CN210545593U - 一种钢铝固体废料用粉粹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢铝固体废料用粉粹装置，涉及废料处理领域，针对现有的废料处理后灰尘较多的问题，现提出如下方案，其包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的底部连通有固定箱，所述固定箱的内壁之间固定有倾斜设置的导料槽体，固定箱的顶部固定有水箱，水箱的底部开设有与固定箱内部相连通的水孔，所述固定箱的底部固定有支撑箱，所述固定箱的底部开设有与支撑箱相连通的矩形口，所述支撑箱的内壁之间焊接有倾斜设置的滤板，所述滤板的一端开设有位于支撑箱侧壁的出料口，本实用新型，能够对粉碎后的废料进行冲洗，从而使其更加清洁，且冲洗后的滤渣不易堵塞滤板，使其能够更好的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料处理领域，尤其涉及一种钢铝固体废料用粉粹装置。
背景技术
现有的工业生产中会产生很多的固体废料，如钢铝废料的回收一般都通过回收进行破碎，而现有的破碎方式一般多通过破碎机进行，但是其破碎后的产物中含有较多的灰尘，为此我们提出了一种钢铝固体废料用粉粹装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢铝固体废料用粉粹装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢铝固体废料用粉粹装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的底部连通有固定箱，所述固定箱的内壁之间固定有倾斜设置的导料槽体，固定箱的顶部固定有水箱，水箱的底部开设有与固定箱内部相连通的水孔，所述固定箱的底部固定有支撑箱，所述固定箱的底部开设有与支撑箱相连通的矩形口，所述支撑箱的内壁之间焊接有倾斜设置的滤板，所述滤板的一端开设有位于支撑箱侧壁的出料口，出料口的外壁安装有密闭板，所述滤板的下方设有位于支撑箱内部的连接板，且连接板与滤板相互平行设置，所述连接板的顶部固定有均匀设置的且与滤板网孔相匹配的清洁杆，所述支撑箱的底部焊接有安装框，安装框的内壁固定有两个倾斜设置的推杆电机，两个推杆电机的推杆端均连接有与支撑箱底部活动连接的活动杆，且活动杆的顶端固定在连接板的底部，所述固定箱的右端固定有回收箱。
优选的，所述导料槽体的底部呈网状结构，所述水箱的顶部连通有进水管。
优选的，所述导料槽体的右端开设有与回收箱相连通的导料口，所述回收箱的底部固定有接料槽体。
优选的，所述密闭板铰接在出料口的外壁，且密闭板远离铰接处一侧通过螺栓固定在支撑箱上。
优选的，所述安装框的底端内壁呈倾斜状，且安装框底部的内表面与滤板相互平行设置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过设有粉碎机本体、固定箱、导料槽体、回收箱、水箱、进水管、支撑箱、滤板、密闭板、连接板、清洁杆、安装框、推杆电机、活动杆、矩形口，在各部件的共同作用下，能够对粉碎后的废料进行冲洗，从而使其更加清洁，且冲洗后的滤渣不易堵塞滤板，使其能够更好的工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中导料槽体的结构示意图。
