CN214026585U - 一种橡胶生产加工用脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶生产加工用脱水装置,包括壳体;所述壳体的底端内壁开设有加热槽,所述加热槽的内部固定安装有电热管,所述壳体顶端内壁的中部贯穿连通有进料槽,所述壳体的右侧下端连通有排料管,所述壳体右侧的下端中部固定安装有驱动电机。本实用新型经进料槽把配合剂倒入至壳体内,经PLC控制器控制电热管工作,能够加热配合剂至指定温度,使配合剂内的水分蒸发成水蒸气,控制驱动电机工作,经转动杆能够带动搅拌棒转动,提高配合剂的脱水效率,通过壳体顶端内壁的左右两侧固定安装有倾斜的冷凝板,高温的水蒸气遇到冷凝板液化成水滴,经通口排入至集水箱内进行收集,并通过排水管排出,节能环保。

Description

一种橡胶生产加工用脱水装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产技术领域,具体为一种橡胶生产加工用脱水装置。
背景技术
配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料,纤维材料(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型,配合剂要进行脱水干燥,不然容易结块、混炼时不能分散均匀,硫化时产生气泡,从而影响产品质量;
经检索公开号为CN210107887U,公开了一种橡胶生产加工用脱水装置,包括反应罐,所述反应罐的底部焊接有支撑腿,所述支撑腿相对的两侧之间焊接有横杆,所述支撑腿和反应罐的底部之间焊接有辅助杆,所述横杆上固定安装有电机,所述电机通过联轴器连接有转轴,所述转轴的顶部贯穿反应罐的底部延伸至反应罐的内部;
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,1、需要不停更换吸水树脂,增加了成本和工作人员的劳动强度,2、结构复杂,不方便操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产加工用脱水装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶生产加工用脱水装置,包括壳体;
所述壳体的底端内壁开设有加热槽,所述加热槽的内部固定安装有电热管,所述壳体顶端内壁的中部贯穿连通有进料槽,所述壳体的右侧下端连通有排料管,所述壳体右侧的下端中部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的电机轴贯穿壳体的右侧内壁与转动杆固定连接,所述转动杆的外侧固定安装有若干组搅拌棒,所述壳体左侧内壁的下端中部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有轴承,所述转动杆的左端贯穿轴承的中轴并固定连接,所述壳体左侧和右侧的上端均固定安装有集水箱,所述壳体左侧和右侧内壁的上端均贯穿开设有通口,所述集水箱经通口与壳体连通,所述壳体顶端内壁的左右两侧均固定安装有冷凝板,所述冷凝板的下端贯穿通口与壳体固定连接,所述集水箱底端内壁的中部连通有排水管,所述壳体前侧的右下端设置有PLC控制器。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述冷凝板与壳体的内壁呈45度夹角。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述集水箱的前侧中部竖直设置有透明的刻度尺。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进料槽左侧的顶端经合页转动连接有密封盖。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述PLC控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述PLC控制器的输出端与电热管和驱动电机的输入端通过导线构成电连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种橡胶生产加工用脱水装置,经进料槽把配合剂倒入至壳体内,经PLC控制器控制电热管工作,能够加热配合剂至指定温度,使配合剂内的水分蒸发成水蒸气,控制驱动电机工作,经转动杆能够带动搅拌棒转动,提高配合剂的脱水效率,通过壳体顶端内壁的左右两侧固定安装有倾斜的冷凝板,高温的水蒸气遇到冷凝板液化成水滴,经通口排入至集水箱内进行收集,并通过排水管排出,节能环保。
2.本实用新型一种橡胶生产加工用脱水装置,通过冷凝板与壳体的内壁呈45度夹角,方便冷凝板底侧冷凝水的收集。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种橡胶生产加工用脱水装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种橡胶生产加工用脱水装置的主视图。
图中:壳体1,加热槽2,电热管3,进料槽4,排料管5,驱动电机6,转动杆7,搅拌棒8,安装槽9,轴承10,集水箱11,通口12,冷凝板13,排水管14,密封盖15,刻度尺16,PLC控制器17。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶生产加工用脱水装置,包括壳体1;
