CN210616229U - 一种抛丸机中的抛丸机构 - Google Patents

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李文凯
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Abstract

本实用新型属于建筑施工设备领域,尤其是一种抛丸机中的抛丸机构,针对现有的灰尘直接通过排灰口排出,灰尘直接排放到空气中,会影响工作环境,同时影响工作人员的身体健康的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的一侧设有排灰口,所述壳体的底侧固定安装有清洁箱,清洁箱与排灰口的位置相对应,清洁箱的内壁上固定安装有分隔板,分隔板的顶侧开设有落灰口,本实用新型中,本实用新型中,由于设置了过滤网,可以防止灰尘直接排放到空气中,使工作人员有一个良好的工作环境,通过清洁刷和撞击杆的设置,可以使得过滤网保持良好的过滤状态,且便于收集和清理灰尘。

Description

一种抛丸机中的抛丸机构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤其涉及一种抛丸机中的抛丸机构。
背景技术
抛丸机是一种封闭循环的向下抛打丸料以处理水平表面的设备,金属丸料反弹打击需要处理的表面,以去除表面的杂质,涂层,密封层等,设备有如下优点:处理后表面粗糙均匀,利于防水层与桥面的粘接、可以完全除掉表面的浮浆和起沙、施工效率高,速度快、配套除尘设备,无需清理,无污染、设备成本低、操作安全可靠。
公开号为CN208713722U公开了一种抛丸机中的抛丸机构的专利,包括气泵、壳体、驱动电机、转子和转轴,驱动电机的外壳固定在壳体上,驱动电机的输出轴与转轴相连,转子固定在转轴上,转轴转动连接在壳体上,壳体上具有出料通道和储料腔,转子上周向均匀设置有若干料膛,但是灰尘直接通过排灰口排出,灰尘直接排放到空气中,会影响工作环境,同时影响工作人员的身体健康,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在灰尘直接通过排灰口排出,灰尘直接排放到空气中,会影响工作环境,同时影响工作人员的身体健康的缺点,而提出的一种抛丸机中的抛丸机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种抛丸机中的抛丸机构,包括壳体,所述壳体的一侧设有排灰口,所述壳体的底侧固定安装有清洁箱,清洁箱与排灰口的位置相对应,清洁箱的内壁上固定安装有分隔板,分隔板的顶侧开设有落灰口,分隔板的下方设有开设在清洁箱一侧内壁上的拆卸孔,拆卸孔内螺纹安装有拆卸门,拆卸门远离清洁箱的一侧固定安装有转动块,分隔板的上方设有开设在清洁箱一侧内壁上的过滤孔,过滤孔的内壁上固定安装有过滤网,排灰口在排出灰尘时,带灰尘的气体通过过滤网,灰尘被过滤网过滤,干净的气体通过过滤网排出,当需要清理灰尘时,转动转块带动拆卸门打开即可进行清理。
优选的,所述壳体的底侧固定安装有伸缩液压缸,伸缩液压缸的输出端固定安装有L型杆,清洁箱的一侧内壁上开设有通孔,L型杆远离伸缩液压缸的一端贯穿通孔并固定安装有斜杆,启动伸缩液压缸,伸缩液压缸的输出端拉伸带动L型杆向左移动,L型杆移动带动斜杆在斜孔内滑动。
优选的,所述落灰口的顶侧固定安装有位于斜杆下方的滑杆,滑杆上滑动套接有三个清洁杆,三个清洁杆靠近过滤网的一端均固定安装有清洁刷,三个清洁刷均与过滤网的一侧相接触,固定柱移动带动三个清洁杆在滑杆上向下滑动,三个清洁杆滑动带动三个清洁刷移动对过滤网的表面进行清洁。
优选的,三个清洁杆的一侧固定安装有同一个固定柱,固定柱的一侧开设有斜孔,斜杆远离L型杆的一端贯穿斜孔,固定柱的一侧固定安装有压柱,斜杆滑动带动固定柱向下移动。
