CN210632002U - 一种混合生产自动调整装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混合生产自动调整装置,包括工作平台,还包括干燥器、储液罐、搅拌罐和支撑平台,所述支撑平台上转动连接有第一气缸的一端,所述第一气缸的另一端与干燥器转动连接,所述支撑平台上设有转动连接块,所述干燥器的一端与转动连接块转动连接,所述支撑平台的下表面通过支撑柱与工作平台的上表面相连接,所述搅拌罐的下表面设有电机安装腔,所述电机安装腔的内部设有电机,本实用新型在使用时可以对粉料与液体进行混合,且通过电子秤使用者可以更轻易的通过控制液压缸控制液体加入搅拌罐中的量,使得粉料与液体的混合更加可控,使混合工作进行得更加便捷。

Description

一种混合生产自动调整装置
技术领域
本实用新型涉及原料处理设备技术领域,具体领域为一种混合生产自动调整装置。
背景技术
在工业生产中对原料进行混合使大多数工业生产中常用的技术手段,但是为了应对不同的原料工作人员往往要不断的更换混合装置,但是更换混合装置的成本太大,且造成了工作上的许多麻烦,所以本实用新型设计了一种新型的混合装置以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合生产自动调整装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合生产自动调整装置,包括工作平台,还包括干燥器、储液罐、搅拌罐和支撑平台,所述支撑平台上转动连接有第一气缸的一端,所述第一气缸的另一端与干燥器转动连接,所述支撑平台上设有转动连接块,所述干燥器的一端与转动连接块转动连接,所述支撑平台的下表面通过支撑柱与工作平台的上表面相连接,所述搅拌罐的下表面设有电机安装腔,所述电机安装腔的内部设有电机,所述电机的转动端伸入至搅拌罐的内部且连接有搅拌片,所述工作平台的上表面设有插接槽,所述电机安装腔插接于插接槽内,所述储液罐的下表面通过安装架与工作平台相连接,所述储液罐的外侧壁上设有排液槽,所述排液槽位于搅拌罐的上方,所述储液罐的上表面上设有加液口,通过干燥器可以对倒入干燥器的粉末进行干燥,干燥后第一气缸伸缩带动干燥器转动,干燥后粉末从干燥器的出料口中排出,送入至搅拌罐内,储液罐将其内部储存的液体从排液槽内排出,将其从入至搅拌罐内,从而实现原料的混合,通过电子秤可以测得导入搅拌罐中的原料的量,使用者根据电子秤的数值控制液压缸的伸缩,液压缸伸缩时通过活塞将储液罐内的液体液位抬升,从而将液体通过排液槽送入至搅拌罐内。
优选的,所述插接槽的内部设有电子秤,所述插接槽放置于电子秤。
优选的,所述干燥器的进料口上设有进料漏斗,所述干燥器的外侧壁上设有观察窗。
优选的,所述干燥器的外侧壁上设有保温层,所述干燥器的出料口上设有延长管。
优选的,所述工作平台的上表面设有液压缸,所述液压缸的伸缩端伸入至储液罐的内部且连接有活塞。
优选的,所述储液罐的上表面设有进料管,所述进料管上螺纹连接有螺纹盖。
优选的,所述搅拌片上设有辅助搅拌片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种混合生产自动调整装置,本实用新型在使用时可以对粉料与液体进行混合,且通过电子秤使用者可以更轻易的通过控制液压缸控制液体加入搅拌罐中的量,使得粉料与液体的混合更加可控,使混合工作进行得更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视示意图;
图2为本实用新型的结构剖视示意图。
图中:1-工作平台、2-干燥器、3-储液罐、4-搅拌罐、5-支撑平台、6-第一气缸、7-转动连接块、8-电机、9-搅拌片、10-排液槽、11-加液口、12-电子秤、13-进料漏斗、14-观察窗、15-延长管、16-液压缸、17-活塞、18-进料管、19-辅助搅拌片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种混合生产自动调整装置,包括工作平台1,还包括干燥器2、储液罐3、搅拌罐4和支撑平台5,本实用新型所述用的干燥器2为电加热干燥器,其中加热干燥方式包括但不限于以下几种,对流式干燥器又称直接干燥器,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥器又称间接式干燥器,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥器是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥,在本实用新型的使用过程中可以根据现场的需要选择对应的干燥器,搅拌罐4也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,在实际的使用过程中,工作人员可以在罐体内部或者外侧壁上安装加热或者制冷设备,从而使得搅拌罐在使用时同时具有加热或制冷功能,所述支撑平台5上转动连接有第一气缸6的一端,所述第一气缸6的另一端与干燥器2转动连接,所述支撑平台5上设有转动连接块7,所述干燥器2的一端与转动连接块7转动连接,所述支撑平台5的下表面通过支撑柱与工作平台1的上表面相连接,所述搅拌罐4的下表面设有电机安装腔,所述电机安装腔的内部设有电机8,所述电机8的转动端伸入至搅拌罐4的内部且连接有搅拌片9,所述工作平台1的上表面设有插接槽,所述电机安装腔插接于插接槽内,所述储液罐3的下表面通过安装架与工作平台1相连接,所述储液罐3的外侧壁上设有排液槽10,所述排液槽10位于搅拌罐4的上方,所述储液罐3的上表面上设有加液口11,通过干燥器2可以对倒入干燥器2的粉末进行干燥,干燥后第一气缸6伸缩带动干燥器2转动,干燥后粉末从干燥器2的出料口中排出,送入至搅拌罐4内,储液罐3将其内部储存的液体从排液槽10内排出,将其从入至搅拌罐4内,从而实现原料的混合。
具体而言,所述插接槽的内部设有电子秤12,所述插接槽放置于电子秤12,电子秤12是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具,可以反映出被测物体的具体重量。
具体而言,所述干燥器2的进料口上设有进料漏斗13,所述干燥器2的外侧壁上设有观察窗14,通过观察窗14可以对干燥器2内部的粉料的干燥状态进行观察,从而更好地判断粉料的干燥情况。
具体而言,所述干燥器2的外侧壁上设有保温层,所述干燥器2的出料口上设有延长管15。
具体而言,所述工作平台1的上表面设有液压缸16,所述液压缸16的伸缩端伸入至储液罐3的内部且连接有活塞17,液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,通过电子秤12可以测得导入搅拌罐4中的原料的量,使用者根据电子秤12的数值控制液压缸16的伸缩,液压缸16伸缩时通过活塞17将储液罐3内的液体液位抬升,从而将液体通过排液槽10送入至搅拌罐4内。
具体而言,所述储液罐3的上表面设有进料管18,所述进料管18上螺纹连接有螺纹盖。
具体而言,所述搅拌片9上设有辅助搅拌片19,辅助搅拌片19可以增强搅拌效果,使混合物的搅拌更加均匀。
工作原理:本实用新型,通过干燥器2可以对倒入干燥器2的粉末进行干燥,干燥后第一气缸6伸缩带动干燥器2转动,干燥后粉末从干燥器2的出料口中排出,送入至搅拌罐4内,储液罐3将其内部储存的液体从排液槽10排出,将其从入至搅拌罐4内,从而实现原料的混合,通过电子秤12可以测得导入搅拌罐4中的原料的量,使用者根据电子秤12的数值控制液压缸16的伸缩,液压缸16伸缩时通过活塞17将储液罐3内的液体液位抬升,从而将液体通过排液槽10送入至搅拌罐4内。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混合生产自动调整装置,包括工作平台(1),其特征在于:还包括干燥器(2)、储液罐(3)、搅拌罐(4)和支撑平台(5),所述支撑平台(5)上转动连接有第一气缸(6)的一端,所述第一气缸(6)的另一端与干燥器(2)转动连接,所述支撑平台(5)上设有转动连接块(7),所述干燥器(2)的一端与转动连接块(7)转动连接,所述支撑平台(5)的下表面通过支撑柱与工作平台(1)的上表面相连接,所述搅拌罐(4)的下表面设有电机安装腔,所述电机安装腔的内部设有电机(8),所述电机(8)的转动端伸入至搅拌罐(4)的内部且连接有搅拌片(9),所述工作平台(1)的上表面设有插接槽,所述电机安装腔插接于插接槽内,所述储液罐(3)的下表面通过安装架与工作平台(1)相连接,所述储液罐(3)的外侧壁上设有排液槽(10),所述排液槽(10)位于搅拌罐(4)的上方,所述储液罐(3)的上表面上设有加液口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种混合生产自动调整装置,其特征在于:所述插接槽的内部设有电子秤(12),所述插接槽放置于电子秤(12)。
3.根据权利要求1所述的一种混合生产自动调整装置,其特征在于:所述干燥器(2)的进料口上设有进料漏斗(13),所述干燥器(2)的外侧壁上设有观察窗(14)。
4.根据权利要求1所述的一种混合生产自动调整装置,其特征在于:所述干燥器(2)的外侧壁上设有保温层,所述干燥器(2)的出料口上设有延长管(15)。
5.根据权利要求2所述的一种混合生产自动调整装置,其特征在于:所述工作平台(1)的上表面设有液压缸(16),所述液压缸(16)的伸缩端伸入至储液罐(3)的内部且连接有活塞(17)。
6.根据权利要求2所述的一种混合生产自动调整装置,其特征在于:所述储液罐(3)的上表面设有进料管(18),所述进料管(18)上螺纹连接有螺纹盖。
7.根据权利要求2所述的一种混合生产自动调整装置,其特征在于:所述搅拌片(9)上设有辅助搅拌片(19)。
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