CN210628112U - 一种易散热的双束腰铝电解电容器 - Google Patents
一种易散热的双束腰铝电解电容器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210628112U CN210628112U CN201921980351.8U CN201921980351U CN210628112U CN 210628112 U CN210628112 U CN 210628112U CN 201921980351 U CN201921980351 U CN 201921980351U CN 210628112 U CN210628112 U CN 210628112U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- beam waist
- electrolytic capacitor
- condenser
- aluminum
- apron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种易散热的双束腰铝电解电容器,包括电容器铝壳和电容素子,所述电容器铝壳内设有容纳腔,所述电容素子收纳在容纳腔内,所述电容器铝壳的上端盖合有盖板,所述电容器铝壳的侧壁上分别设有向壳内凹的盖板束腰和素子束腰,所述盖板束腰用于压紧盖板的侧面,所述素子束腰用于压紧电容素子的侧面,所述电容器铝壳的外表面涂覆有外散热层,所述电容器铝壳的内表面涂覆有内散热层。本实用新型在电容器铝壳内壁和外壁上的内层石墨烯和外层石墨烯能够快速地将电容器铝壳内的热量导出到外面,实现了对电容器的快速散热,解决了原有电解电容器散热慢,提高了铝电解电容器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,特别是涉及一种易散热的双束腰铝电解电容器。
背景技术
电容器是由两个电极及其间的介质材料构成的。介质材料是一种电介质,当被置于两块带有等量异性电荷的平行极板间的电场中时,由于极化而在介质表面产生极化电荷,遂使束缚在极板上的电荷相应增加,维持极板间的电位差不变。这就是电容器具有电容特征的原因。
随着电子产品向轻、薄、小的发展,及表面安装技术在电子技术方面的广泛应用,相应地对所使用的铝电解电容器也提出了愈来愈高的要求,铝电解电容器的体积也往越来越小的方向发展。铝电解电容器的体积要小,就要求电容的内部结构的散热要求也越来越高。而传统的电解电容在密闭的小体积内散热效果较差,对电解电容的寿命存在极大的影响;同时容易出现由于振动造成的性能不稳定,甚至出现内部正负极短路,或者正极与铝壳打火而造成电容器失效的情况。在这种应用环境就必须保证电容器在振动的条件下的高可靠性和稳定性。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种易于散热,耐振动能力强的双束腰铝电解电容器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种易散热的双束腰铝电解电容器,包括电容器铝壳和电容素子,所述电容器铝壳内设有容纳腔,所述电容素子收纳在容纳腔内,所述电容器铝壳的上端盖合有盖板,所述电容器铝壳的侧壁上分别设有向壳内凹的盖板束腰和素子束腰,所述盖板束腰用于压紧盖板的侧面,所述素子束腰用于压紧电容素子的侧面,所述电容器铝壳的外表面涂覆有外散热层,所述电容器铝壳的内表面涂覆有内散热层。
作为优选方案,所述盖板束腰和素子束腰为矩形或者梯形截面的凹槽。
作为优选方案,所述盖板束腰和素子束腰分别围绕在盖板和电容素子的中间位置。
作为优选方案,所述内散热层为内层石墨烯,所述外散热层为外层石墨烯。
作为优选方案,所述铝壳本体的内壁和外壁上均开设有第一槽位和第二槽位,所述内层石墨烯和外层石墨烯分别涂覆在第一槽位和第二槽位内。
作为优选方案,所述第一槽位的深度为0.1mm~0.12mm,所述第二槽位的深度为0.1mm~0.12mm。
作为优选方案,所述盖板上分别开设有连通容纳腔的第一开孔和第二开孔,所述第一开孔和第二开孔内分别向下伸入有与电容素子连接的正极接线端子和负极接线端子。
作为优选方案,所述电容器铝壳上端分别开设有第一卡紧部和第二卡紧部,所述第一卡紧部和第二卡紧部呈弯钩状,且所述第一卡紧部和第二卡紧部均对盖板的上表面进行接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置在电容器铝壳侧壁上的盖板束腰和素子束腰分别对盖板和电容素子的侧面进行压紧,使得盖板和电容素子牢固地安装在电容器铝壳内,避免铝电解电容器出现振动时造成性能不稳定,从而出现正负极短路的情况;同时在电容器铝壳的内壁和外壁分别镀上内层石墨烯和外层石墨烯,由于石墨烯具有非常好的热传导性能,能够快速地将电容器铝壳内的热量导出到外面,实现了对电容器的快速散热,解决了原有电解电容器散热慢,提高了铝电解电容器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型易散热的双束腰铝电解电容器的示意图。
