CN112026014A - 一种钻机湿式排粉装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了钻机技术领域的一种钻机湿式排粉装置及方法，包括固定罩，所述固定罩的内壁竖向设置有套管，所述套管的顶端贯穿固定罩，所述固定罩的底部设置有进粉罩，所述固定罩与软管的一端连通，所述软管的另一端与喷淋筒连通，所述喷淋筒的顶部与喷淋组件连接，所述喷淋筒的底部设置有排粉口，且排粉口上设置有电磁阀，所述喷淋筒的底部四周处均设置有支腿，所述支腿的底端均连接在底座上，通过驱动组件工作，可以使喷淋组件上的扇叶转动，且同时配合传动组件工作，可以带动叶片工作，进而可以在抽尘的同时可以对喷淋筒内的粉尘搅拌翻腾，以提高粉尘与水雾的接触面积，并且可以延长粉尘在喷淋筒内的流动时间，以此来提高粉尘的处理效果。

Description

一种钻机湿式排粉装置及方法

技术领域

本发明涉及钻机技术领域，具体为一种钻机湿式排粉装置及方法。

背景技术

钻机广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、锚杆、小口径金刚石岩心绳索取芯钻探、工民建、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探，防突钻机等的钻进，在煤矿巷道支护时，需要在地板上向下打地锚钻孔，为了排粉需要干打眼，即用强力吹风将岩粉排出，为了避免粉尘飞扬，目前出现了一种用在钻机上的湿式排粉装置，可以将干式排粉变成湿式排粉，避免粉尘污染，但是在实际使用时由于风速较快，因此抽出的大部分粉尘并不能很好地与水雾充分接触，使得湿式排粉的过程中仍夹杂着较多的粉尘，为此，我们提出一种钻机湿式排粉装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻机湿式排粉装置及方法，以解决上述背景技术中提出的目前出现了一种用在钻机上的湿式排粉装置，可以将干式排粉变成湿式排粉，避免粉尘污染，但是在实际使用时由于风速较快，因此抽出的大部分粉尘并不能很好地与水雾充分接触，使得湿式排粉的过程中仍夹杂着较多的粉尘的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钻机湿式排粉装置及方法，包括固定罩，所述固定罩的内壁竖向设置有套管，所述套管的顶端贯穿固定罩，所述固定罩的底部设置有进粉罩，所述固定罩与软管的一端连通，所述软管的另一端与喷淋筒连通，所述喷淋筒的顶部与喷淋组件连接，所述喷淋筒的底部设置有排粉口，且排粉口上设置有电磁阀，所述喷淋筒的底部四周处均设置有支腿，所述支腿的底端均连接在底座上，所述底座的顶部活动连接有收集箱，所述喷淋筒的内壁上设置有净化组件。

优选的，所述喷淋组件包括与喷淋筒顶部连通的固定箱，所述固定箱的顶部设置有排气口，所述固定箱的底部设置有喷淋盘，所述喷淋盘的底部均匀设置有喷头，所述喷淋盘的顶部通过轴承连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定连接有扇叶，所述旋转轴的外壁套接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与驱动组件连接。

优选的，所述驱动组件包括通过皮带与主动皮带轮连接的从动皮带轮，所述从动皮带轮套接在转动轴上，所述转动轴的底端与电机的动力转轴连接，所述电机的底部固定连接在支撑板上，所述支撑板的右端固定连接在喷淋筒上，所述转动轴的外壁上套接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮套接在固定轴上，所述固定轴的底端通过轴承与支撑板转动连接，所述固定轴的顶端套接有偏心轮，所述偏心轮的顶部通过销轴与活动杆的一端转动连接，所述活动杆的另一端与传动组件连接。

优选的，所述传动组件包括通过销轴与活动杆另一端转动连接的导杆，所述导杆的右端贯穿喷淋筒连接有齿条杆，所述齿条杆滑动连接在滑槽上，所述滑槽的后侧固定连接在喷淋筒的内壁上，所述齿条杆的前侧啮合连接有三组结构相同的连接齿轮，三组所述连接齿轮均与处理组件连接。

