CN210632267U - 一种节能环保型玻璃回收装置 - Google Patents

Abstract

一种节能环保型玻璃回收装置，涉及玻璃回收领域，包括机体及破碎机构，破碎机构下方设有集料斗，集料斗下方设有出口，机体上设有两个弹性支撑机构，两个弹性支撑机构分别位于机体的两侧且两个弹性支撑机构的高度不同，其中一个弹性支撑机构与筛网的一端连接，筛网的另一端与另一个弹性支撑机构连接，筛网上设有挡板，挡板上设有开口，所述的机体上设有升降机构，升降机构与封堵板连接，封堵板位于挡板的开口处。该装置通过破碎机构将玻璃制品进行破碎，破碎后通过筛网进行过滤，颗粒较小的物料会通过筛网进入储料车内，颗粒较大的物料会在筛网上，从挡板的开口处排出，从而实现自动破碎及回收颗粒较大的物料，减少了二次筛选的工序。

Description

一种节能环保型玻璃回收装置

技术领域：

本实用新型涉及玻璃回收领域，具体涉及一种节能环保型玻璃回收装置。

背景技术：

玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等。因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝。目前玻璃制品的回收利用有几种类型：作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收和重复利用等。玻璃回收中最重要的一个步骤是将玻璃制品破碎，破碎需要使用到破碎机进行破碎，现有的破碎机破碎后均排到储料车中，碎玻璃中会含有一些颗粒较大的玻璃块，储料车中的碎玻璃颗粒大小不均，影响后续加工工序，需要进行挑选并再次破碎才能符合回收要求，延长了加工时间，造成加工成本增加。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种节能环保型玻璃回收装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种节能环保型玻璃回收装置，包括机体及破碎机构，机体上设有破碎机构，破碎机构下方设有集料斗，集料斗下方设有出口，机体上设有两个弹性支撑机构，两个弹性支撑机构分别位于机体的两侧且两个弹性支撑机构的高度不同，其中一个弹性支撑机构与筛网的一端连接，筛网的另一端与另一个弹性支撑机构连接，筛网上设有挡板，挡板上设有开口，所述的机体上设有升降机构，升降机构与封堵板连接，封堵板位于挡板的开口处。

所述的升降机构包括驱动箱、电动机、丝杆、移动块、导向杆及拉杆，所述的驱动箱设在机体上，驱动箱内通过电机固定架固定有电动机，电动机的输出轴与丝杆连接，丝杆与移动块通过螺纹连接，移动块与拉杆的一端固定连接，拉杆的另一端伸出驱动箱的底壁与封堵板连接，所述的移动块与导向杆连接且两者为滑动连接，导向杆设在驱动箱内。

所述的弹性支撑机构包括滑动机构A、滑动机构B、摆杆B及摆杆A，所述的滑动机构A设在筛网底部，滑动机构A与摆杆A的一端铰接，摆杆A的另一端与滑动机构B铰接，滑动机构B设在机体上，滑动机构B与摆杆B的一端铰接，摆杆B的另一端与滑动机构A铰接，摆杆B与摆杆A铰接。

所述的滑动机构A包括安装座、弹簧A、活动块A、滑动杆、活动块B及弹簧B，所述的安装座设在筛网底部，安装座内设有滑动杆，滑动杆与活动块A连接且两者为滑动连接，滑动杆与活动块B连接且两者为滑动连接，活动块B与摆杆A铰接，活动块B与弹簧B的一端连接，弹簧B的另一端与安装座连接，所述的活动块A与摆杆B铰接，活动块A与弹簧A的一端连接，弹簧A的另一端与安装座连接，弹簧A与弹簧B均套在滑动杆上。

所述的滑动机构B包括安装座、弹簧A、活动块A、滑动杆、活动块B及弹簧B，所述的安装座设在机体上，安装座内设有滑动杆，滑动杆与活动块A连接且两者为滑动连接，滑动杆与活动块B连接且两者为滑动连接，活动块B与摆杆B铰接，活动块B与弹簧B的一端连接，弹簧B的另一端与安装座连接，所述的活动块A与摆杆A铰接，活动块A与弹簧A的一端连接，弹簧A的另一端与安装座连接，弹簧A与弹簧B均套在滑动杆上。

