CN213202816U - 一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构，包括设置在成型炉钢构中的冷却单元；所述冷却单元包括通风管道、封板和冷却水管；所述通风管道在成型炉钢构内贯穿设置，且通风管道的管道方向与成型炉钢构的长边方向平行；通风管道的两端端口分别安装封板，且封板固定在成型炉钢构的端面上；所述通风管道的一端作为冷却输入端，冷却输入端上的封板安装进风管；通风管道的另一端作为冷却输出端，冷却输出端上的封板安装出风管；所述冷却水管依次通过通风管道的两端封板贯穿设置在通风管道内；该结构简单，操作方便，改善了现有钢构单一冷却的方式，增加通风管道道，提高了对冷却水管的保护，避免冷却水管在炉体内长时间高温而发生形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板玻璃制造领域，具体为一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构。
背景技术
高世代液晶显示技术在不断的进步与发展，在溢流法基板玻璃生产中，成型设备是保证玻璃品质的关键，成型设备钢构是成型设备安装的基础，当熔融态玻璃液进入成型区经溢流成玻璃板时，要保证成型区域的温度精确控制，就要保证钢构的结构对玻璃板位置是对称的，从而保证玻璃板两侧的各个性能都相对一致保证了安装的尺寸与位置，保证工艺温度的均匀。
目前对钢构的冷却方式是水冷结构，该结构对钢构的冷却效果不强，也比较单一，钢构在长时间高温环境中还是会有一定程度的变形，导致钢构内部结构之间相对位置受到影响，从而影响工艺的功能区。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构，结构简单，操作方便，改善了现有钢构单一冷却的方式，增加通风管道道，提高了对冷却水管的保护，避免冷却水管在炉体内长时间高温而发生形变。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构，包括设置在成型炉钢构1中的冷却单元；所述冷却单元包括通风管道、封板和冷却水管；
通风管道在成型炉钢构内贯穿设置，且通风管道的管道方向与成型炉钢构的长边方向平行；通风管道的两端端口分别安装封板，且封板固定在成型炉钢构的端面上；
通风管道的一端作为冷却输入端，冷却输入端上的封板安装进风管；通风管道的另一端作为冷却输出端，冷却输出端上的封板3安装出风管5；
冷却水管依次通过通风管道的两端封板贯穿设置在通风管道内。
优选的，成型炉钢构呈长方体管状，成型炉钢构1的长边棱角内设置通风管道。
优选的，通风管道呈矩形方管，且管道宽度大于冷却水管的管径。
优选的，封板包括连接板和管道集成壳；管道集成壳通过连接板固定设置在成型炉钢构的端面上。
进一步的，管道集成壳设有通水孔和通风孔；
通水孔与冷却水管同轴设置；冷却水管的两端分别连接对应端的通水孔；
通风孔设置在管道集成壳侧壁与通风管道连通，进风管与出风管分别连接对应端的通风孔。
优选的，进风管包括进风连通管和进风导向管；
进风导向管的一端连通通风孔，进风导向管的另一端通过进风连通管连通；所述进风连通管上设有进风口。
优选的，出风管包括出风连通管和出风导向管；
出风导向管的一端连通通风孔，出风导向管的另一端通过出风连通管连通，所述出风连通管上设有出风口。
优选的，冷却水管的端口螺纹连接管箍。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型提供一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构，利用在成型炉钢构内增加了通风管道，冷却水管贯穿至通风管道道内，提高了对冷却水管的保护性，通风管道的两端分别设置进风管和出风管，保证了通风管道内冷却风的流通性，加强了成型炉钢构的冷却效果，
进一步的，成型炉钢构呈长方体管状，成型炉钢构的长边棱角处设置冷却单元，提高了对成型炉整体冷却的效果。
进一步的，通风管道的管道宽度大于冷却水管的管径，增加了冷却水管与通风管道内所形成通风空腔的空间，保证了通风管道内冷却风的流通性。
进一步的，封板包括连接板和管道集成壳，管道集成壳通过连接板固定设置在成型炉钢构的端面上，管道集成壳将冷却水管分别和进风管与出风管合并成一体，提高了冷却水管和进风管与出风管的连通性。
更进一步的，管道集成壳设有通水孔和通风孔通，有效将冷却水管分别与进水管和出水管通过管道集成壳连通，保证了冷却水管和通风管道的正常使用。
进一步的，进风连通管和出风连通管分别有效的将成型炉钢构内的冷却单元的冷却输入端和冷却输出端连通，进风导向管和出风导向管有效的将冷却风在通风管道内输送，提高了冷却效率。
进一步的，冷却水管的端口螺纹连接管箍，保证了成型炉钢构内的冷却水管和成型炉钢构外的冷却水管的连接，提高了冷却水在冷却水管的连通性。
附图说明
图1为本实用新型实施例中基板玻璃成型设备钢构冷却结构示意图；
图2为本实用新型实施例中基板玻璃成型设备钢构冷却结构侧视图；
图3为本实用新型实施例中基板玻璃成型设备钢构冷却结构内部示意图；
图4为本实用新型实施例中基板玻璃成型设备钢构冷却结构主视图；
图5为本实用新型实施例中封板结构示意图。
图中：1为成型炉钢构；2为通风管道；3为封板；4为进风管；5为出风管；6为冷却水管；7为管箍；31为连接板；32为管道集成壳，41为进风连通管；42为进风导向管；51为出风连通管；52为出风导向管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构，包括设置在成型炉钢构1中的冷却单元，冷却单元包括通风管道2、封板3和冷却水管6，成型炉钢构1呈长方体管状，成型炉钢构1的长边棱角内设置通风管道2，通风管道2呈矩形方管，且管道宽度大于冷却水管6的管径；
如图3所示，通风管道2在成型炉钢构1内贯穿设置，且通风管道2的管道方向与成型炉钢构1的长边方向平行；通风管道2的两端端口分别安装封板3，且封板3固定在成型炉钢构1的端面上；
通风管道2的一端作为冷却输入端，冷却输入端上的封板3安装进风管4；通风管道2的另一端作为冷却输出端，冷却输出端上的封板3安装出风管5；冷却水管6依次通过通风管道2的两端封板3贯穿设置在通风管道2内，冷却水管6的端口螺纹连接管箍7；