优选的，所述处理组件包括转轴，所述连接齿轮套接在转轴上，所述转轴的底端连接有旋转组件，所述转轴上的外壁上焊接有叶片，所述转轴的顶端连接有联动组件。

优选的，所述旋转组件包括横杆，所述横杆的两端均连接有斜板，两组所述斜板的两端分别连接在喷淋筒的两侧内壁上，所述横杆的底端设置有固定板，所述固定板的底端设置有电机箱，所述电机箱的前后两端均转动连接有安装轴，所述安装轴的外壁上均匀焊接有安装板，所述安装板的外壁上均匀设置有接水碗。

优选的，所述联动组件包括通过轴承转动连接在转轴顶端的丝杆，所述丝杆上螺接有支撑块，所述支撑块的两端均铰接有固定杆，两组所述固定杆相互远离的一端均转动连接在活动轴上，且活动轴与滑槽上的轴承座转动连接，所述活动轴于固定杆的前侧转动连接有连接架，所述连接架的顶端设置有敲打球。

优选的，所述净化组件包括两组结构相同的安装块，两组所述安装块相互远离的一端分别固定连接在喷淋筒的内壁上，两组所述安装块的相对侧活动连接有滤网，且滤网位于敲打球的上方，所述滤网的顶部两侧均设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在连接块上，且连接块固定连接在安装块上。

一种钻机湿式排粉装置的方法，具体包括如下步骤：

S1：检查装置的各部分元件能否平稳运行，检查结束后，将套管套设在钻机的钻杆上，使得进粉罩罩设在钻孔处，在钻机开始钻孔时启动电机以及电机箱；

S2：电机工作，使得转动轴转动，进而通过从动皮带轮带动主动皮带轮转动，使得旋转轴跟随转动，从而使得扇叶鼓风，通过扇叶鼓风，使得钻孔处的粉尘通过进粉罩可以抽进固定罩内，然后通过软管抽进喷淋筒内，通过喷淋盘工作，可以通过喷头喷出水雾，进而可以对粉尘进行沉降，同时电机工作时，转动轴带动主动齿轮转动，使得从动齿轮和固定轴均跟随转动，进而使得偏心轮转动，通过偏心轮转动，使得活动杆带动导杆水平往复移动，进而使得导杆带动齿条杆在滑槽内滑动，通过齿条杆水平往复移动，使得连接齿轮可以做正反交替转动，进而可以带动转轴做正反交替转动，通过转轴做正反交替转动，使得丝杆做正反交替转动，进而使得支撑块可以往复竖向移动，从而使得连接架上的敲打球往复敲打滤网，从而可以有效地避免滤网堵塞，以保证装置的抽尘效果；

S3：在转轴正反交替转动时，叶片跟随转动，可以对喷淋筒内的粉尘搅拌翻腾，以提高粉尘与水雾的接触面积，并且可以延长粉尘在喷淋筒内的流动时间，以此来提高粉尘的处理效果，转轴在横杆上转动，横杆右侧的斜板可以起到挡水的作用，避免水雾进入软管处，电机箱工作，使得安装轴旋转，进而带动安装板跟随转动，可以通过接水碗接住落下的水雾，然后在转动的过程中，将水雾又向上抛洒，使得落下的水雾可以再一次与粉尘结合沉降，从而可以有效地沉降粉尘，提高了湿式排粉的排粉效果；

S4：经过沉降的粉尘落到排粉口处，通过打开排粉口上的电磁阀，即可将粉尘排进收集箱内，通过拉动收集箱即可将收集箱从底座上取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过驱动组件工作，可以使喷淋组件上的扇叶转动，且同时配合传动组件工作，可以带动叶片工作，进而可以在抽尘的同时可以对喷淋筒内的粉尘搅拌翻腾，以提高粉尘与水雾的接触面积，并且可以延长粉尘在喷淋筒内的流动时间，以此来提高粉尘的处理效果，且在转动组件工作时可以带动联动组件上的丝杆做正反交替转动，进而使得支撑块可以往复竖向移动，通过支撑块往复竖向移动，使得连接架上的敲打球可以往复敲打滤网，从而可以有效地避免滤网堵塞，以保证装置的抽尘效果；

2、转轴在横杆上转动时，横杆右侧的斜板可以起到挡水的作用，避免水雾进入软管处，通过安装板转动，使得接水碗可以接住落下的水雾，然后在转动的过程中，将水雾又向上抛洒，使得落下的水雾可以再一次与粉尘结合沉降，从而可以有效地沉降粉尘，提高了装置湿式排粉的排粉效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明驱动组件结构局部示意图；

