CN210631872U - 一种用于抛丸机的新型除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于抛丸机的新型除尘器,包括箱体和离心风机,所述箱体的上方设置有离心风机,所述箱体内设置有一次过滤筒和二次过滤筒,所述一次过滤筒和二次过滤筒的上方均设置有第一气包,所述第一气包连接一次过滤筒和二次过滤筒的顶部,所述一次过滤筒和二次过滤筒的下方设置有第二气包,所述第二气包连接一次过滤筒和二次过滤筒的底部。本实用新型所提供的一种用于抛丸机的新型除尘器有益效果为:大大提高了除尘器的使用效率,同时也降低了工作量,而且除尘更干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于抛丸机的新型除尘器。
背景技术
抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
抛丸机在工作过中会产生大量的灰尘,需要使用机器将产生的灰尘清除掉,否侧给生产安全带来隐患。现有的干式除尘器都是一级滤材过滤技术。要想达到10mg/m3的排放,一般都是在除尘器出口处加装高效过滤器,可是高效过滤器不具备自清灰功能,一段时间后需人工更换清灰,影响除尘器的使用效率,同时也增加人员的工作量。
实用新型内容
针对上述现有的干式除尘器都是一级滤材过滤技术。要想达到10mg/m3的排放,一般都是在除尘器出口处加装高效过滤器,可是高效过滤器不具备自清灰功能,一段时间后需人工更换清灰,影响除尘器的使用效率,同时也增加人员的工作量的问题,本实用新型提供一种用于抛丸机的新型除尘器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种用于抛丸机的新型除尘器,包括箱体和离心风机,所述箱体的上方设置有离心风机,所述箱体内设置有一次过滤筒和二次过滤筒,所述一次过滤筒和二次过滤筒的上方均设置有第一气包,所述第一气包连接一次过滤筒和二次过滤筒的顶部,所述一次过滤筒和二次过滤筒的下方设置有第二气包,所述第二气包连接一次过滤筒和二次过滤筒的底部。
上述方案的优选方案为:所述箱体上设置有检修门。
上述方案的优选方案为:所述箱体的下部设置有接尘箱,所述接尘箱的下部设置有中转托盘。
上述方案的优选方案为:所述离心风机的四周设置有防护栏。
上述方案的优选方案为:所述防护栏的一侧设置有楼梯。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的一种用于抛丸机的新型除尘器,将二次过滤技术集成到了一个除尘器内,节约了空间、节省了管路,同时也减少了风阻降低了压力损失。一次和二次过滤都自带了反吹功能。可轻松达到10mg/m3的排放标准。除尘器主要由一次过滤式和二次过滤室组成,一次过滤采用的是上进风,下出风的技术,气流的方向和灰尘下落的方向保持一致。使得在线清灰起到了离线清灰的效果。二次过滤采用的底进风下出风的技术,剩余的极少量的灰,会被二次滤筒捕捉。大大提高了除尘器的使用效率,同时也降低了工作量,而且除尘更干净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的一次过滤筒和二次过滤筒的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、2、3所示,本实施例的一种用于抛丸机的新型除尘器,包括箱体1 和离心风机2,箱体1的上方设置有离心风机2,箱体1内设置有一次过滤筒8 和二次过滤筒9,一次过滤筒8和二次过滤筒9的上方均设置有第一气包7,第一气包7连接一次过滤筒8和二次过滤筒9的顶部,一次过滤筒8和二次过滤筒9的下方设置有第二气包6,第二气包6连接一次过滤筒8和二次过滤筒9的底部。
其中,箱体1上设置有检修门11。
其中,箱体1的下部设置有接尘箱12,接尘箱12的下部设置有中转托盘 13。
其中,离心风机1的四周设置有防护栏4。
其中,防护栏4的一侧设置有楼梯3。
本实用新型所实现的效果为:将二次过滤技术集成到了一个除尘器内,节约了空间、节省了管路,同时也减少了风阻降低了压力损失。一次和二次过滤都自带了反吹功能。可轻松达到10mg/m3的排放标准。除尘器主要由一次过滤式和二次过滤室组成,一次过滤采用的是上进风,下出风的技术,气流的方向和灰尘下落的方向保持一致。使得在线清灰起到了离线清灰的效果。二次过滤采用的底进风下出风的技术,剩余的极少量的灰,会被二次滤筒捕捉。大大提高了除尘器的使用效率,同时也降低了工作量,而且除尘更干净。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种用于抛丸机的新型除尘器,其特征在于,包括箱体和离心风机,所述箱体的上方设置有离心风机,所述箱体内设置有一次过滤筒和二次过滤筒,所述一次过滤筒和二次过滤筒的上方均设置有第一气包,所述第一气包连接一次过滤筒和二次过滤筒的顶部,所述一次过滤筒和二次过滤筒的下方设置有第二气包,所述第二气包连接一次过滤筒和二次过滤筒的底部。
2.根据权利要求1所述的用于抛丸机的新型除尘器,其特征在于,所述箱体上设置有检修门。
3.根据权利要求1所述的用于抛丸机的新型除尘器,其特征在于,所述箱体的下部设置有接尘箱,所述接尘箱的下部设置有中转托盘。
4.根据权利要求1所述的用于抛丸机的新型除尘器,其特征在于,所述离心风机的四周设置有防护栏。
5.根据权利要求4所述的用于抛丸机的新型除尘器,其特征在于,所述防护栏的一侧设置有楼梯。
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CN201921330553.8U CN210631872U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种用于抛丸机的新型除尘器 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-08-16 CN CN201921330553.8U patent/CN210631872U/zh active Active
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