优选的,所述壳体的一侧内壁上固定安装有位于L型杆和过滤网之间的L型转杆,L型转杆的底端转动安装有摆杆,摆杆与压柱的位置相对应,摆杆远离滑杆的一端转动安装有连杆,连杆远离滑杆的一端转动安装有撞击杆,L型转杆的底侧固定安装有滑套,撞击杆远离连杆的一端贯穿滑套,撞击杆的顶侧和底侧均固定安装有限位块,撞击杆上套接有弹簧,弹簧的两端分别固定安装在限位块和滑套相互靠近的一侧上,同时固定柱移动带动压柱移动,当压柱与摆杆相接触时,压柱挤压摆杆使其转动,摆杆转动带动连杆转动,连杆转动带动撞击杆在摆杆内滑动,撞击杆与过滤网相分离,同时撞击杆移动带动限位块向左移动,弹簧发生弹性形变,当压柱与摆杆相分离时,在弹簧的反作用力下使得限位块向右移动,限位块移动带动撞击杆撞击过滤网,防止过滤网被堵塞的同时,振落过滤网上的灰尘使灰尘通过落灰口,进入分隔板的下方的清洁箱内。
本实用新型中,由于设置了过滤网,可以防止灰尘直接排放到空气中,使工作人员有一个良好的工作环境;
本实用新型中,由于设置了清洁刷,通过清洁刷在过滤网来回移动,可以清洁过滤网表面的灰尘,使得过滤网处于最佳的过滤状态;
本实用新型中,由于设置了撞击杆,通过撞击杆间歇撞击过滤网,使得过滤网产生振动,防止过滤网被灰尘堵塞,且能够振落灰尘使得灰尘落入分隔板的下方的清洁箱的空间内;
本实用新型中,由于设置了拆卸门,当灰尘过多时,拆卸拆卸门即可进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抛丸机中的抛丸机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种抛丸机中的抛丸机构的图1中A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种抛丸机中的抛丸机构的图2中A1 部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种抛丸机中的抛丸机构的固定柱、斜杆和压柱相连接的立体结构示意图。
图中:1壳体、2排灰口、3清洁箱、4分隔板、5落灰口、6拆卸孔、7拆卸门、8过滤孔、9过滤网、10伸缩液压缸、11 L型杆、 12通孔、13斜杆、14滑杆、15清洁杆、16清洁刷、17固定柱、18 斜孔、19压柱、20 L型转杆、21摆杆、22连杆、23撞击杆、24滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种抛丸机中的抛丸机构,包括壳体1,壳体1的一侧设有排灰口2,壳体1的底侧固定安装有清洁箱3,清洁箱3与排灰口2的位置相对应,清洁箱3的内壁上固定安装有分隔板4,分隔板4的顶侧开设有落灰口5,分隔板4的下方设有开设在清洁箱3 一侧内壁上的拆卸孔6,拆卸孔6内螺纹安装有拆卸门7,拆卸门7 远离清洁箱3的一侧固定安装有转动块,分隔板4的上方设有开设在清洁箱3一侧内壁上的过滤孔8,过滤孔8的内壁上固定安装有过滤网9,排灰口2在排出灰尘时,带灰尘的气体通过过滤网9,灰尘被过滤网9过滤,干净的气体通过过滤网9排出,当需要清理灰尘时,转动转块带动拆卸门7打开即可进行清理。
本实用新型中,壳体1的底侧固定安装有伸缩液压缸10,伸缩液压缸10的输出端固定安装有L型杆11,清洁箱3的一侧内壁上开设有通孔12,L型杆11远离伸缩液压缸10的一端贯穿通孔12并固定安装有斜杆13,启动伸缩液压缸10,伸缩液压缸10的输出端拉伸带动L型杆11向左移动,L型杆11移动带动斜杆13在斜孔18内滑动。
本实用新型中,落灰口5的顶侧固定安装有位于斜杆13下方的滑杆14,滑杆14上滑动套接有三个清洁杆15,三个清洁杆15靠近过滤网9的一端均固定安装有清洁刷16,三个清洁刷16均与过滤网 9的一侧相接触,固定柱17移动带动三个清洁杆15在滑杆14上向下滑动,三个清洁杆15滑动带动三个清洁刷16移动对过滤网9的表面进行清洁。