图中标号：1粉碎机本体、2固定箱、3导料槽体、4回收箱、5水箱、6进水管、7支撑箱、8滤板、9密闭板、10连接板、11清洁杆、12安装框、13推杆电机、14活动杆、15矩形口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种钢铝固体废料用粉粹装置，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1的底部连通有固定箱2，固定箱2的内壁之间固定有倾斜设置的导料槽体3，固定箱2的顶部固定有水箱5，水箱5的底部开设有与固定箱2内部相连通的水孔，固定箱2的底部固定有支撑箱7，固定箱2的底部开设有与支撑箱7相连通的矩形口15，支撑箱7的内壁之间焊接有倾斜设置的滤板8，滤板8的一端开设有位于支撑箱7侧壁的出料口，出料口的外壁安装有密闭板9，滤板8的下方设有位于支撑箱7内部的连接板10，且连接板10与滤板8相互平行设置，连接板10的顶部固定有均匀设置的且与滤板8网孔相匹配的清洁杆11，支撑箱7的底部焊接有安装框12，安装框12的内壁固定有两个倾斜设置的推杆电机13，两个推杆电机13的推杆端均连接有与支撑箱7底部活动连接的活动杆14，且活动杆14的顶端固定在连接板10的底部，固定箱2的右端固定有回收箱4。
导料槽体3的底部呈网状结构，水箱5的顶部连通有进水管6，导料槽体3的右端开设有与回收箱4相连通的导料口，回收箱4的底部固定有接料槽体，密闭板9铰接在出料口的外壁，且密闭板9远离铰接处一侧通过螺栓固定在支撑箱7上，安装框12的底端内壁呈倾斜状，且安装框12底部的内表面与滤板8相互平行设置。
工作原理：废料进过粉碎机主体1后，从其出料口进入到固定箱2中，进而能够沿着倾斜设置的导料槽体3滑落，且在滑落时进水管6又能够在外置水泵的作用下进水，从而能够从水孔喷射在导料槽体3上的粉碎后的废料上，对其进行冲洗，冲洗后的水又能够沿着其孔落入到支撑箱7中，通过滤板8过滤进行过滤，且在推杆电机13的作用下，能够使连接板10上的清洁杆11与滤板8上的滤孔相作用，从而不易被堵塞，且滤板8上的杂物能够打开密闭板9进行清理，本实用新型，在各部件的共同作用下，能够对粉碎后的废料进行冲洗，从而使其更加清洁，且冲洗后的滤渣不易堵塞滤板，使其能够更好的工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢铝固体废料用粉粹装置，包括粉碎机本体（1），其特征在于，所述粉碎机本体（1）的底部连通有固定箱（2），所述固定箱（2）的内壁之间固定有倾斜设置的导料槽体（3），固定箱（2）的顶部固定有水箱（5），水箱（5）的底部开设有与固定箱（2）内部相连通的水孔，所述固定箱（2）的底部固定有支撑箱（7），所述固定箱（2）的底部开设有与支撑箱（7）相连通的矩形口（15），所述支撑箱（7）的内壁之间焊接有倾斜设置的滤板（8），所述滤板（8）的一端开设有位于支撑箱（7）侧壁的出料口，出料口的外壁安装有密闭板（9），所述滤板（8）的下方设有位于支撑箱（7）内部的连接板（10），且连接板（10）与滤板（8）相互平行设置，所述连接板（10）的顶部固定有均匀设置的且与滤板（8）网孔相匹配的清洁杆（11），所述支撑箱（7）的底部焊接有安装框（12），安装框（12）的内壁固定有两个倾斜设置的推杆电机（13），两个推杆电机（13）的推杆端均连接有与支撑箱（7）底部活动连接的活动杆（14），且活动杆（14）的顶端固定在连接板（10）的底部，所述固定箱（2）的右端固定有回收箱（4）。
2.根据权利要求1所述的一种钢铝固体废料用粉粹装置，其特征在于，所述导料槽体（3）的底部呈网状结构，所述水箱（5）的顶部连通有进水管（6）。
3.根据权利要求1所述的一种钢铝固体废料用粉粹装置，其特征在于，所述导料槽体（3）的右端开设有与回收箱（4）相连通的导料口，所述回收箱（4）的底部固定有接料槽体。
4.根据权利要求1所述的一种钢铝固体废料用粉粹装置，其特征在于，所述密闭板（9）铰接在出料口的外壁，且密闭板（9）远离铰接处一侧通过螺栓固定在支撑箱（7）上。
5.根据权利要求1所述的一种钢铝固体废料用粉粹装置，其特征在于，所述安装框（12）的底端内壁呈倾斜状，且安装框（12）底部的内表面与滤板（8）相互平行设置。
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