CN210615836U - 一种提高夹持稳定性的铣削夹具 - Google Patents
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Abstract
一种提高夹持稳定性的铣削夹具,包括底座、轴向限位装置和周向限位装置,其特征在于:在所述底座上还设有辅助顶紧装置,所述辅助顶紧装置包括限位杆、辅助顶紧螺柱,第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架分别固定在所述底座上,所述限位杆的中部与第一支架通过定位销相铰接,所述辅助顶紧螺柱与第二支架螺纹连接,所述限位杆在辅助顶紧螺柱前端的顶推下,可沿定位销铰接点旋转,所述限位杆的上端与限位螺柱之间形成一夹持结构。本实用新型在现有夹具基础上增加了辅助顶紧装置,以减少零件出气管口表面振纹的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及压气机壳体铸造加工技术领域,尤其涉及一种增加了辅助顶紧装置的,提高夹持稳定性的铣削夹具。
背景技术
压气机壳体是构成汽车涡轮增压器的零部件之一,在铸造完毕后需要对其进一步铣削加工处理。在铣削加工之前,首先要对待加工的压气机壳体进行稳定可靠的夹持,在现有技术中,采用定位芯轴和压板对壳体的轴向进行固定限位,采用周向限位螺柱对壳体的周向进行固定限位。由于压气机壳体的出气管口部分远离零件主体,且形成上翘悬空的形状,从而导致出气管口部分无法充分固定,进而影响该结构在铣削加工过程中的抗振性,会导致出气管口表面产生加工振纹,造成零件报废。为防止加工振纹的产生,现阶段通过降低加工进刀量来满足零件加工表面的质量要求,但是这种方法严重影响加工效率和零件的产量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题:本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷,提供一种提高夹持稳定性的铣削夹具,以减少零件出气管口表面振纹的产生。
为解决上述技术问题,本实用新型提供技术方案如下:
一种提高夹持稳定性的铣削夹具,包括底座、轴向限位装置和周向限位装置,所述轴向限位装置包括定位芯轴、压块、固定螺母,所述定位芯轴垂直固定在所述底座上,所述压块从所述定位芯轴上端穿过并放置在待铣削零件上,所述固定螺母设置于所述压块上并与定位芯轴螺纹连接,所述周向限位装置包括周向限位座和限位螺柱,所述周向限位座下端固定在底座上,所述限位螺柱螺纹连接于周向限位座的上端,其特征在于:在所述底座上还设有辅助顶紧装置,所述辅助顶紧装置包括限位杆、辅助顶紧螺柱,第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架分别固定在所述底座上,所述限位杆的中部与第一支架通过定位销相铰接,所述辅助顶紧螺柱与第二支架螺纹连接,所述限位杆在辅助顶紧螺柱前端的顶推下,可沿定位销铰接点旋转,所述限位杆的上端与限位螺柱之间形成一夹持结构。
进一步的,所述限位杆的夹持端长度短于后端的长度,形成省力杠杆的结构。
进一步的,在所述辅助顶紧装置上还设有一拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一端与第二支架固定连接,另一端与所述限位杆尾端固定连接。
进一步的,在所述限位杆的夹持端设有一保护罩。
进一步的,还设有保护螺套,所述保护螺套安装在所述定位芯轴的顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、相较于传统压气机壳体管口铣削夹具,本实用新型在其基础上增设了辅助顶紧装置,该装置通过限位杆和周向限位螺柱之间相互配合,形成对壳体出气管口的有效夹持,增强了壳体周向的稳定性,防止铣削过程中产生表面振纹;2、限位杆铰接于第一支架上,铰接点到夹持点距离短于铰接点到辅助顶紧螺柱顶压点的距离,形成省力杠杆结构,放大了辅助顶紧螺柱的顶压力,增大了对零件出气管口的夹持力,进一步提高了铣削中的稳定性;3、当零件铣削完成后,需要松开限位杆对管口的夹持,此时回拧辅助顶紧螺柱,限位杆在弹簧的拉力作用下保证了与零件管口的有效分离,方便零件的拿取;4、限位杆的夹持端上设有一保护罩,可防止零件与限位杆之间产生磕碰。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型辅助顶紧装置局部示意图;
图3为本实用新型工作状态示意图。
具体实施方式
