CN211419641U - 一种用于工业废水的蒸发设备 - Google Patents

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杨德成
刘艳秋
魏瑞柱
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Abstract

本实用新型属于废水处理技术领域,尤其是一种用于工业废水的蒸发设备,针对现有技术中废水蒸发设备需要冷水降温资源消耗较大的问题,现提出如下方案,其包括蒸发罐,所述蒸发罐的顶端设有收集罩,所述收集罩的顶端设有连接管,所述连接管的顶端插设有排气管,所述排气管的侧壁上安装有与排气管连通的连接管,所述连接管远离排气管5的一端封口且连接管的端部转动插装有转轴,所述转轴位于连接管内部的一端等距离安装有多个扇叶,所述连接管的外侧固定连接有发电机,且转轴与发电机的输出轴固定连接。本实用新型利用蒸汽带动扇叶转动,从而带动发电机工作,发电机产生的电能重新用于对蒸发罐进行加热,提高了能量的利用率,降低了成本支出。

Description

一种用于工业废水的蒸发设备
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种用于工业废水的蒸发设备。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。废水主要分为工业废水和生活废水。
目前,工业生产过程中会产生大量的含盐工业废水,这些含盐工业废水处理是当前环保形势下的一个必要环节。现有的含盐工业废水处理的基本工艺是采用蒸发方式将水分去除,由于水分减少,里面所含的盐饱和浓度增高后进行富集,再把形成的盐颗粒分离出来,即完成了对水分和污染物的分离。然而现有的蒸发设备会造成很大的浪费,其蒸汽排出后还需要大量的冷水进行冷却,消耗了更多的资源,不利于降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中废水蒸发设备需要冷水降温资源消耗较大的问题,而提出的一种用于工业废水的蒸发设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于工业废水的蒸发设备,包括蒸发罐,所述蒸发罐的顶端设有收集罩,所述收集罩的顶端设有连接管,所述连接管的顶端插设有排气管,所述排气管的侧壁上安装有与排气管连通的连接管,所述连接管远离排气管5的一端封口且连接管的端部转动插装有转轴,所述转轴位于连接管内部的一端等距离安装有多个扇叶,所述连接管的外侧固定连接有发电机,且转轴与发电机的输出轴固定连接,所述蒸发罐的内侧壁上安装有温度传感器,所述蒸发罐的内底壁上开设有安装槽,所述安装槽的开口处安装有金属密封板,所述金属密封板的底壁上等距离贴装有多个大陶瓷管和小陶瓷管,每个所述大陶瓷管和小陶瓷管的内部均设有电热丝,所述安装槽的底壁上安装有电源、单片机和功率控制器,位于大陶瓷管内部的电热丝与发电机的输出端电性连接,与电源的输出端电性连接,位于小陶瓷管内部的电热丝所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电性连接,所述单片机输出端与功率控制器的输入端电性连接,所述功率控制器的输出端与电源的输入端电性连接。
优选地,所述蒸发罐内部的顶端安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上安装有旋转杆,所述旋转杆对称安装有两个安装杆,所述安装杆上等距离安装有多个搅拌杆。
优选地,所述收集罩的底端粘接有密封圈。
优选地,所述转轴上安装有轴承,所述轴承固定嵌设在连接管的端部。
优选地,所述安装槽的内侧壁上水平安装有隔热层,所述隔热层位于电源、单片机和功率控制器上方,且隔热层位于大陶瓷管和小陶瓷管下方。
优选地,所述隔热层采用气凝粘胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型利用蒸汽带动扇叶转动,从而带动发电机工作,发电机产生的电能重新用于对蒸发罐进行加热,提高了能量的利用率,降低了成本支出;
2、利用温度传感器监测蒸发罐内部的温度,并通过单片机降低加热功率,自动地控制了电源的输出功率,节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于工业废水的蒸发设备的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于工业废水的蒸发设备的排气管的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种用于工业废水的蒸发设备的A部分结构的放大图。
图中:1蒸发罐、2搅拌杆、3收集罩、4连接管、5排气管、6搅拌电机、7密封圈、8温度传感器、9隔热层、10安装槽、11电源、12单片机、13功率控制器、14安装杆、15大陶瓷管、16旋转杆、17金属密封板、18小陶瓷管、19连接管、20轴承、21扇叶、22转轴、23发电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种用于工业废水的蒸发设备,包括蒸发罐1,蒸发罐1内部的顶端安装有搅拌电机6,搅拌电机6的输出轴上安装有旋转杆16,旋转杆16对称安装有两个安装杆14,安装杆14上等距离安装有多个搅拌杆2,搅拌杆2的底端距离蒸发罐1的内底壁保持一定的距离,以免影响到底部盐颗粒的正常富集,设置搅拌杆2可提高温度分布的均匀性,进而提高蒸发效率。