图3为本发明A处结构示意图；

图4为本发明旋转组件结构示意图。

图中：1、固定罩；2、套管；3、进粉罩；4、软管；5、喷淋筒；6、喷淋组件；61、固定箱；62、排气口；64、喷淋盘；65、喷头；66、旋转轴；67、扇叶；68、主动皮带轮；69、驱动组件；691、从动皮带轮；692、转动轴；693、电机；694、支撑板；695、主动齿轮；696、从动齿轮；697、固定轴；698、偏心轮；699、活动杆；6910、传动组件；69101、导杆；69102、齿条杆；69103、滑槽；69104、连接齿轮；69105、处理组件；691051、转轴；691052、旋转组件；6910521、横杆；6910522、斜板；6910523、固定板；6910524、电机箱；6910525、安装轴；6910526、安装板；6910527、接水碗；691053、叶片；691054、联动组件；6910541、丝杆；6910542、支撑块；6910543、固定杆；6910544、轴承座；6910545、连接架；6910546、敲打球；7、排粉口；8、支腿；9、底座；10、收集箱；11、净化组件；111、安装块；112、滤网；113、弹簧；114、连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种钻机湿式排粉装置，请参阅图1，包括固定罩1，固定罩1的内壁竖向设置有套管2，套管2的内径根据钻杆的大小设计，套管2的顶端贯穿固定罩1，固定罩1的底部设置有进粉罩3，便于抽进粉尘，固定罩1与软管4的一端连通，软管4的另一端与喷淋筒5连通，喷淋筒5的顶部与喷淋组件6连接，喷淋筒5的底部设置有排粉口7，且排粉口7上设置有电磁阀，喷淋筒5的底部四周处均设置有支腿8，支腿8的底端均连接在底座9上，底座9的顶部活动连接有收集箱10，收集箱10通过外箱和内箱组成，内箱为表面开设漏水孔的漏水箱，带有粉尘的水流进漏水箱内，使得水流出，粉尘可以留在内箱内，喷淋筒5的内壁上设置有净化组件11，文中所有的电器原件均通过外部电源导线连接，并且均通过PLC控制器控制开闭。

请参阅图1，喷淋组件6包括与喷淋筒5顶部连通的固定箱61，固定箱61的顶部设置有排气口62，用于排出经过喷淋后的空气，固定箱61的底部设置有喷淋盘64，喷淋盘64外接送水管，喷淋盘64的底部均匀设置有喷头65，喷淋盘64的顶部通过轴承连接有旋转轴66，旋转轴66的顶端固定连接有扇叶67，通过扇叶67旋转，即可将粉尘抽进喷淋筒5内，旋转轴66的外壁套接有主动皮带轮68，主动皮带轮68通过皮带与驱动组件69连接。

请参阅图1和图2，驱动组件69包括通过皮带与主动皮带轮68连接的从动皮带轮691，从动皮带轮691套接在转动轴692上，转动轴692的底端与电机693的动力转轴连接，电机693的底部固定连接在支撑板694上，电机693通过减速机连接其动力转轴，支撑板694的右端固定连接在喷淋筒5上，转动轴692的外壁上套接有主动齿轮695，主动齿轮695的右侧啮合连接有从动齿轮696，从动齿轮696套接在固定轴697上，固定轴697的底端通过轴承与支撑板694转动连接，固定轴697的顶端套接有偏心轮698，偏心轮698的顶部通过销轴与活动杆699的一端转动连接，活动杆699的另一端与传动组件6910连接，通过偏心轮698旋转，使得活动杆699绕着固定轴697旋转。

请参阅图1、图2和图3，传动组件6910包括通过销轴与活动杆699另一端转动连接的导杆69101，导杆69101的右端贯穿喷淋筒5连接有齿条杆69102，齿条杆69102滑动连接在滑槽69103上，滑槽69103的后侧固定连接在喷淋筒5的内壁上，通过滑槽69103可以对齿条杆69102导向，齿条杆69102的前侧啮合连接有三组结构相同的连接齿轮69104，偏心轮698旋转，使得活动杆699可以带动导杆69101往复水平移动，进而使得齿条杆69102可以在滑槽69103往复水平移动，从而使得连接齿轮69104可以做正反交替转动，三组连接齿轮69104均与处理组件69105连接。