图2是本实用新型易散热的双束腰铝电解电容器的内部示意图。
1-电容器铝壳;2-外层石墨烯;3-素子束腰;4-盖板束腰;5-正极接线端子;6-负极接线端子;7-内层石墨烯;8-第一槽位;9-第二槽位;10-电容素子;11-第一开孔;12-第二开孔;13-盖板;14-第一卡紧部;15-第二卡紧部;16-容纳腔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型中,需要说明的是,术语 “上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参照图1和图2,一种易散热的双束腰铝电解电容器,包括电容器铝壳1和电容素子10,电容器铝壳1内设有容纳腔16,电容素子10收纳在容纳腔16内,电容器铝壳1的上端盖合有盖板13,电容器铝壳1的侧壁上分别设有向壳内凹的盖板束腰4和素子束腰3,盖板束腰4用于压紧盖板13的侧面,素子束腰4用于压紧电容素子10的侧面,电容器铝壳1的外表面涂覆有外散热层,电容器铝壳1的内表面涂覆有内散热层,在本实施例中,外散热层为外层石墨烯2,内散热层为内层石墨烯7,在盖板13上分别开设有连通容纳腔16的第一开孔11和第二开孔12,第一开孔11和第二开孔12内分别向下伸入有与电容素子10连接的正极接线端子5和负极接线端子6。
采用上述方案,将电容素子10装入到电容器铝壳1的容纳腔16内,然后再将盖板13对电容器铝壳1的上部进行封盖,最后通过将正极接线端子5和负极接线端子6分别插入到第一开孔11和第二开孔12内与电容素子10连接,从而完成对电解电容器的组装,设置在电容器铝壳1侧壁上的盖板束腰4和素子束腰3分别对盖板13和电容素子10的侧面进行压紧,使得盖板13和电容素子10牢固地安装在电容器铝壳1内,避免铝电解电容器出现振动时造成性能不稳定,从而出现正负极短路的情况;同时在电容器铝壳1的内壁和外壁分别镀上内层石墨烯7和外层石墨烯2,由于石墨烯具有非常好的热传导性能,能够快速地将电容器铝壳1内的热量导出到外面,实现了对电容器的快速散热,解决了原有电解电容器散热慢,提高了铝电解电容器的使用寿命。
上述的盖板束腰4和素子束腰3分别围绕在盖板13和电容素子10的中间位置,而盖板束腰4和素子束腰3为矩形或者梯形截面的凹槽,在本实施例中,盖板束腰4和素子束腰3均为梯形截面的凹槽。
采用上述方案,电容器在振动的时候,盖板束腰4和素子束腰3始终对盖板13和电容素子10进行压紧,避免了电容素子10由于振动造成的性能不稳定,而盖板束腰4和素子束腰3均呈梯形是为了让增大与盖板13和电容素子10的接触面积,在振动时能够得到较大的缓冲力。
具体地,在电容器铝壳1的内壁和外壁上分别设有第一槽位8和第二槽位9,第一槽位8的深度为0.1mm~0.12mm,第二槽位9的深度为0.1mm~0.12mm,然后再将内层石墨烯7和外层石墨烯2分别镀在第一槽位8和第二槽位9内,使得内层石墨烯7和外层石墨烯2的厚度与第一槽位8和第二槽位9的深度相同,在本实施例中,第一槽位8和第二槽位9的深度分别为0.1mm和0.12mm。
采用上述方案,在电容器铝壳1的内壁和外壁上分别开设的第一槽位8和第二槽位9是为了方便快速地在电容器铝壳1的内壁和外壁镀上内层石墨烯7和外层石墨烯2,并且第一槽位8和第二槽位9的深度分别为0.1mm~0.12mm和0.1mm~0.12mm,因为当第一槽位8和第二槽位9的深度过浅时,会使得镀在电容器铝壳1内壁和外壁上的石墨烯较少,散热效果不佳,当第一槽位8和第二槽位9的深度过深时,会使得电容器铝壳1的强度变低。
具体地,在电容器铝壳上端分别开设有第一卡紧部14和第二卡紧部15,第一卡紧部14和第二卡紧部15呈弯钩状,且第一卡紧部14和第二卡紧部15均对盖板13的上表面进行接触。
采用上述方案,通过第一卡紧部14和第二卡紧部15对盖板13的上表面进行卡紧,进一步加强了电容器铝壳良好的密封性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种易散热的双束腰铝电解电容器,其特征在于:包括电容器铝壳和电容素子,所述电容器铝壳内设有容纳腔,所述电容素子收纳在容纳腔内,所述电容器铝壳的上端盖合有盖板,所述电容器铝壳的侧壁上分别设有向壳内凹的盖板束腰和素子束腰,所述盖板束腰用于压紧盖板的侧面,所述素子束腰用于压紧电容素子的侧面,所述电容器铝壳的外表面涂覆有外散热层,所述电容器铝壳的内表面涂覆有内散热层。
2.根据权利要求1所述的易散热的双束腰铝电解电容器,其特征在于:所述盖板束腰和素子束腰为矩形或者梯形截面的凹槽。
3.根据权利要求2所述的易散热的双束腰铝电解电容器,其特征在于:所述盖板束腰和素子束腰分别围绕在盖板和电容素子的中间位置。
4.根据权利要求1所述的易散热的双束腰铝电解电容器,其特征在于:所述内散热层为内层石墨烯,所述外散热层为外层石墨烯。
5.根据权利要求4所述的易散热的双束腰铝电解电容器,其特征在于:所述铝壳本体的内壁和外壁上均开设有第一槽位和第二槽位,所述内层石墨烯和外层石墨烯分别涂覆在第一槽位和第二槽位内。
