CN218360483U - 一种烘箱用异速联动重叠门 - Google Patents

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杨景宇
高晓娟
李月林
赵利年
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Abstract

本实用新型公开了一种烘箱用异速联动重叠门,该异速联动重叠门包括主动门板、从动门板、门框立柱、行走轮轨道及齿条轨道,其中门框立柱上依次滑动导向连接主动门板及从动门板,且门框立柱的下部固设有为主动门板提供滑动动力的开门机;行走轮轨道与齿条轨道平行固设在烘箱出料口处的底板上,其中行走轮轨道上滑动支撑从动门板;主动门板的底部转动连接有联动齿轮,该联动齿轮的下部啮合连接并转动支撑在齿条轨道上,联动齿轮的上部与固设在从动门板下部的齿条啮合连接并为从动门板提供滑移动力。该重叠门采用地轨式安装结构,采用一套开门机作为驱动装置,双扇门体联动,便于后期维护,且更为节省空间,结构简单,可靠性高。

Description

一种烘箱用异速联动重叠门
技术领域
本实用新型涉及涂装烘干设备技术领域,尤其涉及一种烘箱用异速联动重叠门。
背景技术
在采用积放式输送的涂装生产线中,当工件通过高温烘箱时,为了防止烘箱内高温热气外溢造成热量损失以及环境破坏,需要在烘箱进、出口端设置自动耐高温密封门。同时,在工程机械领域,目标工件通常较大,使得密封门趋于大型化,这就对密封门的整体结构与自动化程度的要求越来越高。现阶段的自动门系统多采用吊装形式的对开门,由门体、轨道、吊架、滑车、减速机、控制元器件等部分组成。该结构对开门通常需要两套驱动装置分别带动左右两扇推拉门,成本较高且零部件过多,对其可靠性要求较高,且驱动装置与控制元器件均在门体上部,存在现场安装复杂,后期维护不便,维护成本较高等弊端;同时,对开门打开时占用较大空间,不适用于有空间限制的场合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种烘箱用异速联动重叠门,该重叠门采用地轨式安装结构,采用一套开门机作为驱动装置,双扇门体联动,并将驱动装置与控制元器件设置在底部,便于后期维护。该重叠门能够充分利用有限的空间,结构简单,可靠性高,运行过程中平稳性好,同时减少了现场安装的工作量,降低了各项成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种烘箱用异速联动重叠门,该异速联动重叠门调节遮蔽烘箱的出料口,异速联动重叠门包括主动门板、从动门板、门框立柱、行走轮轨道及齿条轨道,其中门框立柱上依次滑动导向连接主动门板及从动门板,且门框立柱的下部固设有为主动门板提供滑动动力的开门机;行走轮轨道与齿条轨道平行固设在烘箱出料口处的底板上,其中行走轮轨道上滑动支撑从动门板;主动门板的底部转动连接有联动齿轮,该联动齿轮的下部啮合连接并转动支撑在齿条轨道上,联动齿轮的上部与固设在从动门板下部的齿条啮合连接并为从动门板提供滑移动力。
而且,门框立柱的上部侧壁及主动门板的背面上均转动连接有导轮;主动门板的正面及从动门板的正面上均固设有导向支撑导轮的导轮槽。
而且,主动门板及从动门板正面的下部均固设有齿条;主动门板的齿条与开门机的动力输出齿轮啮合连接;从动门板的齿条与联动齿轮啮合连接。
而且,从动门板的底部转动连接有行走轮,该行走轮转动支撑在行走轮轨道上。
而且,门框立柱及主动门板上配合固设有检测主动门板位移极限位置的行程开关。
本实用新型的优点和技术效果是:
本实用新型的一种烘箱用异速联动重叠门,该重叠门由开门机为主动门板提供滑移动力,主动门板在滑移过程中带动联动齿轮平移,在此过程中联动齿轮的下部受齿条轨道约束而旋转,在联动齿轮的旋转过程中为从动门板提供滑移动力,而从动门板与主动门板的位移速率差取决于联动齿轮与两根齿条啮合的传动比(联动齿轮也可以为阶梯齿轮,不同阶梯及传动比的齿牙分别与两根齿条啮合)。另外,导轮及导轮槽用于主动门板、从动门板及门框立柱之间的依次滑动导向限位。最后由行程开关检测重叠门的开闭位置,便于反馈控制开门机的开闭。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图(重叠门打开状态);