请参阅图1和图3，处理组件69105包括转轴691051，连接齿轮69104套接在转轴691051上，连接齿轮69104跟随转动，使得转轴691051跟随转动，转轴691051的底端连接有旋转组件691052，转轴691051上的外壁上焊接有叶片691053，在转轴691051正反交替转动时，叶片691053跟随转动，可以对喷淋筒5内的粉尘搅拌翻腾，以提高粉尘与水雾的接触面积，并且可以延长粉尘在喷淋筒5内的流动时间，转轴691051的顶端连接有联动组件691054。

请参阅图3和图4，旋转组件691052包括横杆6910521，横杆6910521的两端均连接有斜板6910522，两组斜板6910522的两端分别连接在喷淋筒5的两侧内壁上，右侧的斜板6910522可以避免水雾进入软管4处，横杆6910521的底端设置有固定板6910523，固定板6910523的底端设置有电机箱6910524，电机箱6910524的前后两端均转动连接有安装轴6910525，电机箱6910524工作，可以带动安装轴6910525旋转，安装轴6910525的外壁上均匀焊接有安装板6910526，安装板6910526的外壁上均匀设置有接水碗6910527，通过设置有接水碗6910527可以接住水雾，然后在安装板6910526旋转时，又可以大力度地抛向喷淋筒5内，使得与粉尘结合过的水雾可以再一次与粉尘结合，提高了粉尘的处理效果。

请参阅图3和图4，联动组件691054包括通过轴承转动连接在转轴691051顶端的丝杆6910541，丝杆6910541上螺接有支撑块6910542，支撑块6910542的两端均铰接有固定杆6910543，两组固定杆6910543相互远离的一端均转动连接在活动轴上，且活动轴与滑槽69103上的轴承座6910544转动连接，活动轴于固定杆6910543的前侧转动连接有连接架6910545，连接架6910545的顶端设置有敲打球6910546，敲打球6910546为空心弹性球，避免敲坏滤网112。

请参阅图1和图3，净化组件11包括两组结构相同的安装块111，两组安装块111相互远离的一端分别固定连接在喷淋筒5的内壁上，两组安装块111的相对侧活动连接有滤网112，且滤网112位于敲打球6910546的上方，滤网112的顶部两侧均设置有弹簧113，弹簧113的顶端固定连接在连接块114上，且连接块114固定连接在安装块111上，通过滤网112可以过滤抽进的空气，在敲打球6910546敲打时，可以将滤网112上的灰尘敲掉，从而可以有效地提高滤网112的净化效率，从而保证了装置的抽尘效果。

一种钻机湿式排粉装置的方法，包括如下步骤：

S1：检查装置的各部分元件能否平稳运行，检查结束后，将套管2套设在钻机的钻杆上，使得进粉罩3罩设在钻孔处，在钻机开始钻孔时启动电机693以及电机箱6910524；

S2：电机693工作，使得转动轴692转动，进而通过从动皮带轮691带动主动皮带轮68转动，使得旋转轴66跟随转动，从而使得扇叶67鼓风，通过扇叶67鼓风，使得钻孔处的粉尘通过进粉罩3可以抽进固定罩1内，然后通过软管4抽进喷淋筒5内，通过喷淋盘64工作，可以通过喷头65喷出水雾，进而可以对粉尘进行沉降，同时电机693工作时，转动轴692带动主动齿轮695转动，使得从动齿轮696和固定轴697均跟随转动，进而使得偏心轮698转动，通过偏心轮698转动，使得活动杆699带动导杆69101水平往复移动，进而使得导杆69101带动齿条杆69102在滑槽69103内滑动，通过齿条杆69102水平往复移动，使得连接齿轮69104可以做正反交替转动，进而可以带动转轴691051做正反交替转动，通过转轴691051做正反交替转动，使得丝杆6910541做正反交替转动，进而使得支撑块6910542可以往复竖向移动，使得连接架6910545可以来回摆动，从而使得连接架6910545上的敲打球6910546往复敲打滤网112，从而可以有效地避免滤网112堵塞，以保证装置的抽尘效果；

