CN212432771U - 一种压强检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置技术领域,特别地,涉及一种压强检测装置,包括机台,以及设于机台上用以施压的加压组件,还包括设于机台上的用以导出碎料的导料斗,以及设于导料斗内水平设置的载板;其中所述导料斗上部敞口,且下壁呈向下倾斜的斜面结构;所述导料斗下部设有出料口。本实用新型通过将载板设置在导料斗内,如此当砖块被压碎时,可以直接将残留在载板上的碎料直接扫入导料斗内,以简便清理工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,特别地,涉及一种压强检测装置。
背景技术
空气砖,作为常用的建筑材料,被广泛应用;空气砖(以下简称砖块)在制造完成时,需要抽取若干砖块进行压强检测,以检测砖块的抗压能力。
现有的压强检测装置主要由液压缸完成加压检测;检测时将砖块置于工作台上,然后由液压缸对砖块加压进行检测。然而有时候一些砖块可能抗压较差,会直接压碎,碎料残留在工作台上,为了保证下块砖块检测的准确性,需要将工作台碎料清理掉;但现有的工作台在清理碎料时较为不便,故还有待改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种压强检测装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种压强检测装置,包括机台,以及设于机台上用以施压的加压组件,还包括设于机台上的用以导出碎料的导料斗,以及设于导料斗内水平设置的载板;其中所述导料斗上部敞口,且下壁呈向下倾斜的斜面结构;所述导料斗下部设有出料口。
进一步的,所述载板的下壁上固定连接有若干竖直设置的支撑杆;所述导料斗的下壁斜面上开设有供支撑杆穿过的穿孔;所述支撑杆的下端穿过穿孔与机台上壁固定连接。
进一步的,所述穿孔内固定连接有竖直向载板一侧延伸的导管,其中所述支撑杆穿设于导管内。
进一步的,所述出料口上固定安装有与出料口连通的出料管,其中所述出料管竖直贯穿机台。
进一步的,所述机台的下部位于出料管处设有上部敞口的接料箱,其中所述接料箱的底部设有滚轮。
进一步的,所述加压组件包括固定安装在机台上壁上的龙门架、竖直固定安装在龙门架上的液压缸,以及固定安装在液压缸的输出轴上的压头,其中所述压头位于载板上方。
较之现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过将载板设置在导料斗内,如此当砖块被压碎时,可以直接将残留在载板上的碎料直接扫入导料斗内,以简便清理工作;而且导料斗的下壁呈斜面,并且在导料斗的下部设有出料口,如此碎料在导料斗内可以直接顺着斜面从出料口掉出,以便集中收集碎料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为导料斗的结构示意图;
图3为导料斗的内部结构示意图;
图4为导料斗的截面图。
附图标记:1、机台;2、加压组件;21、龙门架;22、液压缸;23、压头;3、导料斗;31、出料口;311、出料管;32、穿孔;4、载板;5、支撑杆;6、导管;7、接料箱;71、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例:
参照图1所示,本实施例提供一种压强检测装置,包括机台1,以及设于机台1上用以施压的加压组件2。通过加压组件2对砖块进行加压检测。
具体的,加压组件2包括固定安装在机台1上壁上的龙门架21、竖直固定安装在龙门架21上的液压缸22,以及固定安装在液压缸22的输出轴上的压头23;液压缸22的输出轴朝下,压头23水平设置且朝向待检测砖块。
结合图3所示,本实施例还包括设于机台1上的用以导出碎料的导料斗3,以及设于导料斗3内水平设置的载板4;载板4水平设置,且位于压头23正下方,用于放置砖块。
其中导料斗3上部敞口,且下壁呈向下倾斜的斜面结构;导料斗3下部设有出料口31,具体的,出料口31位于斜面的最下端,用于排出导料斗3内的碎料。
载板4的下壁上固定连接有若干竖直设置的支撑杆5,用于支撑载板4。
由于砖块在加压检测时,载板4会承受较大的压力,若支撑杆5直接与导料板固定连接,支撑杆5承受的压力则直接作用于导料斗3,从而容易造成导料斗3损坏,因此本实施例做进一步改进,具体的:
结合图3和图4所示,导料斗3的下壁斜面上开设有供支撑杆5穿过的穿孔32;支撑杆5的下端穿过穿孔32与机台1上壁固定连接。由于支撑杆5是穿过穿孔32的,如此支撑杆5产生的力不会直接作用于导料斗3,而是由机台1承担,从而防止导料斗3受力过大损坏。
为了防止碎料从穿孔32与支撑杆5的间隙之间流出,本实施例中,在穿孔32内固定连接有竖直向载板4一侧延伸的导管6,其中支撑杆5穿设于导管6内。如此导管6便可以挡住碎料流入穿孔32,而且支撑杆5是穿设在导管6内的,因此支撑杆5也不会对导管6产生作用力。
为了便于收集碎料,本实施例中,出料口31上固定安装有与出料口31连通的出料管311,其中出料管311竖直贯穿机台1。如此碎料在导料斗3内会沿着斜面流向出料口31,最终由出料管311流出。
为了便于集中收料,本实施例中,结合图2所示,在机台1的下部位于出料管311处设有上部敞口的接料箱7,其中接料箱7的底部设有滚轮71。如此在工作时,只需将接料箱7推入出料口31下部即可,工作结束后只需拉出接料箱7即可。
实施原理:
对砖块压强检测时,首先将砖块置于载板4上,接着控制液压缸22工作,使压头23向下挤压载板4,通过对砖块加压来检测砖块的抗压能力。
当砖块被压碎时,将大块碎料直接取出,对于残留在载板4上小块的碎料,则直接将其扫入导料斗3内即可,碎料在导料斗3内顺着斜面流入出料管311内,最终流入接料箱7内;清理结束后,换上下一块砖块检测即可。
以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种压强检测装置,包括机台(1),以及设于机台(1)上用以施压的加压组件(2),其特征在于:还包括设于机台(1)上的用以导出碎料的导料斗(3),以及设于导料斗(3)内水平设置的载板(4);其中所述导料斗(3)上部敞口,且下壁呈向下倾斜的斜面结构;所述导料斗(3)下部设有出料口(31)。
2.根据权利要求1所述的一种压强检测装置,其特征在于:所述载板(4)的下壁上固定连接有若干竖直设置的支撑杆(5);所述导料斗(3)的下壁斜面上开设有供支撑杆(5)穿过的穿孔(32);所述支撑杆(5)的下端穿过穿孔(32)与机台(1)上壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种压强检测装置,其特征在于:所述穿孔(32)内固定连接有竖直向载板(4)一侧延伸的导管(6),其中所述支撑杆(5)穿设于导管(6)内。
4.根据权利要求3所述的一种压强检测装置,其特征在于:所述出料口(31)上固定安装有与出料口(31)连通的出料管(311),其中所述出料管(311)竖直贯穿机台(1)。
5.根据权利要求4所述的一种压强检测装置,其特征在于:所述机台(1)的下部位于出料管(311)处设有上部敞口的接料箱(7),其中所述接料箱(7)的底部设有滚轮(71)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种压强检测装置,其特征在于:所述加压组件(2)包括固定安装在机台(1)上壁上的龙门架(21)、竖直固定安装在龙门架(21)上的液压缸(22),以及固定安装在液压缸(22)的输出轴上的压头(23),其中所述压头(23)位于载板(4)上方。
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- 2020-06-24 CN CN202021197403.7U patent/CN212432771U/zh active Active
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