有防滑凸台(36),所述固定夹板(34)的下端面固定设置有卡在导槽(102)内的T型块(35),且T型块(35)上设置有与第一丝杆(8)配合的螺纹通孔。
6.根据权利要求5所述的一种亚克力板锯切用原料调整装置,其特征在于,所述切割机构(4)包括导滑座(43),所述导滑座(43)的上端面设置有凸起的燕尾导轨,且燕尾导轨上卡装有滑动支撑板(44),所述燕尾导轨上方设置有第二丝杆(45),且第二丝杆(45)穿过滑动支撑板(44)设置,所述导滑座(43)两端均固定设置有第二固定板(41),且第二丝杆(45)的两端分别固定在两侧的第二固定板(41)上,所述滑动支撑板(44)的一侧靠近上端位置固定设置有锯片(42),且锯片(42)的中心转轴穿过滑动支撑板(44)与电机的输出轴固定连接。
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