S3：在转轴691051正反交替转动时，叶片691053跟随转动，可以对喷淋筒5内的粉尘搅拌翻腾，以提高粉尘与水雾的接触面积，并且可以延长粉尘在喷淋筒5内的流动时间，以此来提高粉尘的处理效果，转轴691051在横杆6910521上转动，横杆6910521右侧的斜板6910522可以起到挡水的作用，避免水雾进入软管4处，电机箱6910524工作，使得安装轴6910525旋转，进而带动安装板6910526跟随转动，可以通过接水碗6910527接住落下的水雾，然后在转动的过程中，将水雾又向上抛洒，使得落下的水雾可以再一次与粉尘结合沉降，从而可以有效地沉降粉尘，提高了湿式排粉的排粉效果；

S4：经过沉降的粉尘落到排粉口7处，通过打开排粉口7上的电磁阀，即可将粉尘排进收集箱10内，通过拉动收集箱10即可将收集箱10从底座9上取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钻机湿式排粉装置，包括固定罩(1)，其特征在于：所述固定罩(1)的内壁竖向设置有套管(2)，所述套管(2)的顶端贯穿固定罩(1)，所述固定罩(1)的底部设置有进粉罩(3)，所述固定罩(1)与软管(4)的一端连通，所述软管(4)的另一端与喷淋筒(5)连通，所述喷淋筒(5)的顶部与喷淋组件(6)连接，所述喷淋筒(5)的底部设置有排粉口(7)，且排粉口(7)上设置有电磁阀，所述喷淋筒(5)的底部四周处均设置有支腿(8)，所述支腿(8)的底端均连接在底座(9)上，所述底座(9)的顶部活动连接有收集箱(10)，所述喷淋筒(5)的内壁上设置有净化组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钻机湿式排粉装置，其特征在于：所述喷淋组件(6)包括与喷淋筒(5)顶部连通的固定箱(61)，所述固定箱(61)的顶部设置有排气口(62)，所述固定箱(61)的底部设置有喷淋盘(64)，所述喷淋盘(64)的底部均匀设置有喷头(65)，所述喷淋盘(64)的顶部通过轴承连接有旋转轴(66)，所述旋转轴(66)的顶端固定连接有扇叶(67)，所述旋转轴(66)的外壁套接有主动皮带轮(68)，所述主动皮带轮(68)通过皮带与驱动组件(69)连接。

3.根据权利要求2所述的一种钻机湿式排粉装置，其特征在于：所述驱动组件(69)包括通过皮带与主动皮带轮(68)连接的从动皮带轮(691)，所述从动皮带轮(691)套接在转动轴(692)上，所述转动轴(692)的底端与电机(693)的动力转轴连接，所述电机(693)的底部固定连接在支撑板(694)上，所述支撑板(694)的右端固定连接在喷淋筒(5)上，所述转动轴(692)的外壁上套接有主动齿轮(695)，所述主动齿轮(695)的右侧啮合连接有从动齿轮(696)，所述从动齿轮(696)套接在固定轴(697)上，所述固定轴(697)的底端通过轴承与支撑板(694)转动连接，所述固定轴(697)的顶端套接有偏心轮(698)，所述偏心轮(698)的顶部通过销轴与活动杆(699)的一端转动连接，所述活动杆(699)的另一端与传动组件(6910)连接。

4.根据权利要求3所述的一种钻机湿式排粉装置，其特征在于：所述传动组件(6910)包括通过销轴与活动杆(699)另一端转动连接的导杆(69101)，所述导杆(69101)的右端贯穿喷淋筒(5)连接有齿条杆(69102)，所述齿条杆(69102)滑动连接在滑槽(69103)上，所述滑槽(69103)的后侧固定连接在喷淋筒(5)的内壁上，所述齿条杆(69102)的前侧啮合连接有三组结构相同的连接齿轮(69104)，三组所述连接齿轮(69104)均与处理组件(69105)连接。

5.根据权利要求4所述的一种钻机湿式排粉装置，其特征在于：所述处理组件(69105)包括转轴(691051)，所述连接齿轮(69104)套接在转轴(691051)上，所述转轴(691051)的底端连接有旋转组件(691052)，所述转轴(691051)上的外壁上焊接有叶片(691053)，所述转轴(691051)的顶端连接有联动组件(691054)。

