CN210620593U - 用于调控玻璃厚度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于调控玻璃厚度的装置，所述送气管沿横向等距间隔设置若干个，所述送气管包括内管、套设在内管外的外管，内管为两端不封闭的通透钢管,外管一端开口，另一端封闭，内管的内端从外管的开口端插入，外管的开口端与内管的管身经焊接封闭，内管外壁与外管内壁之间形成出气道,内管的外端为进气口，内管的内端为气体输出口，外管的开口端上部设置有连通出气道的排气口，排气口经管路连通到外部，本装置结构简单，设计合理，炉子内部就不会有多余的气体产生，使玻璃热场更加稳定，相比于现有结构，降温效果更好，能更有效地调整玻璃厚度，并对局部玻璃厚度偏差作出针对性更强的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于调控玻璃厚度的装置。
背景技术
在溢流下拉法生产平板玻璃中，熔融的玻璃液在被辊轮牵引向下拉动过程中，从液态的玻璃逐步转变成固态玻璃的这个急速降温阶段，即玻璃厚度的调整阶段。要想在这个阶段调控好玻璃的厚度，其中冷却降温设备的好坏起到决定性作用。现有的冷却装置采用送气管配合C型管散热管的方式进行冷却降温，C型管散热管设置在玻璃旁侧，C型管散热管的槽口端背离玻璃，送气管的排气口伸入C型管散热管的槽口内，送气管能前后移动。工作时，C型管散热管吸收带走正在下拉玻璃板的热量，从而实现对玻璃板的降温功能，而此刻C型管散热管所附带巨大热量，靠通过经由送气管吹向C型管散热管的压缩空气带走。送气管带来的压缩空气虽然能进行降温，但是气体进入到内部会造成炉子内气流乱串，热场不稳，同时，送气管不具有排气功能，以上缺陷造成产出玻璃的厚度均匀性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种用于调控玻璃厚度的装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种用于调控玻璃厚度的装置，包括能前后移动的送气管，其特征在于：所述送气管沿横向等距间隔设置若干个，所述送气管包括内管、套设在内管外的外管，内管为两端不封闭的通透钢管,外管一端开口，另一端封闭，内管的内端从外管的开口端插入，外管的开口端与内管的管身经焊接封闭，内管外壁与外管内壁之间形成出气道, 内管的外端为进气口，内管的内端为气体输出口，外管的开口端上部设置有连通出气道的排气口，排气口经管路连通到外部。
进一步的，所述送气管与平板玻璃相垂直。
进一步的，所述送气管的数量为80根。
进一步的，相邻的送气管之间的间距为25mm。
进一步的，所述内管、外管的材质均为耐高温不锈钢。
进一步的，所述内管的外端，位于外管的外侧。
进一步的，所述内管的外端安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，炉子内部就不会有多余的气体产生，使玻璃热场更加稳定，相比于现有结构，降温效果更好，能更有效地调整玻璃厚度，并对局部玻璃厚度偏差作出针对性更强的调整。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1是本装置的结构示意图；
图2是本装置的使用状态示意图；
图3是现有技术的使用状态示意图。
图中：1-送气管；2-C型管散热管；3-平板玻璃；4-内管；5-外管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示，一种用于调控玻璃厚度的装置，包括能前后移动的送气管，其特征在于：所述送气管沿横向等距间隔设置若干个，所述送气管包括内管、套设在内管外的外管，内管为两端不封闭的通透钢管,外管一端开口，另一端封闭，内管的内端从外管的开口端插入，外管的开口端与内管的管身经焊接封闭，内管外壁与外管内壁之间形成出气道,内管的外端为进气口，内管的内端为气体输出口，外管的开口端上部设置有连通出气道的排气口，排气口经管路连通外部的空气循环系统，送气管采用封闭式的结构，进入到管内的空气不再排出到炉子内部，而是排出炉子外，炉子内部就不会有多余的气体产生，使玻璃热场更加稳定。相比于现有的结构，本装置去除了C型管散热管，使冷却源可以更加接近玻璃板，这样降温效果更显著。
在本实施例中，所述送气管与平板玻璃相垂直。
在本实施例中，所述送气管的数量为80根。
在本实施例中，相邻的送气管之间的间距为25mm。
在本实施例中，所述内管、外管的材质均为耐高温不锈钢。
在本实施例中，所述内管的外端，位于外管的外侧。
在本实施例中，所述内管的外端安装有阀门，通过调节阀门的开度能调整每根进气风量大小。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种用于调控玻璃厚度的装置，包括能前后移动的送气管，其特征在于：所述送气管沿横向等距间隔设置若干个，所述送气管包括内管、套设在内管外的外管，内管为两端不封闭的通透钢管,外管一端开口，另一端封闭，内管的内端从外管的开口端插入，外管的开口端与内管的管身经焊接封闭，内管外壁与外管内壁之间形成出气道, 内管的外端为进气口，内管的内端为气体输出口，外管的开口端上部设置有连通出气道的排气口，排气口经管路连通到外部。
2.根据权利要求1所述的用于调控玻璃厚度的装置，其特征在于：所述送气管与平板玻璃相垂直。
3.根据权利要求1所述的用于调控玻璃厚度的装置，其特征在于：所述送气管的数量为80根。
4.根据权利要求1所述的用于调控玻璃厚度的装置，其特征在于：相邻的送气管之间的间距为25mm。
5.根据权利要求1所述的用于调控玻璃厚度的装置，其特征在于：所述内管、外管的材质均为耐高温不锈钢。
6.根据权利要求1所述的用于调控玻璃厚度的装置，其特征在于：所述内管的外端，位于外管的外侧。
7.根据权利要求1所述的用于调控玻璃厚度的装置，其特征在于：所述内管的外端安装有阀门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921278020.XU CN210620593U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 用于调控玻璃厚度的装置 |
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| CN210620593U true CN210620593U (zh) | 2020-05-26 |
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ID=70762737
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210620593U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112537902A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-23 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 一种用于玻璃成型区厚度风流量控制的装置及方法 |
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2019
- 2019-08-08 CN CN201921278020.XU patent/CN210620593U/zh active Active
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