CN210620602U - 一种钢化玻璃生产用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用加热装置，包括支架，所述支架的上端面安装有传送带，支架上安装固定有钢化炉，钢化炉两侧的炉门门框上均垂直焊接有滑轨，每个滑轨内均开设有滑槽，每个滑槽内均滑动配合有滑块，且每个滑块的一侧均安装固定有门板，每个门板的一侧均延伸至滑轨之外，两个门板延伸面的相对面的一侧均垂直安装固定有齿条，钢化炉的两侧分别转动安装有第一旋转盘和第二旋转盘，且第一旋转盘和第二旋转盘的一侧均焊接有弧形齿条。本实用新型中，在进行加热时，更好的对炉体进行保温，不仅提高了玻璃的加热效率，还大大减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用加热装置。
背景技术
钢化玻璃又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃属于安全玻璃，现有的钢化玻璃生产装置包括支架，支架上设有传送带、钢化炉和冷却装置，现有钢化玻璃生产用加热装置功能单一，往往由传送带直接输送入钢化炉内，再直接经钢化炉输送出来，钢化炉不具备门板，不能很好的对炉体内的温度进行保温，不仅影响玻璃的加热效率，还大大增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃生产用加热装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢化玻璃生产用加热装置，包括支架，所述支架的上端面安装有传送带，支架上安装固定有钢化炉，钢化炉两侧的炉门门框上均垂直焊接有滑轨，每个滑轨内均开设有滑槽，每个滑槽内均滑动配合有滑块，且每个滑块的一侧均安装固定有门板，每个门板的一侧均延伸至滑轨之外，两个门板延伸面的相对面的一侧均垂直安装固定有齿条，钢化炉的两侧分别转动安装有第一旋转盘和第二旋转盘，且第一旋转盘和第二旋转盘的一侧均焊接有弧形齿条。
优选的，所述第一旋转盘上焊接的弧形齿条，且弧形齿条与门板上焊接的齿条相啮合。
优选的，所述第二旋转盘上焊接的弧形齿条，且弧形齿条与门板上焊接的齿条相啮合。
优选的，所述第一旋转盘和第二旋转盘的中部均安装固定有转把。
优选的，所述传送带位于钢化炉的炉腔内壁之间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在钢化炉的两侧滑动安装门板，并在门板上焊接齿条，同时在钢化炉上转动安装第一旋转盘和第二旋转，并在第一旋转盘和第二旋转盘上焊接弧形齿条，操作者转动转把带动两个旋转盘转动，可以对钢化炉两侧的门板进行开合控制，在进行加热时，更好的对炉体进行保温，不仅提高了玻璃的加热效率，还大大减少了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用加热装置使用时的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用加热装置闲置时的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用加热装置的主视结构示意图。
图中：1支架、2传送带、3钢化炉、4门板、5齿条、6第一旋转盘、7第二旋转盘、8转把、9滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢化玻璃生产用加热装置，包括支架1，所述支架1的上端面安装有传送带2，支架1上安装固定有钢化炉3，传送带2位于钢化炉3的炉腔内壁之间，可以更好的将需要进行加热的玻璃传送进钢化炉内，钢化炉3两侧的炉门门框上均垂直焊接有滑轨9，每个滑轨9内均开设有滑槽，每个滑槽内均滑动配合有滑块，且每个滑块的一侧均安装固定有门板4，更好地使门板4在钢化炉3的两侧进行滑动，每个门板4的一侧均延伸至滑轨9之外，两个门板4延伸面的相对面的一侧均垂直安装固定有齿条5，钢化炉3的两侧分别转动安装有第一旋转盘6和第二旋转盘7，所述第一旋转盘6和第二旋转盘7的中部均安装固定有转把8，可以对第一旋转盘6和第二旋转盘7进行转动，以实现门板4的开合，且第一旋转盘6和第二旋转盘7的一侧均焊接有弧形齿条，第一旋转盘6和第二旋转盘7上焊接的弧形齿条均与门板4上焊接的齿条5相啮合，操作者转动转把8带动两个旋转盘转动，可以对钢化炉3两侧的门板4进行开合控制，在进行加热时，更好的对炉体内的温度进行保温，不仅提高了玻璃的加热效率，还大大减少了生产成本。
本实施例中，钢化玻璃生产用加热装置在使用时，操作者将需要进行加热的玻璃放置在传送带2上，同时手动转动转把8，转把8带动两个旋转盘旋转，两个旋转的弧形齿条旋转并带动门板4沿滑轨9向上移动，可以使钢化炉3两侧的门板4打开，打开传送带2的电源，使玻璃沿传送带2送入钢化炉3的炉腔内，待玻璃送入炉腔内后，关闭传送带2的电源，操作者再次转动转把10，当旋转盘的光滑面与门板4的齿条相接触时，两块门板4沿滑轨9下滑，可以对钢化炉3两侧的门板4进行开合控制，在进行加热时，更好的对炉体进行保温，不仅提高了玻璃的加热效率，还大大减少了生产成本，玻璃加热结束后，再次打开传送带2的电源，使加热后的玻璃从炉体内输出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢化玻璃生产用加热装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的上端面安装有传送带(2)，支架(1)上安装固定有钢化炉(3)，钢化炉(3)两侧的炉门门框上均垂直焊接有滑轨(9)，每个滑轨(9)内均开设有滑槽，每个滑槽内均滑动配合有滑块，且每个滑块的一侧均安装固定有门板(4)，每个门板(4)的一侧均延伸至滑轨(9)之外，两个门板(4)延伸面的相对面的一侧均垂直安装固定有齿条(5)，钢化炉(3)的两侧分别转动安装有第一旋转盘(6)和第二旋转盘(7)，且第一旋转盘(6)和第二旋转盘(7)的一侧均焊接有弧形齿条。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用加热装置，其特征在于，所述第一旋转盘(6)上焊接的弧形齿条，且弧形齿条与门板(4)上焊接的齿条(5)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用加热装置，其特征在于，所述第二旋转盘(7)上焊接的弧形齿条，且弧形齿条与门板(4)上焊接的齿条(5)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用加热装置，其特征在于，所述第一旋转盘(6)和第二旋转盘(7)的中部均安装固定有转把(8)。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用加热装置，其特征在于，所述传送带(2)位于钢化炉(3)的炉腔内壁之间。
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