所述的破碎机构包括进料斗、破碎轮A、破碎轮B及驱动机构，所述的驱动机构设在机体上，驱动机构与破碎轮A连接，驱动机构与破碎轮B连接，破碎轮A与破碎轮B相互平行设置且两者均位于机体内，机体顶部设有进料斗，进料斗位于破碎轮A与破碎轮B的上方。

所述的破碎机构包括进料斗、破碎轮A、破碎轮B，破碎轮A与破碎轮B相互平行设置且两者均设在机体内，机体顶部设有进料斗，进料斗位于破碎轮A与破碎轮B的上方。

所述的筛网倾斜角度为15°-65°。

本实用新型的有益效果是：该装置通过破碎机构将玻璃制品进行破碎，破碎后通过筛网进行过滤，颗粒较小的物料会通过筛网进入储料车内，颗粒较大的物料会在筛网上，从挡板的开口处排出，从而实现自动破碎及回收颗粒较大的物料，减少了二次筛选的工序，缩减了加工工序时长并节约了能源，降低了设备投入，提高了碎玻璃回收效率。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型侧视图。

图3是本实用新型弹性支撑机构的结构示意图。

图4是本实用新型筛网的结构示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种节能环保型玻璃回收装置，包括机体1及破碎机构，机体1上设有破碎机构，破碎机构为现有技术，可以采用现有技术中的任意一种破碎机构，破碎机构下方设有集料斗9，集料斗9下方设有出口5，出口5靠近筛网24竖直位置较高的一端处，机体1上设有两个弹性支撑机构，两个弹性支撑机构分别位于机体1的两侧且两个弹性支撑机构的高度不同，其中一个弹性支撑机构与筛网24的一端连接，筛网24的另一端与另一个弹性支撑机构连接，弹性支撑机构可以为弹簧、减震柱、套有弹簧的伸缩杆等弹性支撑机构。筛网24上设有挡板7，挡板7上设有开口，挡板7的开口处放置有废料斗，所述的机体1上设有升降机构，升降机构与封堵板8连接，封堵板8位于挡板7的开口处。该装置在使用时，首先将物料加入破碎机构中进行破碎，破碎为颗粒状的碎玻璃，破碎后的碎玻璃经出料斗和出料口落在筛网24上，落在筛网24上的碎玻璃由于自身重力作用，沿倾斜的筛网24向筛网24较低的端部滚动，在碎玻璃滚动的过程中，颗粒粒径小于筛网24孔径的碎玻璃会通过筛网24落到储料车6内，储料车6位于筛网24正下方且储料车6底部设有滚轮，颗粒粒径大于筛网24孔径的碎玻璃会沿筛网24滚动至挡板7开口处，从挡板7开口处滑落至开口处的废料斗内，废料斗内的物料可以重新加入破碎机构中进行二次破碎，当需要将废料斗内的物料加入破碎机构时，首先，通过升降机构带动封堵板8下降至挡板7的开口处，封堵板8堵在开口处，筛网24内的物料将无法从开口处滑出，当将废料斗放在开口处时，再通过升降机构将封堵板8拉上去，将开口打开，此时物料可以从开口滑出，依次循环，可以确保破碎的物料颗粒满足生产的需求，避免破碎后的颗粒料中掺杂有较大颗粒而影响后续生产。由于破碎后直接进行了筛选，该装置中包括破碎机构与筛网24筛选，无需将破碎机构破碎后的物料传输至专用筛选机进行筛网24，节约了物料破碎后中间传输的时间，提高了生产效率，此外无需购置破碎机与筛选机两套设备，减少了设备成本。

所述的升降机构包括驱动箱10、电动机11、丝杆12、移动块13、导向杆14及拉杆15，所述的驱动箱10设在机体1上，驱动箱10内通过电机固定架固定有电动机11，电动机11的输出轴与丝杆12连接，丝杆12固定在驱动箱10内，丝杆12与移动块13通过螺纹连接，移动块13与拉杆15的一端固定连接，拉杆15的另一端伸出驱动箱10的底壁与封堵板8连接，拉杆15的数量为两个，两个拉杆15分别位于移动块13的两侧，所述的移动块13与导向杆14连接且两者为滑动连接，导向杆14设在驱动箱10内，导向杆14的数量为两个，两个导向杆14分别位于丝杆12的两侧且两个导向杆14相互平行设置。升降机构在工作时，首先启动电动机11，电动机11带动丝杆12转动，丝杆12转动时带动移动块13沿丝杆12滑动并通过拉杆15带动封堵板8升降，当封堵板8下降至开口处时，封堵开口，当封堵板8向上运动时将开口打开。

