CN210613841U - 一种硅铁破碎加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅铁破碎加工装置，涉及硅铁领域，针对现有的破碎清洁的问题，现提出如下方案，其包括破碎箱，破碎箱的内部中间位置设置有一组粉碎辊，粉碎辊的下方设置有筛板，破碎箱的顶部通过锁紧螺栓安装有倒置的U型支架，U型支架的顶部中间位置焊接有推杆电机，推杆电机的活塞杆延伸至U型支架的下方，并且固定连接有安装板，安装板的底部两侧均铰接有连接杆，连接杆远离安装板的一侧铰接有调节板，调节板的底部中间位置通过锁紧螺栓安装有喷头，喷头的外部设置有L型滤网。本实用新型，可对粉碎辊和破碎箱的内壁进行冲洗，冲洗方便，同时还可对便于对硅铁渣进行收集，避免资源的浪费，降低了使用成本，符合社会需求。

Description

一种硅铁破碎加工装置

技术领域

本实用新型涉及硅铁领域，尤其涉及一种硅铁破碎加工装置。

背景技术

硅铁，铁和硅组成的铁合金，是冶炼行业重要的合金品种。常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。

目前硅铁在进行破碎时，产生大量的硅铁渣，硅铁渣容易附着在粉碎辊和粉碎箱的内壁上，人工难以对粉碎辊和粉碎箱进行清洗，从而无法对附着的硅铁渣进行收集和利用，造成了资源的浪费，提高了使用成本，为此我们提出一种硅铁破碎加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅铁破碎加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅铁破碎加工装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内部中间位置设置有一组粉碎辊，粉碎辊的下方设置有筛板，所述破碎箱的顶部通过锁紧螺栓安装有倒置的U型支架，U型支架的顶部中间位置焊接有推杆电机，推杆电机的活塞杆延伸至U型支架的下方，并且固定连接有安装板，所述安装板的底部两侧均铰接有连接杆，所述连接杆远离安装板的一侧铰接有调节板，调节板的底部中间位置通过锁紧螺栓安装有喷头，所述喷头的外部设置有L型滤网，且L型滤网的侧面与破碎箱的内壁相固定，所述喷头的顶部中间位置螺纹连接有水管，且水管的顶端固定连接有水箱，所述水箱的底部与U型支架的顶部两侧相固定。

优选的，所述破碎箱的顶部两侧均设有开口，且开口的长度大于喷头的直径，所述喷头位于开口的下方，破碎箱的顶部中间位置设有进料口，且进料口位于两个粉碎辊的正上方。

优选的，所述调节板的顶部远离连接杆的一侧铰接有限位杆，限位杆的顶部铰接有固定板，且固定板的侧面与U型支架的侧壁相固定。

优选的，所述水管采用橡胶材质制成，且水管上安装有阀门。

优选的，所述破碎箱的底部设有出料口，且筛板的两侧均通过锁紧螺栓与出料口的内壁相固定。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过设置有推杆电机、安装板、连接杆和调节板，方便对喷头的角度进行调节，可对粉碎辊和破碎箱的内壁进行冲洗，将粉碎辊和破碎箱内壁上附着的硅铁渣冲下来，冲洗方便，通过设置有L型滤网，可对硅铁渣进行过滤，防止硅铁渣进入到喷头的内部，从而避免喷头堵塞，筛板可对水中的硅铁渣进行过滤，便于对硅铁渣进行收集，避免资源的浪费，降低了使用成本，符合社会需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A处的局部放大图。