图3为本实用新型的俯视图(重叠门闭合状态);
图4为本实用新型中行走轮轨道及齿条轨道的布设位置示意图;
图5为本实用新型的局部侧面视图(剖视图);
图中:1.从动门板 2.密封槽 3.主动门板 4.门框立柱 5.导轮槽 6.导轮 7.行程开关 8.行走轮 9.行走轮轨道 10.齿条轨道 11.联动齿轮 12.齿条 13.开门机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种烘箱用异速联动重叠门,该异速联动重叠门调节遮蔽烘箱的出料口,异速联动重叠门包括主动门板3、从动门板1、门框立柱4、行走轮轨道9及齿条轨道10,其中门框立柱上依次滑动导向连接主动门板及从动门板,且门框立柱的下部固设有为主动门板提供滑动动力的开门机13;行走轮轨道与齿条轨道平行固设在烘箱出料口处的底板上,其中行走轮轨道上滑动支撑从动门板;主动门板的底部转动连接有联动齿轮11,该联动齿轮的下部啮合连接并转动支撑在齿条轨道上,联动齿轮的上部与固设在从动门板下部的齿条12啮合连接并为从动门板提供滑移动力。
而且,门框立柱的上部侧壁及主动门板的背面上均转动连接有导轮6;主动门板的正面及从动门板的正面上均固设有导向支撑导轮的导轮槽5。
而且,主动门板及从动门板正面的下部均固设有齿条;主动门板的齿条与开门机的动力输出齿轮啮合连接;从动门板的齿条与联动齿轮啮合连接。
而且,从动门板的底部转动连接有行走轮8,该行走轮转动支撑在行走轮轨道上。
而且,门框立柱及主动门板上配合固设有检测主动门板位移极限位置的行程开关7。
另外,本实用新型优选的,开门机采用现有技术中的成熟产品。
为了更清楚地描述本实用新型的具体实施方式,下面提供一种实施例:
本实用新型的一种烘箱用异速联动重叠门,其启动时先由开门机的输出端齿轮带动主动门板的齿条平移,进而带动主动门板滑移封堵部分烘箱出料口,在主动门板滑移过程中,联动齿轮受到齿条轨道的约束而旋转,旋转过程中联动齿轮将带动从动门板的齿条平移,进而带动从动齿轮在行走轨道上滑移,直至主动门板与从动门板配合封堵烘箱的出料口。
需要注意的是,烘箱的出料口处开设有密封槽2,用于填装密封材料封堵重叠门与烘箱出料口侧壁之间的间隙。
在重叠门滑动过程中,导轮及导轮槽用于门框立柱、主动门板及从动门板的依次滑动导向限位;在重叠门滑动至开启和关闭的两个极限位置时,主动门板与门框立柱上的行程开关触发,便于对开门机开闭的反馈控制。
最后,本实用新型优选的,本实用新型的未尽述之处均采用现有技术中的成熟产品及成熟技术手段。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种烘箱用异速联动重叠门,该异速联动重叠门调节遮蔽烘箱的出料口,其特征在于:所述异速联动重叠门包括主动门板、从动门板、门框立柱、行走轮轨道及齿条轨道,其中门框立柱上依次滑动导向连接主动门板及从动门板,且门框立柱的下部固设有为主动门板提供滑动动力的开门机;所述行走轮轨道与齿条轨道平行固设在烘箱出料口处的底板上,其中行走轮轨道上滑动支撑从动门板;所述主动门板的底部转动连接有联动齿轮,该联动齿轮的下部啮合连接并转动支撑在齿条轨道上,联动齿轮的上部与固设在从动门板下部的齿条啮合连接并为从动门板提供滑移动力。
2.根据权利要求1所述的一种烘箱用异速联动重叠门,其特征在于:所述门框立柱的上部侧壁及主动门板的背面上均转动连接有导轮;所述主动门板的正面及从动门板的正面上均固设有导向支撑导轮的导轮槽。
3.根据权利要求1所述的一种烘箱用异速联动重叠门,其特征在于:所述主动门板及从动门板正面的下部均固设有齿条;所述主动门板的齿条与开门机的动力输出齿轮啮合连接;所述从动门板的齿条与联动齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种烘箱用异速联动重叠门,其特征在于:所述从动门板的底部转动连接有行走轮,该行走轮转动支撑在行走轮轨道上。
5.根据权利要求1所述的一种烘箱用异速联动重叠门,其特征在于:所述门框立柱及主动门板上配合固设有检测主动门板位移极限位置的行程开关。
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