所述的弹性支撑机构包括滑动机构A、滑动机构B、摆杆B23及摆杆A22，所述的滑动机构A设在筛网24底部，滑动机构A与摆杆A22的一端铰接，摆杆A22的另一端与滑动机构B铰接，滑动机构B设在机体1上，滑动机构B与摆杆B23的一端铰接，摆杆B23的另一端与滑动机构A铰接，摆杆B23与摆杆A22铰接，滑动机构A与滑动机构B的位置相对应且滑动机构A位于滑动机构B的正上方。

所述的滑动机构A包括安装座16、弹簧A17、活动块A18、滑动杆19、活动块B20及弹簧B21，所述的安装座16设在筛网24底部且安装座16与筛网24通过螺栓连接，当需要更换筛网24时，只需将两者连接的螺栓拆除即可，安装座16内设有滑动杆19，滑动杆19与活动块A18连接且两者为滑动连接，滑动杆19与活动块B20连接且两者为滑动连接，活动块B20与摆杆A22铰接，活动块B20与弹簧B21的一端连接，弹簧B21的另一端与安装座16端部连接，所述的活动块A18与摆杆B23铰接，活动块A18与弹簧A17的一端连接，弹簧A17的另一端与安装座16端部连接，弹簧A17与弹簧B21均套在滑动杆19上。

所述的滑动机构B包括安装座16、弹簧A17、活动块A18、滑动杆19、活动块B20及弹簧B21，所述的安装座16设在机体1上，安装座16通过螺栓固定在机体1上，安装座16内设有滑动杆19，滑动杆19与活动块A18连接且两者为滑动连接，滑动杆19与活动块B20连接且两者为滑动连接，活动块B20与摆杆B23铰接，活动块B20与弹簧B21的一端连接，弹簧B21的另一端与安装座16连接，所述的活动块A18与摆杆A22铰接，活动块A18与弹簧A17的一端连接，弹簧A17的另一端与安装座16连接，弹簧A17与弹簧B21均套在滑动杆19上。

当碎玻璃落到筛网24上时，由于碎玻璃下落的冲击力，筛网24会向下移动，筛网24向下移动时摆杆A22与摆杆B23轻微摆动，摆杆A22摆动时分别挤压滑动机构A中的弹簧B21和滑动机构B中的弹簧A17，摆杆B23摆动时分别挤压滑动机构A中的弹簧A17和滑动机构B中的弹簧B21，并在弹簧A17与弹簧B21的恢复力下恢复原状，从而对碎玻璃下落时的冲进来进行缓冲。

所述的破碎机构包括进料斗3、破碎轮A2、破碎轮B4及驱动机构，所述的驱动机构设在机体1上，驱动机构与破碎轮A2连接，驱动机构与破碎轮B4连接，破碎轮A2与破碎轮B4相互平行设置且两者均位于机体1内，机体1顶部设有进料斗3，进料斗3位于破碎轮A2与破碎轮B4的上方。驱动机构为现有技术，只要驱动机构能够同时带动破碎轮A2与破碎轮B4向相反方向转动能够将通过进料斗3加入的物料进行破碎即可。例如，驱动机构可以包括驱动电机、齿轮A及齿轮B，驱动电机设在机体1上，驱动电机的输出轴与齿轮A的输入端连接，齿轮A的输出端与破碎轮A2的输入端通过联轴器连接，齿轮A与齿轮B啮合，齿轮B的输出端与破碎轮B4的输入端通过联轴器连接。

所述的破碎机构包括进料斗3、破碎轮A2、破碎轮B4，破碎轮A2与破碎轮B4相互平行设置且两者均设在机体1内，机体1顶部设有进料斗3，进料斗3位于破碎轮A2与破碎轮B4的上方。