所述壳体1的底端内壁开设有加热槽2,所述加热槽2的内部固定安装有电热管3,所述壳体1顶端内壁的中部贯穿连通有进料槽4,所述壳体1的右侧下端连通有排料管5,所述壳体1右侧的下端中部固定安装有驱动电机6,所述驱动电机6的电机轴贯穿壳体1的右侧内壁与转动杆7固定连接,所述转动杆7的外侧固定安装有若干组搅拌棒8,所述壳体1左侧内壁的下端中部开设有安装槽9,所述安装槽9的内部固定安装有轴承10,所述转动杆7的左端贯穿轴承10的中轴并固定连接,所述壳体1左侧和右侧的上端均固定安装有集水箱11,所述壳体1左侧和右侧内壁的上端均贯穿开设有通口12,所述集水箱11经通口12与壳体1连通,所述壳体1顶端内壁的左右两侧均固定安装有冷凝板13,所述冷凝板13的下端贯穿通口12与壳体1固定连接,所述集水箱11底端内壁的中部连通有排水管14,所述壳体1前侧的右下端设置有PLC控制器17;
本实施例中(如图1-2所示),经进料槽4把配合剂倒入至壳体1内,经PLC控制器17控制电热管3工作,能够加热配合剂至指定温度,使配合剂内的水分蒸发成水蒸气,控制驱动电机6工作,经转动杆7能够带动搅拌棒8转动,提高配合剂的脱水效率,通过壳体1顶端内壁的左右两侧固定安装有倾斜的冷凝板13,高温的水蒸气遇到冷凝板13液化成水滴,经通口12排入至集水箱11内进行收集,并通过排水管14排出,节能环保。
本实施例中(请参阅图1),所述冷凝板13与壳体1的内壁呈45度夹角,方便冷凝板13底侧冷凝水的收集。
本实施例中(请参阅图1-2),所述集水箱11的前侧中部竖直设置有透明的刻度尺16,方便观察集水箱11内的冷凝水的收集量,便于及时排放。
本实施例中(请参阅图1),所述进料槽4左侧的顶端经合页转动连接有密封盖15,通过壳体1的密封性。
本实施例中(请参阅图1-2),所述PLC控制器17的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述PLC控制器17的输出端与电热管3和驱动电机6的输入端通过导线构成电连接。
需要说明的是,本实用新型为一种橡胶生产加工用脱水装置,包括壳体1,加热槽2,电热管3,进料槽4,排料管5,驱动电机6,转动杆7,搅拌棒8,安装槽9,轴承10,集水箱11,通口12,冷凝板13,排水管14,密封盖15,刻度尺16,PLC控制器17,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时经进料槽4把配合剂倒入至壳体1内,经PLC控制器17控制电热管3工作,能够加热配合剂至指定温度,使配合剂内的水分蒸发成水蒸气,控制驱动电机6工作,经转动杆7能够带动搅拌棒8转动,提高配合剂的脱水效率,通过壳体1顶端内壁的左右两侧固定安装有倾斜的冷凝板13,高温的水蒸气遇到冷凝板13液化成水滴,经通口12排入至集水箱11内进行收集,并通过排水管14排出,节能环保。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种橡胶生产加工用脱水装置,其特征在于,包括壳体(1);
所述壳体(1)的底端内壁开设有加热槽(2),所述加热槽(2)的内部固定安装有电热管(3),所述壳体(1)顶端内壁的中部贯穿连通有进料槽(4),所述壳体(1)的右侧下端连通有排料管(5),所述壳体(1)右侧的下端中部固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的电机轴贯穿壳体(1)的右侧内壁与转动杆(7)固定连接,所述转动杆(7)的外侧固定安装有若干组搅拌棒(8),所述壳体(1)左侧内壁的下端中部开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部固定安装有轴承(10),所述转动杆(7)的左端贯穿轴承(10)的中轴并固定连接,所述壳体(1)左侧和右侧的上端均固定安装有集水箱(11),所述壳体(1)左侧和右侧内壁的上端均贯穿开设有通口(12),所述集水箱(11)经通口(12)与壳体(1)连通,所述壳体(1)顶端内壁的左右两侧均固定安装有冷凝板(13),所述冷凝板(13)的下端贯穿通口(12)与壳体(1)固定连接,所述集水箱(11)底端内壁的中部连通有排水管(14),所述壳体(1)前侧的右下端设置有PLC控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用脱水装置,其特征在于:所述冷凝板(13)与壳体(1)的内壁呈45度夹角。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用脱水装置,其特征在于:所述集水箱(11)的前侧中部竖直设置有透明的刻度尺(16)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用脱水装置,其特征在于:所述进料槽(4)左侧的顶端经合页转动连接有密封盖(15)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用脱水装置,其特征在于:所述PLC控制器(17)的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述PLC控制器(17)的输出端与电热管(3)和驱动电机(6)的输入端通过导线构成电连接。
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