本实用新型中,三个清洁杆15的一侧固定安装有同一个固定柱 17,固定柱17的一侧开设有斜孔18,斜杆13远离L型杆11的一端贯穿斜孔18,固定柱17的一侧固定安装有压柱19,斜杆13滑动带动固定柱17向下移动。
本实用新型中,壳体1的一侧内壁上固定安装有位于L型杆11 和过滤网9之间的L型转杆20,L型转杆20的底端转动安装有摆杆 21,摆杆21与压柱19的位置相对应,摆杆21远离滑杆14的一端转动安装有连杆22,连杆22远离滑杆14的一端转动安装有撞击杆23, L型转杆20的底侧固定安装有滑套24,撞击杆23远离连杆22的一端贯穿滑套24,撞击杆23的顶侧和底侧均固定安装有限位块,撞击杆23上套接有弹簧,弹簧的两端分别固定安装在限位块和滑套24相互靠近的一侧上,同时固定柱17移动带动压柱19移动,当压柱19 与摆杆21相接触时,压柱19挤压摆杆21使其转动,摆杆21转动带动连杆22转动,连杆22转动带动撞击杆23在摆杆21内滑动,撞击杆23与过滤网9相分离,同时撞击杆23移动带动限位块向左移动,弹簧发生弹性形变,当压柱19与摆杆21相分离时,在弹簧的反作用力下使得限位块向右移动,限位块移动带动撞击杆23撞击过滤网9,防止过滤网9被堵塞的同时,振落过滤网9上的灰尘使灰尘通过落灰口5,进入分隔板4的下方的清洁箱内。
实施例2
参照图1-4,一种抛丸机中的抛丸机构,包括壳体1,壳体1的一侧设有排灰口2,壳体1的底侧固定焊接有清洁箱3,清洁箱3与排灰口2的位置相对应,清洁箱3的内壁上固定焊接有分隔板4,分隔板4的顶侧开设有落灰口5,分隔板4的下方设有开设在清洁箱3 一侧内壁上的拆卸孔6,拆卸孔6内螺纹安装有拆卸门7,拆卸门7 远离清洁箱3的一侧固定焊接有转动块,分隔板4的上方设有开设在清洁箱3一侧内壁上的过滤孔8,过滤孔8的内壁上固定焊接有过滤网9,排灰口2在排出灰尘时,带灰尘的气体通过过滤网9,灰尘被过滤网9过滤,干净的气体通过过滤网9排出,当需要清理灰尘时,转动转块带动拆卸门7打开即可进行清理。
本实用新型中,壳体1的底侧固定安装有伸缩液压缸10,伸缩液压缸10的输出端固定安装有L型杆11,清洁箱3的一侧内壁上开设有通孔12,L型杆11远离伸缩液压缸10的一端贯穿通孔12并固定焊接有斜杆13,启动伸缩液压缸10,伸缩液压缸10的输出端拉伸带动L型杆11向左移动,L型杆11移动带动斜杆13在斜孔18内滑动。
本实用新型中,落灰口5的顶侧固定焊接有位于斜杆13下方的滑杆14,滑杆14上滑动套接有三个清洁杆15,三个清洁杆15靠近过滤网9的一端均固定焊接有清洁刷16,三个清洁刷16均与过滤网 9的一侧相接触,固定柱17移动带动三个清洁杆15在滑杆14上向下滑动,三个清洁杆15滑动带动三个清洁刷16移动对过滤网9的表面进行清洁。
本实用新型中,三个清洁杆15的一侧固定焊接有同一个固定柱 17,固定柱17的一侧开设有斜孔18,斜杆13远离L型杆11的一端贯穿斜孔18,固定柱17的一侧固定焊接有压柱19,斜杆13滑动带动固定柱17向下移动。
本实用新型中,壳体1的一侧内壁上固定焊接有位于L型杆11 和过滤网9之间的L型转杆20,L型转杆20的底端通过销轴转动安装有摆杆21,摆杆21与压柱19的位置相对应,摆杆21远离滑杆14 的一端通过销轴转动安装有连杆22,连杆22远离滑杆14的一端通过销轴转动安装有撞击杆23,L型转杆20的底侧固定焊接有滑套24,撞击杆23远离连杆22的一端贯穿滑套24,撞击杆23的顶侧和底侧均固定焊接有限位块,撞击杆23上套接有弹簧,弹簧的两端分别固定焊接在限位块和滑套24相互靠近的一侧上,同时固定柱17移动带动压柱19移动,当压柱19与摆杆21相接触时,压柱19挤压摆杆 21使其转动,摆杆21转动带动连杆22转动,连杆22转动带动撞击杆23在摆杆21内滑动,撞击杆23与过滤网9相分离,同时撞击杆 23移动带动限位块向左移动,弹簧发生弹性形变,当压柱19与摆杆 21相分离时,在弹簧的反作用力下使得限位块向右移动,限位块移动带动撞击杆23撞击过滤网9,防止过滤网9被堵塞的同时,振落过滤网9上的灰尘使灰尘通过落灰口5,进入分隔板4的下方的清洁箱内。