图中标号：1破碎箱、2粉碎辊、3筛板、4 U型支架、5推杆电机、6安装板、7连接杆、8调节板、9喷头、10 L型滤网、11水管、12水箱、13限位杆、14固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种硅铁破碎加工装置，包括破碎箱1，破碎箱1的内部中间位置设置有一组粉碎辊2，粉碎辊2的下方设置有筛板3，破碎箱1的顶部通过锁紧螺栓安装有倒置的U型支架4，U型支架4的顶部中间位置焊接有推杆电机5，推杆电机5的活塞杆延伸至U型支架4的下方，并且固定连接有安装板6，安装板6的底部两侧均铰接有连接杆7，连接杆7远离安装板6的一侧铰接有调节板8，调节板8的底部中间位置通过锁紧螺栓安装有喷头9，喷头9的外部设置有L型滤网10，且L型滤网10的侧面与破碎箱1的内壁相固定，喷头9的顶部中间位置螺纹连接有水管11，且水管11的顶端固定连接有水箱12，水箱12的底部与U型支架4的顶部两侧相固定。

破碎箱1的顶部两侧均设有开口，且开口的长度大于喷头9的直径，喷头9位于开口的下方，破碎箱1的顶部中间位置设有进料口，且进料口位于两个粉碎辊2的正上方，调节板8的顶部远离连接杆7的一侧铰接有限位杆13，限位杆13的顶部铰接有固定板14，且固定板14的侧面与U型支架4的侧壁相固定，水管11采用橡胶材质制成，且水管11上安装有阀门，破碎箱1的底部设有出料口，且筛板3的两侧均通过锁紧螺栓与出料口的内壁相固定。

工作原理：在使用时，将硅铁通过进料口加入到破碎箱1的内部，通过设置有筛板3，对硅铁进行粉碎，粉碎结束后，通过启动推杆电机5工作，推杆电机5工作时带动安装板6上下运动，从而使得安装板6和连接杆7带动调节板8的一端上下运动，方便对喷头9的角度进行调节，可对粉碎辊2和破碎箱1的内壁进行冲洗，将粉碎辊2和破碎箱1内壁上附着的硅铁渣冲下来，通过设置有L型滤网10，可对硅铁渣进行过滤，防止硅铁渣进入到喷头9的内部，从而避免喷头9堵塞，破碎箱1的底部设有出料口，且筛板3的两侧均通过锁紧螺栓与出料口的内壁相固定，当冲洗后的水经过筛板3时，筛板3可对水中的硅铁渣进行过滤，便于对硅铁渣进行收集，避免资源的浪费，降低了使用成本，符合社会需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硅铁破碎加工装置，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)的内部中间位置设置有一组粉碎辊(2)，粉碎辊(2)的下方设置有筛板(3)，所述破碎箱(1)的顶部通过锁紧螺栓安装有倒置的U型支架(4)，U型支架(4)的顶部中间位置焊接有推杆电机(5)，推杆电机(5)的活塞杆延伸至U型支架(4)的下方，并且固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部两侧均铰接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离安装板(6)的一侧铰接有调节板(8)，调节板(8)的底部中间位置通过锁紧螺栓安装有喷头(9)，所述喷头(9)的外部设置有L型滤网(10)，且L型滤网(10)的侧面与破碎箱(1)的内壁相固定，所述喷头(9)的顶部中间位置螺纹连接有水管(11)，且水管(11)的顶端固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)的底部与U型支架(4)的顶部两侧相固定。

2.根据权利要求1所述的一种硅铁破碎加工装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的顶部两侧均设有开口，且开口的长度大于喷头(9)的直径，所述喷头(9)位于开口的下方，破碎箱(1)的顶部中间位置设有进料口，且进料口位于两个粉碎辊(2)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种硅铁破碎加工装置，其特征在于，所述调节板(8)的顶部远离连接杆(7)的一侧铰接有限位杆(13)，限位杆(13)的顶部铰接有固定板(14)，且固定板(14)的侧面与U型支架(4)的侧壁相固定。

4.根据权利要求1所述的一种硅铁破碎加工装置，其特征在于，所述水管(11)采用橡胶材质制成，且水管(11)上安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种硅铁破碎加工装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的底部设有出料口，且筛板(3)的两侧均通过锁紧螺栓与出料口的内壁相固定。

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