所述的筛网24倾斜角度为15°-65°。

该装置通过破碎机构将玻璃制品进行破碎，破碎后通过筛网24进行过滤，颗粒较小的物料会通过筛网24进入储料车6内，颗粒较大的物料会在筛网24上，从挡板7的开口处排出，从而实现自动破碎及回收颗粒较大的物料，减少了二次筛选的工序，缩减了加工工序时长并节约了能源，降低了设备投入，提高了碎玻璃回收效率。

Claims (8)

1.一种节能环保型玻璃回收装置，包括机体及破碎机构，机体上设有破碎机构，其特征在于：破碎机构下方设有集料斗，集料斗下方设有出口，机体上设有两个弹性支撑机构，两个弹性支撑机构分别位于机体的两侧且两个弹性支撑机构的高度不同，其中一个弹性支撑机构与筛网的一端连接，筛网的另一端与另一个弹性支撑机构连接，筛网上设有挡板，挡板上设有开口，所述的机体上设有升降机构，升降机构与封堵板连接，封堵板位于挡板的开口处。

2.根据权利要求1所述的节能环保型玻璃回收装置，其特征在于：所述的升降机构包括驱动箱、电动机、丝杆、移动块、导向杆及拉杆，所述的驱动箱设在机体上，驱动箱内通过电机固定架固定有电动机，电动机的输出轴与丝杆连接，丝杆与移动块通过螺纹连接，移动块与拉杆的一端固定连接，拉杆的另一端伸出驱动箱的底壁与封堵板连接，所述的移动块与导向杆连接且两者为滑动连接，导向杆设在驱动箱内。

3.根据权利要求1所述的节能环保型玻璃回收装置，其特征在于：所述的弹性支撑机构包括滑动机构A、滑动机构B、摆杆B及摆杆A，所述的滑动机构A设在筛网底部，滑动机构A与摆杆A的一端铰接，摆杆A的另一端与滑动机构B铰接，滑动机构B设在机体上，滑动机构B与摆杆B的一端铰接，摆杆B的另一端与滑动机构A铰接，摆杆B与摆杆A铰接。

4.根据权利要求3所述的节能环保型玻璃回收装置，其特征在于：所述的滑动机构A包括安装座、弹簧A、活动块A、滑动杆、活动块B及弹簧B，所述的安装座设在筛网底部，安装座内设有滑动杆，滑动杆与活动块A连接且两者为滑动连接，滑动杆与活动块B连接且两者为滑动连接，活动块B与摆杆A铰接，活动块B与弹簧B的一端连接，弹簧B的另一端与安装座连接，所述的活动块A与摆杆B铰接，活动块A与弹簧A的一端连接，弹簧A的另一端与安装座连接，弹簧A与弹簧B均套在滑动杆上。

5.根据权利要求3所述的节能环保型玻璃回收装置，其特征在于：所述的滑动机构B包括安装座、弹簧A、活动块A、滑动杆、活动块B及弹簧B，所述的安装座设在机体上，安装座内设有滑动杆，滑动杆与活动块A连接且两者为滑动连接，滑动杆与活动块B连接且两者为滑动连接，活动块B与摆杆B铰接，活动块B与弹簧B的一端连接，弹簧B的另一端与安装座连接，所述的活动块A与摆杆A铰接，活动块A与弹簧A的一端连接，弹簧A的另一端与安装座连接，弹簧A与弹簧B均套在滑动杆上。

6.根据权利要求1所述的节能环保型玻璃回收装置，其特征在于：所述的破碎机构包括进料斗、破碎轮A、破碎轮B及驱动机构，所述的驱动机构设在机体上，驱动机构与破碎轮A连接，驱动机构与破碎轮B连接，破碎轮A与破碎轮B相互平行设置且两者均位于机体内，机体顶部设有进料斗，进料斗位于破碎轮A与破碎轮B的上方。

7.根据权利要求1所述的节能环保型玻璃回收装置，其特征在于：所述的破碎机构包括进料斗、破碎轮A、破碎轮B，破碎轮A与破碎轮B相互平行设置且两者均设在机体内，机体顶部设有进料斗，进料斗位于破碎轮A与破碎轮B的上方。

8.根据权利要求3所述的节能环保型玻璃回收装置，其特征在于：所述筛网的倾斜角度为15°-65°。

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