本实用新型中,排灰口2在排出灰尘时,带灰尘的气体通过过滤网9,灰尘被过滤网9过滤,干净的气体通过过滤网9排出,启动伸缩液压缸10,伸缩液压缸10的输出端拉伸带动L型杆11向左移动, L型杆11移动带动斜杆13在斜孔18内滑动,斜杆13滑动带动固定柱17向下移动,固定柱17移动带动三个清洁杆15在滑杆14上向下滑动,三个清洁杆15滑动带动三个清洁刷16移动对过滤网9的表面进行清洁,同时固定柱17移动带动压柱19移动,当压柱19与摆杆 21相接触时,压柱19挤压摆杆21使其转动,摆杆21转动带动连杆 22转动,连杆22转动带动撞击杆23在摆杆21内滑动,撞击杆23 与过滤网9相分离,同时撞击杆23移动带动限位块向左移动,弹簧发生弹性形变,当压柱19与摆杆21相分离时,在弹簧的反作用力下使得限位块向右移动,限位块移动带动撞击杆23撞击过滤网9,防止过滤网9被堵塞的同时,振落过滤网9上的灰尘使灰尘通过落灰口 5,进入分隔板4的下方的清洁箱内,当需要清理灰尘时,转动转块带动拆卸门7打开即可进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抛丸机中的抛丸机构,包括壳体(1),所述壳体(1)的一侧设有排灰口(2),其特征在于,所述壳体(1)的底侧固定安装有清洁箱(3),清洁箱(3)与排灰口(2)的位置相对应,清洁箱(3)的内壁上固定安装有分隔板(4),分隔板(4)的顶侧开设有落灰口(5),分隔板(4)的下方设有开设在清洁箱(3)一侧内壁上的拆卸孔(6),拆卸孔(6)内螺纹安装有拆卸门(7),拆卸门(7)远离清洁箱(3)的一侧固定安装有转动块,分隔板(4)的上方设有开设在清洁箱(3)一侧内壁上的过滤孔(8),过滤孔(8)的内壁上固定安装有过滤网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机中的抛丸机构,其特征在于,所述壳体(1)的底侧固定安装有伸缩液压缸(10),伸缩液压缸(10)的输出端固定安装有L型杆(11),清洁箱(3)的一侧内壁上开设有通孔(12),L型杆(11)远离伸缩液压缸(10)的一端贯穿通孔(12)并固定安装有斜杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种抛丸机中的抛丸机构,其特征在于,所述落灰口(5)的顶侧固定安装有位于斜杆(13)下方的滑杆(14),滑杆(14)上滑动套接有三个清洁杆(15),三个清洁杆(15)靠近过滤网(9)的一端均固定安装有清洁刷(16),三个清洁刷(16)均与过滤网(9)的一侧相接触。
4.根据权利要求3所述的一种抛丸机中的抛丸机构,其特征在于,三个清洁杆(15)的一侧固定安装有同一个固定柱(17),固定柱(17)的一侧开设有斜孔(18),斜杆(13)远离L型杆(11)的一端贯穿斜孔(18),固定柱(17)的一侧固定安装有压柱(19)。
5.根据权利要求2所述的一种抛丸机中的抛丸机构,其特征在于,所述壳体(1)的一侧内壁上固定安装有位于L型杆(11)和过滤网(9)之间的L型转杆(20),L型转杆(20)的底端转动安装有摆杆(21),摆杆(21)与压柱(19)的位置相对应,摆杆(21)远离滑杆(14)的一端转动安装有连杆(22),连杆(22)远离滑杆(14)的一端转动安装有撞击杆(23),L型转杆(20)的底侧固定安装有滑套(24),撞击杆(23)远离连杆(22)的一端贯穿滑套(24),撞击杆(23)的顶侧和底侧均固定安装有限位块,撞击杆(23)上套接有弹簧,弹簧的两端分别固定安装在限位块和滑套(24)相互靠近的一侧上。
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