CN210620684U - 定位薄膜组件 - Google Patents
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Abstract
一种定位薄膜组件,其包括第一离型膜、第一胶粘层、第二离型膜、第二胶粘层及第三胶粘层,所述第一胶粘层将所述第一离型膜与所述第二离型膜粘结在一起,所述第二胶粘层粘结于所述第二离型膜上表面,用于将小型产品粘结于所述第二离型膜上,所述第三胶粘层粘结于所述第一离型膜上表面,用于将所述小型产品粘结于所述第一离型膜上,所述第一胶粘层、所述第二离型膜及所述第二胶粘层分别围绕所述第三胶粘层,第一离型膜具有较小正向力的情形下,同时增大了第一离型膜切向力,保证了定位薄膜组件具备量测定位、包装定位、运输定位小型产品等功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜技术领域,尤其涉及一种用于暂时定位小型产品的定位薄膜组件。
背景技术
线圈模组为扁平型,难以对其进行量测定位和包装运输定位,请参阅图1所示,通常会采用传统的定位薄膜组件来暂时定位线圈模组10,便于满足线圈模组10的量测定位和包装运输定位,定位薄膜组件包括离型膜21及压敏胶22,离型膜21为PET薄膜,线圈模组10通过压敏胶22粘贴定位于离型膜21上,使用完后,离型膜21脱落线圈模组10,而压敏胶22保留在线圈模组10上,故压敏胶22的正向剥离力与切应力呈现正相关的。
然而,传统定位薄膜组件仅应用在线圈模组不含导电胶或含导电胶。但体积和重量很小时,当线圈模组底部含有导电胶时,因需导电胶与离型膜剥离,且保留在线圈模组上,若使用传统定位薄膜组件则正向剥离力与切向力呈正比,难以满足有些功能要求导电胶与离型膜之间具有较小正向剥离力以便于剥离,同时拥有较大的切向力来满足定位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有较小正向剥离力与较大切向力的定位薄膜组件。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种定位薄膜组件,其包括第一离型膜、第一胶粘层、第二离型膜、第二胶粘层及第三胶粘层,所述第一胶粘层将所述第一离型膜与所述第二离型膜粘结在一起,所述第二胶粘层粘结于所述第二离型膜上表面,用于将小型产品粘结于所述第二离型膜上,所述第三胶粘层粘结于所述第一离型膜上表面,用于将小型产品粘结于所述第一离型膜上,所述第一离型膜上,所述第一胶粘层、所述第二离型膜及所述第二胶粘层分别围绕所述第三胶粘层。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述第一胶粘层、所述第二离型膜及所述第二胶粘层分别设有上下对齐的通孔,所述第三胶粘层全部位于所述通孔内。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述第二离型膜设置环形。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述第三胶粘层采用导电胶。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述第一胶粘层或/和所述第二胶粘层采用压敏胶。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述第一离型膜采用PE材质。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述第二离型膜采用PET材质。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述第一胶粘层、所述第二离型膜或所述第二胶粘层设置为圆形、三角形、四边形、五边形、五角形、六角形或跑道形。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述第二胶粘层的粘性大于所述第三胶粘层的粘性。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述第一离型膜具有向外侧延伸的定位尾部,所述定位尾部具有定位孔。
相较于现有技术,本实用新型定位薄膜组件使用粘结力较大的第二胶粘层使原有第三胶粘层粘附于小型产品上的同时,增大了第一离型膜切向力,保证了定位薄膜组件具备量测定位、包装定位、运输定位小型产品等功能;第二离型膜两面使用了第一胶粘层、第二胶粘层而具有粘性,通过第二胶粘层与第二离型膜粘结力较大的条件,达到了第二胶粘层在第一离型膜正向剥离时可以一起脱离小型产品的目的,从而使量测和包装运输定位的第一离型膜与第三胶粘层巧妙的结合在一起;通过加厚第一离型膜,将第一离型膜与小型产品表面的第三胶粘层巧妙结合在一起,减少了物料与生产工艺成本。
附图说明
图1是现有定位薄膜组件与线圈模组的立体分解示意图。
图2是本实用新型定位薄膜组件的立体示意图。
图3是本实用新型定位薄膜组件的立体分解示意图。
图4是本实用新型定位薄膜组件与小型产品分离的立体示意图,显示第三胶粘层保留在小型产品上。
具体实施方式