如图4所示，进风管4包括进风连通管41和进风导向管42；进风导向管42的一端连通通风孔，进风导向管42的另一端通过进风连通管41连通；进风连通管41上设有进风口；出风管5包括出风连通管51和出风导向管52；出风导向管52的一端连通通风孔，出风导向管52的另一端通过出风连通管51连通，出风连通管51上设有出风口；
如图5所示，管道集成壳32设有通水孔和通风孔；通水孔与冷却水管6同轴设置；冷却水管6的两端分别连接对应端的通水孔；通风孔设置在管道集成壳32侧壁与通风管道2连通，进风管4与出风管5分别连接对应端的通风孔；
其中，成型炉钢构1的四个长边棱角内的冷却单元的冷却输入端与冷却输出端分别通过进风连通管41和出风连通管51连通，进风口和出风口均设置1个，分别设置在进风连通管41和出风连通管51上，且进风口和出风口的朝向均向上设置。
实施例
在成型炉钢构1的四个长边棱角内分别设置冷却单元，通风管道2的管道方向与成型炉钢构1平行设置，冷却风源通过进风连通管41的进风口进入通风管道2内，并由出风连通管51的出风口排出，对成型炉钢构1进行风冷冷却方式，同时冷却水管6通过管箍7与成型炉体1外侧冷却水源管连接，对成型炉钢构1进行水冷冷却方式；本实用新型对成型炉钢构1同时使用风冷和水冷的冷却方式，大大提高了对成型炉钢构1的冷却效率，同时冷却水管6设置在通风管道内，提高了对冷却水管的保护性，避免冷却水管6在炉体内长时间高温而发生形变；并且保证在更换冷却水管6的时候可以直接抽出水管冷却结构，同时不影响风冷结构的使用，以便保证钢构冷却效果。
Claims (8)
1.一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构，其特征在于：包括设置在成型炉钢构(1)中的冷却单元；所述冷却单元包括通风管道(2)、封板(3)和冷却水管(6)；
所述通风管道(2)在成型炉钢构(1)内贯穿设置，且通风管道(2)的管道方向与成型炉钢构(1)的长边方向平行；通风管道(2)的两端端口分别安装封板(3)，且封板(3)固定在成型炉钢构(1)的端面上；
所述通风管道(2)的一端作为冷却输入端，冷却输入端上的封板(3)安装进风管(4)；通风管道(2)的另一端作为冷却输出端，冷却输出端上的封板(3)安装出风管(5)；
所述冷却水管(6)依次通过通风管道(2)的两端封板(3)贯穿设置在通风管道(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构，其特征在于：所述成型炉钢构(1)呈长方体管状，成型炉钢构(1)的长边棱角内设置通风管道(2)。
3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构，其特征在于：所述通风管道(2)呈矩形方管，且管道宽度大于冷却水管(6)的管径。
4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构，其特征在于：所述封板(3)包括连接板(31)和管道集成壳(32)；管道集成壳(32)通过连接板(31)固定设置在成型炉钢构(1)的端面上。
5.根据权利要求4所述的一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构，其特征在于：所述管道集成壳(32)设有通水孔和通风孔；
所述通水孔与冷却水管(6)同轴设置；冷却水管(6)的两端分别连接对应端的通水孔；
所述通风孔设置在管道集成壳(32)侧壁与通风管道(2)连通，进风管(4)与出风管(5)分别连接对应端的通风孔。
6.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构，其特征在于：所述进风管(4)包括进风连通管(41)和进风导向管(42)；
所述进风导向管(42)的一端连通通风孔，进风导向管(42)的另一端与进风连通管(41)连通；所述进风连通管(41)上设有进风口。
7.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构，其特征在于：所述出风管(5)包括出风连通管(51)和出风导向管(52)；
所述出风导向管(52)的一端连通通风孔，出风导向管(52)的另一端与出风连通管(51)连通，所述出风连通管(51)上设有出风口。
8.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构，其特征在于：所述冷却水管(6)的端口螺纹连接管箍(7)。
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| CN202021271576.9U CN213202816U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种基板玻璃成型炉钢构冷却结构 |
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| CN213202816U true CN213202816U (zh) | 2021-05-14 |
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ID=75831892
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| CN (1) | CN213202816U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117335249A (zh) * | 2023-11-03 | 2024-01-02 | 安徽华创鸿度光电科技有限公司 | 一种用于激光器的散热装置 |
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- 2020-07-01 CN CN202021271576.9U patent/CN213202816U/zh active Active
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