6.根据权利要求5所述的一种钻机湿式排粉装置，其特征在于：所述旋转组件(691052)包括横杆(6910521)，所述横杆(6910521)的两端均连接有斜板(6910522)，两组所述斜板(6910522)的两端分别连接在喷淋筒(5)的两侧内壁上，所述横杆(6910521)的底端设置有固定板(6910523)，所述固定板(6910523)的底端设置有电机箱(6910524)，所述电机箱(6910524)的前后两端均转动连接有安装轴(6910525)，所述安装轴(6910525)的外壁上均匀焊接有安装板(6910526)，所述安装板(6910526)的外壁上均匀设置有接水碗(6910527)。

7.根据权利要求5所述的一种钻机湿式排粉装置，其特征在于：所述联动组件(691054)包括通过轴承转动连接在转轴(691051)顶端的丝杆(6910541)，所述丝杆(6910541)上螺接有支撑块(6910542)，所述支撑块(6910542)的两端均铰接有固定杆(6910543)，两组所述固定杆(6910543)相互远离的一端均转动连接在活动轴上，且活动轴与滑槽(69103)上的轴承座(6910544)转动连接，所述活动轴于固定杆(6910543)的前侧转动连接有连接架(6910545)，所述连接架(6910545)的顶端设置有敲打球(6910546)。

8.根据权利要求7所述的一种钻机湿式排粉装置，其特征在于：所述净化组件(11)包括两组结构相同的安装块(111)，两组所述安装块(111)相互远离的一端分别固定连接在喷淋筒(5)的内壁上，两组所述安装块(111)的相对侧活动连接有滤网(112)，且滤网(112)位于敲打球(6910546)的上方，所述滤网(112)的顶部两侧均设置有弹簧(113)，所述弹簧(113)的顶端固定连接在连接块(114)上，且连接块(114)固定连接在安装块(111)上。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种钻机湿式排粉装置的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

S1：检查装置的各部分元件能否平稳运行，检查结束后，将套管(2)套设在钻机的钻杆上，使得进粉罩(3)罩设在钻孔处，在钻机开始钻孔时启动电机(693)以及电机箱(6910524)；

S2：电机(693)工作，使得转动轴(692)转动，进而通过从动皮带轮(691)带动主动皮带轮(68)转动，使得旋转轴(66)跟随转动，从而使得扇叶(67)鼓风，通过扇叶(67)鼓风，使得钻孔处的粉尘通过进粉罩(3)可以抽进固定罩(1)内，然后通过软管(4)抽进喷淋筒(5)内，通过喷淋盘(64)工作，可以通过喷头(65)喷出水雾，进而可以对粉尘进行沉降，同时电机(693)工作时，转动轴(692)带动主动齿轮(695)转动，使得从动齿轮(696)和固定轴(697)均跟随转动，进而使得偏心轮(698)转动，通过偏心轮(698)转动，使得活动杆(699)带动导杆(69101)水平往复移动，进而使得导杆(69101)带动齿条杆(69102)在滑槽(69103)内滑动，通过齿条杆(69102)水平往复移动，使得连接齿轮(69104)可以做正反交替转动，进而可以带动转轴(691051)做正反交替转动，通过转轴(691051)做正反交替转动，使得丝杆(6910541)做正反交替转动，进而使得支撑块(6910542)可以往复竖向移动，从而使得连接架(6910545)上的敲打球(6910546)往复敲打滤网(112)，从而可以有效地避免滤网(112)堵塞，以保证装置的抽尘效果；

S3：在转轴(691051)正反交替转动时，叶片(691053)跟随转动，可以对喷淋筒(5)内的粉尘搅拌翻腾，以提高粉尘与水雾的接触面积，并且可以延长粉尘在喷淋筒(5)内的流动时间，以此来提高粉尘的处理效果，转轴(691051)在横杆(6910521)上转动，横杆(6910521)右侧的斜板(6910522)可以起到挡水的作用，避免水雾进入软管(4)处，电机箱(6910524)工作，使得安装轴(6910525)旋转，进而带动安装板(6910526)跟随转动，可以通过接水碗(6910527)接住落下的水雾，然后在转动的过程中，将水雾又向上抛洒，使得落下的水雾可以再一次与粉尘结合沉降，从而可以有效地沉降粉尘，提高了湿式排粉的排粉效果；

S4：经过沉降的粉尘落到排粉口(7)处，通过打开排粉口(7)上的电磁阀，即可将粉尘排进收集箱(10)内，通过拉动收集箱(10)即可将收集箱(10)从底座(9)上取出。

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