为了加深本实用新型的理解,下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1-3出了本实用新型一种提高夹持稳定性的铣削夹具,包括底座10、轴向限位装置和周向限位装置,轴向限位装置包括定位芯轴11、压块12、固定螺母13,定位芯轴11垂直固定在底座10上,压块12从定位芯轴11上端穿过并放置在待铣削零件15上,固定螺母13设置于压块12上并与定位芯轴11螺纹连接,周向限位装置包括周向限位座6和限位螺柱7,周向限位座6下端固定在底座10上,限位螺柱7螺纹连接于周向限位座6的上端,在底座10上还设有辅助顶紧装置,辅助顶紧装置包括限位杆3、辅助顶紧螺柱4,第一支架1和第二支架2,第一支架1和第二支架2分别固定在底座10上,限位杆3的中部与第一支架1之间通过定位销5相铰接,辅助顶紧螺柱4与第二支架2螺纹连接,限位杆3在辅助顶紧螺柱4前端的顶推下,可沿定位销5旋转,限位杆3的上端与限位螺柱7之间形成一夹持结构。
作为本实用新型的具体实施方式,优选的,限位杆3的夹持端OA长度短于后端OB的长度,形成省力杠杆的结构;在辅助顶紧装置上还设有一拉伸弹簧8,拉伸弹簧8的一端与第二支架2固定连接,另一端与限位杆3尾端固定连接;拉伸弹簧的规格为在限位杆3的夹持端设有一保护罩9;还设有保护螺套14,保护螺套14安装在定位芯轴11的顶端。
本实用新型一种提高夹持稳定性的铣削夹具,具体使用操作过程如下:
步骤一:将待铣削压气机壳体零件15的进气口穿插在定位芯轴11上,然后把压块12从定位芯轴11上端穿入并压放在零件15的进气口上;
步骤二:将固定螺母13从定位芯轴11上端旋拧上,保证零件15牢牢固定在底座10与压块12之间,然后套上保护螺套14;
步骤三:调节限位螺柱7,使限位螺柱7顶靠在零件的出气管口16上;
步骤四:向前旋拧辅助顶紧螺柱4,使之挤压限位杆3下端,限位杆3以定位销5为中心旋转,直至限位杆3的上端牢固顶靠在零件出气管口16上;
步骤五:铣削完毕后,拧回辅助顶紧螺柱4,限位杆3上端在拉伸弹簧8的拉力下与零件的出气管口16相分离;
步骤六:拧回限位螺柱7,使之与零件出气管口16相分离,然后取下保护螺套14和固定螺母13,将铣削完的零件15从底座10上取下。
上述具体实施方式,仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征,目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施,但以上内容并不限制本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种提高夹持稳定性的铣削夹具,包括底座(10)、轴向限位装置和周向限位装置,所述轴向限位装置包括定位芯轴(11)、压块(12)和固定螺母(13),所述定位芯轴(11)垂直固定在所述底座(10)上,所述压块(12)从所述定位芯轴(11)上端穿过并放置在待铣削零件(15)上,所述固定螺母(13)设置于所述压块(12)上并与定位芯轴(11)螺纹连接,所述周向限位装置包括周向限位座(6)和限位螺柱(7),所述周向限位座(6)下端固定在底座(10)上,所述限位螺柱(7)螺纹连接于周向限位座(6)的上端,其特征在于:在所述底座(10)上还设有辅助顶紧装置,所述辅助顶紧装置包括限位杆(3)、辅助顶紧螺柱(4),第一支架(1)和第二支架(2),所述第一支架(1)和第二支架(2)分别固定在所述底座(10)上,所述限位杆(3)的中部与第一支架(1)之间通过定位销(5)相铰接,所述辅助顶紧螺柱(4)与第二支架(2)螺纹连接,所述限位杆(3)在辅助顶紧螺柱(4)前端的顶推下,可沿定位销(5)旋转,所述限位杆(3)的上端与限位螺柱(7)之间形成一夹持结构。
2.根据权利要求1所述一种提高夹持稳定性的铣削夹具,其特征在于:所述限位杆(3)的夹持端OA长度短于后端OB的长度,形成省力杠杆的结构。
3.根据权利要求1或2所述一种提高夹持稳定性的铣削夹具,其特征在于:在所述辅助顶紧装置上还设有一拉伸弹簧(8),所述拉伸弹簧(8)的一端与第二支架(2)固定连接,另一端与所述限位杆(3)尾端固定连接。
5.根据权利要求1所述一种提高夹持稳定性的铣削夹具,其特征在于:在所述限位杆(3)的夹持端设有一保护罩(9)。
6.根据权利要求1所述一种提高夹持稳定性的铣削夹具,其特征在于:还设有保护螺套(14),所述保护螺套(14)安装在所述定位芯轴(11)的顶端。
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CN201921417491.4U CN210615836U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种提高夹持稳定性的铣削夹具 |
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CN114211281A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-22 | 阿路米(无锡)有限公司 | 一种压气机壳加工工装 |
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