在以下优选的实施例的具体描述中,将参考构成本实用新型一部分的所附的附图。所附的附图通过示例的方式示出了能够实现本实用新型的特定的实施例。示例的实施例并不旨在穷尽根据本实用新型的所有实施例。可以理解,在不偏离本实用新型的范围的前提下,可以利用其他实施例,也可以进行结构性或者逻辑性的修改。因此,以下的具体描述并非限制性的,且本实用新型的范围由所附的权利要求所限定。
请参阅图2至图4所示,本实用新型揭示了一种定位薄膜组件30,体积小、重量轻,用于暂时定位小型产品10,便于对小型产品10量测、包装、运输等,小型产品10为线圈模组、控制IC、电子元器件等。
定位薄型组件30包括第一离型膜311、第一胶粘层321、第二离型膜312、第二胶粘层322及第三胶粘层323。第一离型膜311采用PE材质,具有向外侧延伸的定位尾部3111,定位尾部3111具有定位孔3112。第一胶粘层321、第二离型膜312及第二胶粘层322分别设置为环形,具有通孔3210、3120、3220,如圆形、三角形、四边形、五边形、五角形、六角形、跑道形等,第一胶粘层321与第二胶粘层322采用压敏胶,第一胶粘层321涂布在第二离型膜312朝向第一离型膜311的表面即第二离型膜312下表面,将第一离型膜311与第二离型膜312粘结在一起。第二胶粘层322布置于第二离型膜312上的远离第一离型膜311的反面即第二离型膜312上表面,用以将小型产品10与第二离型膜312粘结在一起,第二离型膜312采用PET材质。
第三胶粘层323采用导电胶,其全部位于第一胶粘层321、第二离型膜312及第二胶粘层322的通孔3210、3120、3220内,并且第三胶粘层323的其中一面(下表面)粘结在第一离型膜311上表面,另一相对面(上表面)用以与小型产品10粘结,同时,第二胶粘层322将小型产品10与第二离型膜312粘结在一起。第二胶粘层322采用SH-86034,第三胶粘层323采用SH-82705,第二胶粘层322的粘性大于第三胶粘层323的粘性。
本实用新型定位薄膜组件30使用粘力较大的第二胶粘层322使原有第三胶粘层323粘附于小型产品10上的同时,增大了第一离型膜311切向力,保证了定位薄膜组件30具备量测定位、包装定位、运输定位小型产品10等功能;第二离型膜312两面使用了第一胶粘层321、第二胶粘层322而具有粘性,通过第二胶粘层322与第二离型膜312粘结力较大的条件,达到了第二胶粘层322在第一离型膜311正向剥离时可以一起脱离小型产品10的目的,从而使量测和包装运输定位的第一离型膜311与第三胶粘层323巧妙的结合在一起;通过加厚第一离型膜311,将第一离型膜311与小型产品10表面的第三胶粘层323巧妙结合在一起,减少了物料与生产工艺成本。
以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础,例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种定位薄膜组件(30),其特征在于:包括第一离型膜(311)、第一胶粘层(321)、第二离型膜(312)、第二胶粘层(322)及第三胶粘层(323),所述第一胶粘层(321)将所述第一离型膜(311)与所述第二离型膜(312)粘结在一起,所述第二胶粘层(322)粘结于所述第二离型膜(312)上表面,用于将小型产品(10)粘结于所述第二离型膜(312)上,所述第三胶粘层(323)粘结于所述第一离型膜(311)上表面,用于将所述小型产品(10)粘结于所述第一离型膜(311)上,所述第一胶粘层(321)、所述第二离型膜(312)及所述第二胶粘层(322)分别围绕所述第三胶粘层(323)。
2.如权利要求1所述的定位薄膜组件,其特征在于:所述第一胶粘层(321)、所述第二离型膜(312)及所述第二胶粘层(322)分别设有上下对齐的通孔(3210、3120、3220),所述第三胶粘层(323)全部位于所述通孔(3210、3120、3220)内。
3.如权利要求1所述的定位薄膜组件,其特征在于:所述第二离型膜(312)设置环形。
4.如权利要求1所述的定位薄膜组件,其特征在于:所述第三胶粘层(323)采用导电胶。
5.如权利要求1所述的定位薄膜组件,其特征在于:所述第一胶粘层(321)或/和所述第二胶粘层(322)采用压敏胶。
6.如权利要求1所述的定位薄膜组件,其特征在于:所述第一离型膜(311)采用PE材质。
7.如权利要求1所述的定位薄膜组件,其特征在于:所述第二离型膜(312)采用PET材质。
8.如权利要求1所述的定位薄膜组件,其特征在于:所述第一胶粘层(321)、所述第二离型膜(312)或所述第二胶粘层(322)设置为圆形、三角形、四边形、五边形、五角形、六角形或跑道形。
9.如权利要求1所述的定位薄膜组件,其特征在于:所述第二胶粘层(322)的粘性大于所述第三胶粘层(323)的粘性。
10.如权利要求1所述的定位薄膜组件,其特征在于:所述第一离型膜(311)具有向外侧延伸的定位尾部(3111),所述定位尾部(3111)具有定位孔(3112)。
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