6.根据权利要求5所述的易散热的双束腰铝电解电容器,其特征在于:所述第一槽位的深度为0.1mm~0.12mm,所述第二槽位的深度为0.1mm~0.12mm。
7.根据权利要求1所述的易散热的双束腰铝电解电容器,其特征在于:所述盖板上分别开设有连通容纳腔的第一开孔和第二开孔,所述第一开孔和第二开孔内分别向下伸入有与电容素子连接的正极接线端子和负极接线端子。
8.根据权利要求1所述的易散热的双束腰铝电解电容器,其特征在于:所述电容器铝壳上端分别开设有第一卡紧部和第二卡紧部,所述第一卡紧部和第二卡紧部呈弯钩状,且所述第一卡紧部和第二卡紧部均对盖板的上表面进行接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921980351.8U CN210628112U (zh) | 2019-11-16 | 2019-11-16 | 一种易散热的双束腰铝电解电容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921980351.8U CN210628112U (zh) | 2019-11-16 | 2019-11-16 | 一种易散热的双束腰铝电解电容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210628112U true CN210628112U (zh) | 2020-05-26 |
Family
ID=70766272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921980351.8U Active CN210628112U (zh) | 2019-11-16 | 2019-11-16 | 一种易散热的双束腰铝电解电容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210628112U (zh) |
-
2019
- 2019-11-16 CN CN201921980351.8U patent/CN210628112U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1048112C (zh) | 密封型固体电解电容器 | |
EP1786007A1 (en) | Closed type capacitor | |
JP2012174972A (ja) | 蓄電デバイス | |
US7031140B2 (en) | Electric double layer capacitor, electrolytic cell and process for fabricating same | |
US20200365331A1 (en) | Electrolytic capacitor module | |
JP2002319388A (ja) | 電池、組電池および端子 | |
CN210628110U (zh) | 一种绝缘易散热的双束腰铝电解电容器 | |
US3822397A (en) | A capacitor package with a split metal-plate terminal cover | |
CN210628112U (zh) | 一种易散热的双束腰铝电解电容器 | |
US8765286B2 (en) | Electrochemical device | |
JP2014072464A (ja) | 蓄電デバイス | |
CN210628111U (zh) | 一种绝缘散热的铝电解电容器 | |
JP6346449B2 (ja) | 二次電池 | |
JP2002343681A (ja) | 電気二重層キャパシタ | |
CN211016805U (zh) | 一种易散热的铝电解电容器 | |
CN212783091U (zh) | 一种带散热结构的电解电容器 | |
US20070182379A1 (en) | Container, Battery or Electric Double Layer Capacitor Using the Same, and Electronic Device | |
JP3466117B2 (ja) | 電気二重層コンデンサ及びその基本セル並びに基本セルの製造方法 | |
CN219553428U (zh) | 一种耐高温型铝电解电容器 | |
CN1841600A (zh) | 电化学装置 | |
CN221200946U (zh) | 电解电容 | |
CN212810079U (zh) | 一种耐纹波的铝电解电容器 | |
JP2020119810A (ja) | 積層型二次電池 | |
CN213366403U (zh) | 一种扁平式双层贴片铝电解电容器 | |
KR101549812B1 (ko) | 세라믹 기판 및 그를 이용한 표면 실장형 슈퍼 커패시터 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |