CN210618730U - 一种光刻胶自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光刻胶自动贴标装置，输送装置、胶桶、第一喷胶装置、第二喷胶装置、压轮及切割装置，所述输送装置用于对需要贴标的装有光刻胶的容器进行运输以及控制装有光刻胶的容器旋转，胶桶用于给第一喷胶装置及第二喷胶装置输送胶水，压轮用于将标签贴在装有光刻胶的容器上，切割装置用于切割标签，该装置使用方便，便于流水线工作，同时，该装置能够节约能源。

Description

一种光刻胶自动贴标装置

技术领域

本实用新型涉及光刻胶技术领域，具体为一种光刻胶自动贴标装置。

背景技术

光刻胶是微电子技术中微细图形加工的关键材料之一，特别是近年来大规模和超大规模集成电路的发展，更是大大促进了光刻胶的研究开发和应用。印刷工业是光刻胶应用的另一重要领域。

现有的光刻胶贴标大多使用手动或者大型机械对电子元件进行贴标工作，但是手动贴标方式效率低，使用大型机械进行贴标容易造成胶水浪费。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种光刻胶自动贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种光刻胶自动贴标装置，输送装置、胶桶、第一喷胶装置、第二喷胶装置、压轮及切割装置，所述输送装置用于对需要贴标的装有光刻胶的容器进行运输以及控制装有光刻胶的容器旋转，胶桶用于给第一喷胶装置及第二喷胶装置输送胶水，压轮用于将标签贴在装有光刻胶的容器上，切割装置用于切割标签；

所述输送装置外侧设有转台，转台上设有转盘，转盘上固定装有光刻胶的容器，转盘与转台转动连接，转台与输送装置转动连接；

所述胶桶分别与第一喷胶装置及第二喷胶装置通过胶管相连，胶管上设有阀门，标签带经过第一喷胶装置与第二喷胶装置后，标签带前端贴合在压轮上；

切割装置设在压轮远离第二喷胶装置一侧。

进一步地，所述第一喷胶装置上端设有灌胶口，第一喷胶装置下端与底座之间通过支柱连接，支柱前端设有胶柱，胶柱前端设有两个胶块，胶块上端设有滴胶管，滴胶管下端设有胶刷。

进一步地，第二喷胶装置下端设有滴胶筒，滴胶筒上端与胶管连接，滴胶筒与喷胶装置转动连接，滴胶筒侧面设有顶轮，顶轮与第二喷胶装置转动连接。

进一步地，压轮设在第二喷胶装置右侧，压轮与第一滑块上的第一滑槽滑动连接，压轮上端与压缩气缸通过转轴转动连接，压轮与转轴转动连接，压缩气缸与转轴固定连接，压缩气缸与压缩电机连接，压缩电机设在第一滑块后端。

进一步地，切割装置上设有第二滑槽，第二滑槽两侧设有第三滑槽，第二滑槽底部设有转轮，转轮底部设有旋转电机，旋转电机设在切割装置内部，转盘与切割滑块通过转杆连接，转杆与转盘及切割滑块转动连接，切割滑块上端固定设有连接杆，连接杆两端与副滑块固定连接，切割滑块与第二滑槽滑动连接，副滑块与第三滑槽滑动连接，副滑块左侧与切片连接杆固定连接，切片连接杆末端设有切片。

进一步地，滴胶筒中间设有滴胶块，滴胶块上设有滴胶孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置能够将涂胶与运送一体化，长时间不断进行贴标工作，有效的将标签贴在指定位置上，使用方便。

2、该装置使用方便，第一喷胶装置上端设有灌胶口，第一喷胶装置下端与底座之间通过支柱连接，支柱前端设有胶柱，胶柱前端设有两个胶块，胶块上端设有滴胶管，滴胶管下端设有胶刷，利用阀门控制胶水流速，胶水从滴胶管滴到胶刷上，胶水随重力慢慢扩散，不会造成胶水脱落，节约能源，环保健康。

3、该装置能够有效的将光刻胶涂抹在标签上进而将标签贴在电子元件上，涂抹均匀，贴标效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的第一喷胶装置结构图；

图3为本实用新型的滴胶筒侧视图；

图4为本实用新型的压轮结构图；

图5为本实用新型的切割装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～4所示，

一种光刻胶自动贴标装置，输送装置1、胶桶2、第一喷胶装置30、第二喷胶装置7、压轮41及切割装置5，所述输送装置1用于对需要贴标的装有光刻胶的容器进行运输以及控制装有光刻胶的容器旋转，胶桶用于给第一喷胶装置30及第二喷胶装置7输送胶水，压轮41用于将标签贴在装有光刻胶的容器上，切割装置5用于切割标签；

所述输送装置1外侧设有转台11，转台11上设有转盘12，转盘12上固定装有光刻胶的容器，转盘12与转台11转动连接，转台11与输送装置转动连接；

所述胶桶2分别与第一喷胶装置30及第二喷胶装置7通过胶管32相连，胶管32上设有阀门31，标签带6经过第一喷胶装置30与第二喷胶装置7后，标签带6前端贴合在压轮41上；

切割装置5设在压轮41远离第二喷胶装置一侧。

所述第一喷胶装置30上端设有灌胶口38，第一喷胶装置30下端与底座3之间通过支柱3连接，支柱3前端设有胶柱34，胶柱34前端设有两个胶块35，胶块35上端设有滴胶管36，滴胶管36下端设有胶刷37。

第二喷胶装置7下端设有滴胶筒71，滴胶筒71上端与胶管32连接，滴胶筒71与喷胶装置7转动连接，滴胶筒71侧面设有顶轮72，顶轮72与第二喷胶装置7转动连接。

压轮41设在第二喷胶装置7右侧，压轮41与第一滑块42上的第一滑槽滑动连接，压轮41上端与压缩气缸43通过转轴转动连接，压轮41与转轴转动连接，压缩气缸43与转轴固定连接，压缩气缸43与压缩电机41连接，压缩电机41设在第一滑块42后端。

切割装置5上设有第二滑槽58，第二滑槽58两侧设有第三滑槽59，第二滑槽58底部设有转轮51，转轮51底部设有旋转电机，旋转电机设在切割装置5内部，转盘51与切割滑块55通过转杆54连接，转杆54与转盘51及切割滑块55转动连接，切割滑块55上端固定设有连接杆54，连接杆54两端与副滑块53固定连接，切割滑块55与第二滑槽58滑动连接，副滑块53与第三滑槽59滑动连接，副滑块53左侧与切片连接杆56固定连接，切片连接杆56末端设有切片57。

滴胶筒71中间设有滴胶块711，滴胶块711上设有滴胶孔712。

工作原理：

1、从别的工件送来的标签纸经过第一喷胶装置喷胶后，对标签纸内侧上端与下端进行涂胶处理；

2、标签纸经过滴胶筒71时，中间没有涂抹胶水的地方也涂上胶水。

3、标签纸前端被压轮41压在电子元件上，由于转盘12与转台11转动连接，因此标签纸开始绕着电子元件边缘贴上，压轮也随着转动。

4、当标签纸贴好后，切割装置对标签纸进行切割。

切割装置5内，随着转轮51转动，带动切割滑块55与转杆54滑动，切片连接杆56随着滑动带动切片对标签纸进行切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种光刻胶自动贴标装置，输送装置、胶桶、第一喷胶装置、第二喷胶装置、压轮及切割装置，其特征在于：所述输送装置用于对需要贴标的装有光刻胶的容器进行运输以及控制装有光刻胶的容器旋转，胶桶用于给第一喷胶装置及第二喷胶装置输送胶水，压轮用于将标签贴在装有光刻胶的容器上，切割装置用于切割标签；

所述输送装置外侧设有转台，转台上设有转盘，转盘上固定装有光刻胶的容器，转盘与转台转动连接，转台与输送装置转动连接；

所述胶桶分别与第一喷胶装置及第二喷胶装置通过胶管相连，胶管上设有阀门，标签带经过第一喷胶装置与第二喷胶装置后，标签带前端贴合在压轮上；

切割装置设在压轮远离第二喷胶装置一侧。

2.根据权利要求1所述的一种光刻胶自动贴标装置，其特征在于：所述第一喷胶装置上端设有灌胶口，第一喷胶装置下端与底座之间通过支柱连接，支柱前端设有胶柱，胶柱前端设有两个胶块，胶块上端设有滴胶管，滴胶管下端设有胶刷。

3.根据权利要求1所述的一种光刻胶自动贴标装置，其特征在于：第二喷胶装置下端设有滴胶筒，滴胶筒上端与胶管连接，滴胶筒与喷胶装置转动连接，滴胶筒侧面设有顶轮，顶轮与第二喷胶装置转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种光刻胶自动贴标装置，其特征在于：压轮设在第二喷胶装置右侧，压轮与第一滑块上的第一滑槽滑动连接，压轮上端与压缩气缸通过转轴转动连接，压轮与转轴转动连接，压缩气缸与转轴固定连接，压缩气缸与压缩电机连接，压缩电机设在第一滑块后端。

5.根据权利要求1所述的一种光刻胶自动贴标装置，其特征在于：切割装置上设有第二滑槽，第二滑槽两侧设有第三滑槽，第二滑槽底部设有转轮，转轮底部设有旋转电机，旋转电机设在切割装置内部，转盘与切割滑块通过转杆连接，转杆与转盘及切割滑块转动连接，切割滑块上端固定设有连接杆，连接杆两端与副滑块固定连接，切割滑块与第二滑槽滑动连接，副滑块与第三滑槽滑动连接，副滑块左侧与切片连接杆固定连接，切片连接杆末端设有切片。

6.根据权利要求1所述的一种光刻胶自动贴标装置，其特征在于：滴胶筒中间设有滴胶块，滴胶块上设有滴胶孔。

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