蒸发罐1的顶端设有收集罩3,收集罩3的底端粘接有密封圈7,收集罩3的顶端设有连接管4,连接管4的顶端插设有排气管5,由于连接管4套设在排气管5上,将排气管5固定即可使连接管4和收集罩3上下活动,方便打开收集罩3,排气管5的侧壁上安装有与排气管5连通的连接管19,连接管19远离排气管5的一端封口且连接管19的端部转动插装有转轴22,转轴22上安装有轴承20,轴承20固定嵌设在连接管19的端部,转轴22位于连接管19内部的一端等距离安装有多个扇叶21,连接管19的外侧固定连接有发电机23,且转轴22与发电机23的输出轴固定连接,通过的蒸汽中含有大量的能量,带动扇叶21转动,扇叶21转动即使得发电机23工作。
蒸发罐1的内侧壁上安装有温度传感器8,蒸发罐1的内底壁上开设有安装槽10,安装槽10的开口处安装有金属密封板17,金属密封板17的底壁上等距离贴装有多个大陶瓷管15和小陶瓷管18,每个大陶瓷管15和小陶瓷管18的内部均设有电热丝,安装槽10的底壁上安装有电源11、单片机12和功率控制器13,位于大陶瓷管15内部的电热丝与发电机23的输出端电性连接,与电源11的输出端电性连接,位于小陶瓷管18内部的电热丝温度传感器8的输出端与单片机12的输入端电性连接。通过陶瓷管对电热丝进行包裹,可避免电热丝直接与金属密封板17直接接触,防止产生触电事故,提高安全系数,而陶瓷具有良好的导热性和耐高温性能。
安装槽10的内侧壁上水平安装有隔热层9,隔热层9位于电源11、单片机12和功率控制器13上方,且隔热层9位于大陶瓷管15和小陶瓷管18下方,隔热层9采用气凝粘胶材料制成,利用气凝粘胶对下侧的设备进行保护,避免其受高温灼烧而损坏。
单片机12输出端与功率控制器13的输入端电性连接,功率控制器13的输出端与电源11的输入端电性连接。
本实用新型的工作原理为:开启整个系统后,电源11将市电电能供给大陶瓷管18内的电热丝,对金属密封板17进行加热,进而对蒸发罐1内部的废水进行加热,产生的蒸汽进入排气管5后带动扇叶21转动使发电机23工作,电能供给小陶瓷管15内的电热丝同样对蒸发罐1内部的废水进行加热,温度传感器8对蒸发罐1内部的水温进行监测,并将温度数据发送给单片机12,若温度达到100℃时单片机12通过功率控制器13逐渐降低电源11的输出功率,由于蒸汽带动发电机23工作产生的电能同样能给蒸发罐1进行加热,因此相比于之前的蒸发装置,电源11的输出功率降到很低的状态依然能够使蒸发罐1内部的温度保持在废水的沸点上,极大地降低了能源消耗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于工业废水的蒸发设备,包括蒸发罐(1),所述蒸发罐(1)的顶端设有收集罩(3),其特征在于,所述收集罩(3)的顶端设有连接管(4),所述连接管(4)的顶端插设有排气管(5),所述排气管(5)的侧壁上安装有与排气管(5)连通的连接管(19),所述连接管(19)远离排气管(5)的一端封口且连接管(19)的端部转动插装有转轴(22),所述转轴(22)位于连接管(19)内部的一端等距离安装有多个扇叶(21),所述连接管(19)的外侧固定连接有发电机(23),且转轴(22)与发电机(23)的输出轴固定连接,所述蒸发罐(1)的内侧壁上安装有温度传感器(8),所述蒸发罐(1)的内底壁上开设有安装槽(10),所述安装槽(10)的开口处安装有金属密封板(17),所述金属密封板(17)的底壁上等距离贴装有多个大陶瓷管(15)和小陶瓷管(18),每个所述大陶瓷管(15)和小陶瓷管(18)的内部均设有电热丝,所述安装槽(10)的底壁上安装有电源(11)、单片机(12)和功率控制器(13),位于大陶瓷管(15)内部的电热丝与发电机(23)的输出端电性连接,与电源(11)的输出端电性连接,位于小陶瓷管(18)内部的电热丝所述温度传感器(8)的输出端与单片机(12)的输入端电性连接,所述单片机(12)输出端与功率控制器(13)的输入端电性连接,所述功率控制器(13)的输出端与电源(11)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的蒸发设备,其特征在于,所述蒸发罐(1)内部的顶端安装有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)的输出轴上安装有旋转杆(16),所述旋转杆(16)对称安装有两个安装杆(14),所述安装杆(14)上等距离安装有多个搅拌杆(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的蒸发设备,其特征在于,所述收集罩(3)的底端粘接有密封圈(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的蒸发设备,其特征在于,所述转轴(22)上安装有轴承(20),所述轴承(20)固定嵌设在连接管(19)的端部。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的蒸发设备,其特征在于,所述安装槽(10)的内侧壁上水平安装有隔热层(9),所述隔热层(9)位于电源(11)、单片机(12)和功率控制器(13)上方,且隔热层(9)位于大陶瓷管(15)和小陶瓷管(18)下方。
6.根据权利要求5所述的一种用于工业废水的蒸发设备,其特征在于,所述隔热层(9)采用气凝粘胶材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113816446A (zh) * 2021-10-20 2021-12-21 武汉汇电能源科技股份有限公司 一种基于热能动力的工业废水净化处理设备及处理方法
CN117682574A (zh) * 2023-11-28 2024-03-12 江苏盛鼎纺织有限公司 一种印染废水回收处理装置及其处理方法

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