CN210633426U - 一种加工数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工数控机床,包括底座和转动电机,所述底座上设置有机箱,且维修口开设在机箱的左侧,所述置物台设置在机箱的上侧,且夹块设置在置物台的左侧,所述固定栓设置在夹块的左侧,且滑槽与夹块呈滑动连接关系,所述机箱面板左侧设置有观察口,且数控面板设置在机箱面板的右侧,所述液压机设置在机箱面板的右上侧,所述转动电机设置在液压杆的下端,且打磨钻头设置在转动电机下端,所述散热孔设置在机箱的侧面。该加工数控机床设置有底座,通过安装在底盘下方的底柱,从而使加工数控机床与地面之间的摩擦力增大,避免数控机床在震动时发生大幅度的左右晃动,导致切割机内部零件发生脱落的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种加工数控机床。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对打磨的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的加工数控机床的要求也在提升。加工数控机床的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,为此本案设计一种打磨加工数控机床。
现有的市面上的加工数控机床在处理加工时不能有效的将需要打磨的物料进行固定,在操作过程中容易出现偏差,造成物料的损坏,也会对工作人员的安全造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工数控机床,以解决上述背景技术中提出的现有的数控机床具有处理加工时不能有效的将需要打磨的物料进行固定,在操作过程中容易出现偏差,造成物料的损坏,也会对工作人员的安全造成影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工数控机床,包括底柱和挡板,所述底座上设置有机箱,且维修口开设在机箱的左侧,所述机箱的上侧设置有置物台,且夹块设置在置物台的左侧,所述夹块的左侧设置有固定栓,且滑槽与夹块呈滑动连接关系,所述机箱面板设置在机箱的上方,且观察口设置在机箱面板的左侧,所述机箱面板的右侧设置有数控面板,且液压机设置在数控面板的右上侧,所述液压杆与液压机相连接,且转动电机设置在液压杆的下端,所述转动电机下端设置有打磨钻头,所述机箱的侧面设置有散热孔。
优选的,所述底座关于机箱的中心线呈对称设置有两个,且底座的内壁与机箱的外壁紧密贴合。
优选的,所述夹块与置物台通过滑槽之间构成滑动连接,且夹块关于置物台的中轴线对称设置有两个。
优选的,所述液压杆关于置物台的中轴线对称,且液压杆与置物台构成伸缩机构。
优选的,所述打磨钻头与转动电机为转动连接,且打磨钻头关于置物台的中轴线对称。
优选的,所述散热孔按等角度分布在机箱的两侧,且孔洞数量为8个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该加工数控机床设置有底座,通过安装在底盘下方的底柱,从而使加工数控机床与地面之间的摩擦力增大,避免数控机床在震动时发生大幅度的左右晃动,导致切割机内部零件发生脱落的现象。
2、该加工数控机床设置有置物台、夹块、固定栓和滑槽,通过夹块能够将被打磨的物料固定在置物台上,因为置物台设置有滑槽,所以当被打磨的物料大小有变化时,能够通过滑槽移动夹块,在通过固定栓将夹块固定为合适的位置
3、该加工数控机床设置有液压机、液压杆、转动电机和打磨钻头,通过液压机带动液压杆进行向下液压,能够控制液压杆的力度,且转动电机的转动带动打磨钻头进行转动,从而物料进行打磨时,能够高效快速的进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型图1A处放大结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、机箱;3、维修口;4、置物台;5、夹块;6、
固定栓;7、滑槽;8、机箱面板;9、观察口;10、数控面板;11、
液压机;12、液压杆;13、转动电机;14、打磨钻头;15、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种加工数控机床,底座1上设置有机箱2,且维修口3开设在机箱2的左侧,底座1关于机箱2的中心线呈对称设置有两个,且底座1的内壁与机箱2的外壁紧密贴合,通过底座的设置能够降低机器在工作过程中会产生小幅度的震动,使其机械在工作过程中能够更加稳定,机箱2的上侧设置有置物台4,且夹块5设置在置物台4的左侧,夹块5的左侧设置有固定栓6,且滑槽7与夹块5呈滑动连接关系,夹块5与置物台4通过滑槽7之间构成滑动连接,且夹块5关于置物台4的中轴线对称设置有两个,通过夹块5在置物台4内所设置的滑槽7进行滑动,使其调整夹块5的位置时能够更加便捷,机箱2的上方设置有机箱面板8,且观察口9设置在机箱面板8的左侧,机箱面板8的右侧设置有数控面板10,且液压机11设置在数控面板10的右上侧,液压杆12关于置物台4的中轴线对称,且液压杆12与置物台4构成伸缩机构,通过液压杆12于置物台4使其液压杆能对置物台上的物料进行不同深度的打磨,液压机11与液压杆12相连接,且转动电机13设置在液压杆12的下端,转动电机13下端设置有打磨钻头14,打磨钻头14与转动电机13为转动连接,且打磨钻头14关于置物台4的中轴线对称,使其打磨钻头能够随着转动电机的转动而对物料进行打磨,机箱2的侧面设置有散热孔15,散热孔15按等角度分布在机箱2的两侧,且孔洞数量为8个,使其机床在工作的同时能够通过散热孔得到很好的散热效果。
工作原理:首先将该加工数控机床放置在需要进行工作的位置,接通至外部电源,将需要被打磨的物料放置在置物台4上,然后通过夹块5来夹紧需要被打磨的物料,当物料尺寸较小时,则用夹块5通过滑槽7来设置到合适的位置,再将固定栓6固定好夹块5,此时通过数控面板10来操控液压杆12,液压杆12通过液压机11的控制来进行液压,液压杆12的下端设置有转动电机13,也通过数控面板来对转动电机13进行转动时带动打磨钻头14来进行打磨,当物料被加工好之后,松开固定栓6,将夹块5通过滑槽7在此进行滑动,则可取出被加工的物料,当数控机床出现故障时,则可通过设置在机箱2左侧的维修口3进行维修更换零件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加工数控机床,包括底座(1)和转动电机(13),其特征在于:所述底座(1)上设置有机箱(2),且维修口(3)开设在机箱(2)的左侧,所述机箱(2)的上侧设置有置物台(4),且夹块(5)设置在置物台(4)的左侧,所述夹块(5)的左侧设置有固定栓(6),且滑槽(7)与夹块(5)呈滑动连接关系,所述机箱(2)的上方设置有机箱面板(8),且观察口(9)设置在机箱面板(8)的左侧,所述机箱面板(8)的右侧设置有数控面板(10),且液压机(11)设置在数控面板(10)的右上侧,所述液压机(11)与液压杆(12)相连接,且转动电机(13)设置在液压杆(12)的下端,所述转动电机(13)下端设置有打磨钻头(14),所述机箱(2)的侧面设置有散热孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种加工数控机床,其特征在于:所述底座(1)关于机箱(2)的中心线呈对称设置有两个,且底座(1)的内壁与机箱(2)的外壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种加工数控机床,其特征在于:所述夹块(5)与置物台(4)通过滑槽(7)之间构成滑动连接,且夹块(5)关于置物台(4)的中轴线对称设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种加工数控机床,其特征在于:所述液压杆(12)关于置物台(4)的中轴线对称,且液压杆(12)与置物台(4)构成伸缩机构。
5.根据权利要求1所述的一种加工数控机床,其特征在于:所述打磨钻头(14)与转动电机(13)为转动连接,且打磨钻头(14)关于置物台(4)的中轴线对称。
6.根据权利要求1所述的一种加工数控机床,其特征在于:所述散热孔(15)按等角度分布在机箱(2)的两侧,且孔洞数量为8个。
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2019
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