CN210625552U - 用于铰链弯管的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种用于铰链弯管的检测装置，包括水平布置的操作台和竖直布置的定位板，所述定位板固定设置与所述操作台的一端，所述操作台水平布置有滑杆，所述滑杆上方设置有沿所述滑杆水平移动的检测台，所述检测台设置有可拆卸的圆形的检测板，所述检测台远离所述定位板一段设置设置有固定座，本实用新型结构简单，能快速实现铰链弯管的弯曲角度和底座是否符合标准的检测，减少了铰链弯管安装过程中的诸多问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种用于铰链弯管的检测装置。
背景技术
目前，在进行建筑、道路、桥梁作业时，一般采用混凝土泵送混凝土，通过混凝土输送弯管将混凝土输送到指定地点。混凝土是由石子骨料、水泥、水及其他添加剂按照一定的配比混合而成，混凝土泵送设备中的混凝土泵车及拖泵，由于其具有灵活、方便、高效等优点，目前已成为建筑高层楼盘时重要的混凝土输送设备，混凝土泵送设备通过混凝土输送管把混凝土输送至楼盘高层。
混凝土拖泵、泵车、车载泵、湿喷机等混凝土泵送设备在泵送混凝土的过程中，混凝土从具有一个分配阀的料斗中输送至输送管内，料斗与输送管通常通过铰链弯管连接，铰链弯管是用于连接料斗的出料口与输送管。实际生产中、标准尺寸的铰链弯管要求是90度弯曲，底座是按照标准孔径的标准圆结构同时满足，对各部件的制造精度要求非常高，才保证装配的可靠性和顺利性，在安装中，有部分铰链弯管弯曲角度角度偏大或者偏小，或者底座程椭圆状，都不能满足安装要求，在混凝土的冲刷作用下，出料连接管容易磨损，增加了易损坏部件，使得混凝土泵送设备的可靠性降低。因此，需要研发一种铰链弯管尺寸的检测工具这样就能保证弯管的尺寸符合实际设计尺寸要求，减少弯管安装过程中出现的诸多问题。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于铰链弯管的检测装置，其结构简单、科学、使用方便，能快速实现铰链弯管的弯曲角度和底座是否符合标准的检测，减少了弯管安装过程中的诸多问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铰链弯管的检测装置包括水平布置的操作台和竖直布置的定位板，所述定位板固定设置与所述操作台的一端，所述操作台水平布置有滑杆，所述滑杆上方设置有沿所述滑杆水平移动的检测台，所述检测台设置有可拆卸的圆形的检测板，所述检测台远离所述定位板一端设置设置有固定座。
作为优选的技术方案：所述固定座有两个，分别位于所述检测台的两侧。
作为优选的技术方案：所述固定座之间设置有贯穿所述固定座的档杆。
作为优选的技术方案：操作台下部设置有滚轮。
作为优选的技术方案：所述检测板通过螺栓与所述检测台固定连接。
作为优选的技术方案：所述操作台两侧设置有挡板。
本实用新型的有益效果是：一种用于铰链弯管的检测装置包括水平布置的操作台和竖直布置的定位板，所述定位板固定设置与所述操作台的一端，所述操作台水平布置有滑杆，所述滑杆上方设置有沿所述滑杆水平移动的检测台，所述检测台设置有可拆卸的圆形的检测板，所述检测台远离所述定位板一端设置设置有固定座，本实用新型结构简单，能快速实现铰链弯管的弯曲角度和底座是否符合标准的检测，减少了弯管安装过程中的诸多问题。
附图说明
图1是本实用新型的用于铰链弯管的检测装置结构示意图。
图2是本实用新型的用于铰链弯管的检测装置结构示意图。
附图标记说明：
1——操作台 2——定位板
3——滑杆 4——检测台
5——检测板 6——固定座
7——档杆 8——挡板
9——滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1、图2所示，本实施例的用于铰链弯管的检测装置，包括水平布置的操作台1和竖直布置的定位板2，定位板2位于操作台1的一端，与操作台1固定连接，二者之间夹角为90度，操作台1的两侧设置有挡板8，操作台1上方设置有水平布置的滑杆3，滑杆3上方设置有沿滑杆3水平位移的检测台4，检测台4上方设置有圆形的可拆卸的检测板5，检测板5通过螺栓与检测台4固定连接，检测板5是根据不同尺寸的混凝土输送弯管设计不同的直径的圆板，检测板5包括与铰链弯管外径一致的圆形底板和与内径相配合一的圆形凸台，可替换实现内径铰链弯管的检测，检测台4远离远离所述定位板一端设置设置有固定座6，固定座6有两个，分别位于检测台4两边，固定座6设置有通孔，两个固定座6之间设置有贯穿固定座6的档杆。
进一步的，操作台1下部设置有滚轮9，滚轮9分别设置有制动装置，滚轮9最好有4个，便于移动检测。
工作时，根据铰链弯管的尺寸，选择对应尺寸的检测板5安装于检测台4上部，将铰链弯管放置检测台板5上，铰链弯管底座套在检测板5的圆形凸台，若内径设置不符合标准，铰链弯管就无法契合的安装，档杆7贯穿固定座和铰链弯管外部的安装孔，推动档杆7，检测台4沿滑杆3水平移动，使铰链弯管上部与定位板2无缝隙配合，与定位板2配合不完全的铰链弯管的弯曲角度不等达到标准的90度，不符合安装标准。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.用于铰链弯管的检测装置，其特征在于：包括水平布置的操作台(1)和竖直布置的定位板(2)，所述定位板(2)固定设置于所述操作台(1)的一端，所述操作台(1)水平布置有滑杆(3)，所述滑杆(3)上方设置有沿所述滑杆(3)水平移动的检测台(4)，所述检测台(4)上部设置有可拆卸的圆形的检测板(5)，所述检测台(4)远离所述定位板(2)一端设置设置有固定座(6)。
2.根据权利要求1所述的用于铰链弯管的检测装置，其特征在于：所述固定座(6)有两个，分别位于所述检测台(4)的两侧。
3.根据权利要求2所述的用于铰链弯管的检测装置，其特征在于：所述固定座(6)之间设置有贯穿所述固定座(6)的档杆(7)。
4.根据权利要求1所述的用于铰链弯管的检测装置，其特征在于：所述操作台(1)下部设置有滚轮(9)。
5.根据权利要求1所述的用于铰链弯管的检测装置，其特征在于：所述检测板(5)通过螺栓与所述检测台(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于铰链弯管的检测装置，其特征在于：所述操作台(1)两侧设置有挡板(8)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921323917.XU CN210625552U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 用于铰链弯管的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210625552U true CN210625552U (zh) | 2020-05-26 |
Family
ID=70764221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921323917.XU Active CN210625552U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 用于铰链弯管的检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210625552U (zh) |
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921323917.XU patent/CN210625552U/zh active Active
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