CN211436072U - 一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置，包括油罐、搅拌配置罐、油泵和电控箱，油罐的底部设置有电加热盘，油罐的出油口通过第一油管与油泵的吸油端相连；搅拌配置罐的进油口通过第二油管与油泵的排油端相连，搅拌配置罐的出油口通过第三油管与油罐的回油口相连；第二油管的管壁上设置有通向其内部的安装通孔，且此安装通孔中设置有测温管，测温管的内壁上设置有螺纹结构，此螺纹结构中安装有温度传感器；电控箱中设置有智能温控仪，温度传感器和智能温控仪电性相连，智能温控仪与油罐的电加热盘电性相连；本实用新型可准确的进行搅拌配置罐中物料加热温度的控制，有利于搅拌配置罐中各物料之间的螯合。

Description

一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置

技术领域

本实用新型涉及水溶肥料配置装置领域，具体为一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置。

背景技术

聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置时，需要将各种原料投放入搅拌配置罐中，一边搅拌一边加热。传统的加热方式为在搅拌配置罐的罐壁夹层中输入蒸汽进行加热，这种加热方式使得搅拌配置罐中的物料升温快，温度不易控制，不利于物料间的螯合，且有时因为加热温度过高对聚谷氨酸生物有机水溶肥料的配置产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置，旨在改善传统的配置装置使用蒸汽加热导致的物料升温快、温度不易控制、不利于物料间螯合的问题。

本实用新型是这样实现的：一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置，包括油罐、搅拌配置罐、油泵和电控箱，所述油罐的底部设置有电加热盘，所述油罐的侧壁上设置有出油口和回油口，所述油罐的出油口通过第一油管与油泵的吸油端相连；所述搅拌配置罐的罐体壁为双层结构，包括里壁和外壁，且里壁和外壁之间设置有中空层，所述搅拌配置罐的上端外壁上设置有与中空层相连通的出油口，下端外壁上设置有与中空层相连通的进油口，所述搅拌配置罐的进油口通过第二油管与油泵的排油端相连，所述搅拌配置罐的出油口通过第三油管与油罐的回油口相连；所述第二油管的管壁上设置有通向其内部的安装通孔，且此安装通孔中设置有测温管，所述测温管的一端位于第二油管中，且此端封闭设置，另一端位于第二油管的外侧，所述测温管的外侧壁与第二油管的安装通孔的孔壁满焊相连，所述测温管的内壁上设置有螺纹结构，此螺纹结构中安装有温度传感器；所述电控箱中设置有智能温控仪，所述温度传感器和智能温控仪的输入端电性相连，所述智能温控仪的输出端通过中间继电器和交流接触器与油罐的电加热盘电性相连。

进一步的，所述搅拌配置罐的上弧形盖上设置有安装孔，且此安装孔中安装有超声波发生器，所述超声波发生器向搅拌配置罐中的液面发射超声波。

进一步的，所述电控箱中设置有变频器，所述搅拌配置罐的搅拌电机与变频器电性相连。

进一步的，所述搅拌配置罐里壁的内壁上竖直设置有挡板，所述挡板沿着搅拌配置罐里壁的圆周方向均匀设置有至少两个。

进一步的，所述第一油管上设置有第一阀门，所述第二油管上设置有第二阀门。

进一步的，所述油罐的外壁上包裹有保温棉，所述保温棉的外部包裹有铁皮层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可准确的进行搅拌配置罐中物料加热温度的控制，有利于搅拌配置罐中各物料之间的螯合。

2、搅拌配置罐的上弧形盖上设置有安装孔，且此安装孔中安装有超声波发生器，超声波发生器向搅拌配置罐中的液面发射超声波，用于清除搅拌配置罐中液面处的泡沫。电控箱中设置有变频器，搅拌配置罐的搅拌电机与变频器电性相连，操作过程中根据物料螯合温度、配料量及物料粘性调节搅拌速度，有利于搅拌均匀，且具有消减泡沫的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是本实用新型一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置的搅拌配置罐的结构示意图；

图4是本实用新型一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置的油温电控系统的结构框图。

图中：1、油罐；2、搅拌配置罐；3、油泵；4、第一油管；5、第二油管；6、测温管；7、温度传感器；8、第三油管；9、超声波发生器；10、搅拌电机；11、挡板；12、第一阀门；13、第二阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例中，一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置，包括油罐1、搅拌配置罐2、油泵3和电控箱，油罐1的底部设置有电加热盘，通过电加热盘对油罐1中的加热油加热，油罐1的侧壁上设置有出油口和回油口，油罐1的出油口通过第一油管4与油泵3的吸油端相连；搅拌配置罐2的罐体壁为双层结构，包括里壁和外壁，且里壁和外壁之间设置有中空层，搅拌配置罐2的上端外壁上设置有与中空层相连通的出油口，下端外壁上设置有与中空层相连通的进油口，搅拌配置罐2的进油口通过第二油管5与油泵3的排油端相连，搅拌配置罐2的出油口通过第三油管8与油罐1的回油口相连；第二油管5的管壁上设置有通向其内部的安装通孔，且此安装通孔中设置有测温管6，测温管6的一端位于第二油管5中，且此端封闭设置，另一端位于第二油管5的外侧，测温管6的外侧壁与第二油管5的安装通孔的孔壁满焊相连，防止第二油管5的安装通孔与测温管6的外壁之间漏油，测温管6的内壁上设置有螺纹结构，此螺纹结构中安装有温度传感器7，温度传感器7使用压簧偶，压簧偶的型号为WRET-01；温度传感器7安装于测温管6中，既可准确测量第二油管5中流过的加热油的温度，又可防止压簧偶的探头与加热油直接接触造成的损害，可对压簧偶进行有效的保护；电控箱中设置有智能温控仪，选用XMT-7000系列的数显式智能温控仪，温度传感器7和智能温控仪的输入端电性相连，智能温控仪的输出端通过中间继电器和交流接触器与油罐1的电加热盘电性相连。

本实用新型的工作原理：启动油泵3，油泵3将油罐1中的加热油输送至搅拌配置罐2罐体壁的中空层中，通过搅拌配置罐2里壁的热传递作用对搅拌配置罐2中的物料加热；温度传感器7检测的加热油温度即为加热搅拌配置罐2中物料的加热温度，可在智能温控仪上设置加热温度范围，温度传感器7向智能温控仪传递温度信号，当温度传感器7检测到的油温达到智能温控仪上的设定温度范围的最高值时，智能温控仪通过中间继电器和交流接触器控制油罐1中的电加热盘停止加热，当温度传感器7检测到的油温达到智能温控仪上的设定温度范围的最低值时，智能温控仪通过中间继电器和交流接触器控制油罐1中的电加热盘继续加热，以此来实现搅拌配置罐2中物料的加热温度的控制。

所以，本实用新型可准确的进行搅拌配置罐2中物料加热温度的控制，有利于搅拌配置罐2中各物料之间的螯合。

请参阅图3，本实用新型实施例中，搅拌配置罐2的上弧形盖上设置有安装孔，且此安装孔中安装有超声波发生器9，超声波发生器9向搅拌配置罐2中的液面发射超声波，用于清除搅拌配置罐2中液面处的泡沫。电控箱中设置有变频器，搅拌配置罐2的搅拌电机10与变频器电性相连，操作过程中根据物料螯合温度、配料量及物料粘性调节搅拌速度，有利于搅拌均匀，且具有消减泡沫的功能。

请参阅图3，本实用新型实施例中，搅拌配置罐2里壁的内壁上竖直设置有挡板11，挡板11沿着搅拌配置罐2里壁的圆周方向均匀设置有至少两个，挡板11可有效阻止搅拌过程中搅拌配置罐2中的物料出现打旋现象，使得搅拌更加均匀。

请参阅图1，本实用新型实施例中，第一油管4上设置有第一阀门12，第二油管5上设置有第二阀门13，当油泵3损坏时，不需要将油罐1和搅拌配置罐2罐体壁中空层中的加热油放出，直接关闭第一阀门12和第二阀门13后即可进行油泵3的维修和更换，提高了检修效率，减小了作业量。

本实用新型实施例中，油罐1的外壁上包裹有保温棉，可减小油罐1中油温的散失，节约能源，保温棉的外部包裹有铁皮层，可对保温棉进行有效保护。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置，其特征在于，包括油罐(1)、搅拌配置罐(2)、油泵(3)和电控箱，所述油罐(1)的底部设置有电加热盘，所述油罐(1)的侧壁上设置有出油口和回油口，所述油罐(1)的出油口通过第一油管(4)与油泵(3)的吸油端相连；所述搅拌配置罐(2)的罐体壁为双层结构，包括里壁和外壁，且里壁和外壁之间设置有中空层，所述搅拌配置罐(2)的上端外壁上设置有与中空层相连通的出油口，下端外壁上设置有与中空层相连通的进油口，所述搅拌配置罐(2)的进油口通过第二油管(5)与油泵(3)的排油端相连，所述搅拌配置罐(2)的出油口通过第三油管(8)与油罐(1)的回油口相连；所述第二油管(5)的管壁上设置有通向其内部的安装通孔，且此安装通孔中设置有测温管(6)，所述测温管(6)的一端位于第二油管(5)中，且此端封闭设置，另一端位于第二油管(5)的外侧，所述测温管(6)的外侧壁与第二油管(5)的安装通孔的孔壁满焊相连，所述测温管(6)的内壁上设置有螺纹结构，此螺纹结构中安装有温度传感器(7)；所述电控箱中设置有智能温控仪，所述温度传感器(7)和智能温控仪的输入端电性相连，所述智能温控仪的输出端通过中间继电器和交流接触器与油罐(1)的电加热盘电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置，其特征在于，所述搅拌配置罐(2)的上弧形盖上设置有安装孔，且此安装孔中安装有超声波发生器(9)，所述超声波发生器(9)向搅拌配置罐(2)中的液面发射超声波。

3.根据权利要求2所述的一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置，其特征在于，所述电控箱中设置有变频器，所述搅拌配置罐(2)的搅拌电机(10)与变频器电性相连。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置，其特征在于，所述搅拌配置罐(2)里壁的内壁上竖直设置有挡板(11)，所述挡板(11)沿着搅拌配置罐(2)里壁的圆周方向均匀设置有至少两个。

5.根据权利要求4所述的一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置，其特征在于，所述第一油管(4)上设置有第一阀门(12)，所述第二油管(5)上设置有第二阀门(13)。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种聚谷氨酸生物有机水溶肥料配置装置，其特征在于，所述油罐(1)的外壁上包裹有保温棉，所述保温棉的外部包裹有铁皮层。

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