CN215040564U - 一种铝合金挤压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金挤压成型机，包括挤压箱体，所述挤压箱体前侧顶端开设有进料口，且挤压箱体后侧开设有出料口，所述出料口一侧还通过铰链安装有开关门，所述挤压箱体前侧底部焊接有储水池，且储水池顶部与挤压箱体前侧之间通过安装架安装有倾斜输送带，所述倾斜输送带的顶端位于进料口前侧，且倾斜输送带上等距设置有多个防滑推板。本实用新型，通过在挤压箱体的前端安装具有过滤网的储水池，并配套在储水池顶部安装存料漏斗，在存料漏斗一侧安装具有喷头和水泵的钢制输水管，从而水泵可以输送洁净水，以对废旧铝合金进行挤压前喷淋清洗去污，进而保障了加压成型加工后废旧铝合金块的整体洁净度，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金挤压设备制造技术领域，特别涉及一种铝合金挤压成型机。
背景技术
铝合金在生产加工过程中，其切断过后的细短废料体积往往较大，这给废旧铝合金回收工作带来一定难度，对废旧铝合金的回收和再利用首先需要解决废旧铝合金的压缩问题，减小废旧铝合金体积，使废旧废旧铝合金的保管不需占用过大空间；同时，将废旧铝合金体积压缩成高密度的块状也利于对其统一加工再利用。
目前废金属压缩主要使用铝合金挤压成型机(废金属打包机)完成，但是现有的铝合金挤压成型机不具有废旧铝合金挤压前清洗去污功能，从而挤压成块后的废旧铝合金块整体洁净度过差，进而影响了废旧铝合金块的品质，降低了废旧铝合金块的价值度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金挤压成型机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铝合金挤压成型机，包括挤压箱体，所述挤压箱体前侧顶端开设有进料口，且挤压箱体后侧开设有出料口，所述出料口一侧还通过铰链安装有开关门，所述挤压箱体前侧底部焊接有储水池，且储水池顶部与挤压箱体前侧之间通过安装架安装有倾斜输送带，所述倾斜输送带的顶端位于进料口前侧，且倾斜输送带上等距设置有多个防滑推板，所述储水池前侧顶部还通过安装杆安装有存料漏斗，且存料漏斗位于倾斜输送带前端顶部，所述安装杆前侧还设置有钢制输水管，且钢制输水管外围通过连接片与安装杆相连接，所述钢制输水管顶端焊接有喷头，且喷头位于存料漏斗顶部，所述钢制输水管底端位于储水池内，且钢制输水管上套装有水泵，所述挤压箱体顶部固定安装有液压缸一，且液压缸一的输出端贯穿挤压箱体焊接有矩形压板，所述开关门上具有开关机构，且挤压箱体后侧一端焊接有与开关机构相适配的卡槽块，所述储水池内顶部通过挡块安装有过滤网，且钢制输水管贯穿所述过滤网。
优选的，所述挤压箱体前侧还固定安装有液压缸二，且液压缸二的输出端贯穿挤压箱体焊接有矩形推板。
优选的，所述挤压箱体内前侧还开设有容纳矩形推板的矩形安装槽。
优选的，所述挤压箱体内焊接有滤水板，且滤水板顶面与出料口底面处于同一水平。
优选的，所述挤压箱体一侧底部焊接有排水管，且挤压箱体后侧顶端还开设有矩形观察口。
优选的，所述开关机构包括半圆形卡盘，所述半圆形卡盘位于开关门内侧，所述半圆形卡盘一侧还通过转杆连接有手柄，且手柄位于开关门外侧。
优选的，所述倾斜输送带两侧分别固定安装有条形挡板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型，通过在挤压箱体的前端安装具有过滤网的储水池，并配套在储水池顶部安装存料漏斗，在存料漏斗一侧安装具有喷头和水泵的钢制输水管，从而水泵可以将储水池内过滤网过滤后的洁净水通过钢制输水管输送至喷头喷出，以完成存料漏斗内铝合金废料的清洗作业，进而保障被挤压后的铝合金成块料整体洁净度，提高了铝合金成块料的价值度。
本实用新型，通过在储水池顶部与挤压箱体前侧之间安装有倾斜输送带，从而可以完成清洗后铝合金废料的自动上料作业，节省人工的同时，提高了铝合金废料的挤压成型加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的挤压箱体侧视图。
图3为本实用新型的过滤网结构示意图。
图4为本实用新型的滤水板结构示意图。
图中：1、挤压箱体；2、开关门；3、液压缸一；4、倾斜输送带；5、条形挡板；6、防滑推板；7、喷头；8、存料漏斗；9、钢制输水管；10、水泵；11、安装杆；12、储水池；13、液压缸二；14、排水管；15、进料口；16、矩形推板；17、卡槽块；18、滤水板；19、矩形观察口；20、矩形压板；21、半圆形卡盘；22、出料口；23、过滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，一种铝合金挤压成型机，包括挤压箱体1，所述挤压箱体1前侧顶端开设有进料口15，且挤压箱体1后侧开设有出料口22，所述出料口22一侧还通过铰链安装有开关门2，所述挤压箱体1前侧底部焊接有储水池12，且储水池12顶部与挤压箱体1前侧之间通过安装架安装有倾斜输送带4，所述倾斜输送带4的顶端位于进料口15前侧，且倾斜输送带4上等距设置有多个防滑推板6，所述储水池12前侧顶部还通过安装杆11安装有存料漏斗8，且存料漏斗8位于倾斜输送带4前端顶部，所述安装杆11前侧还设置有钢制输水管9，且钢制输水管9外围通过连接片与安装杆11相连接，所述钢制输水管9顶端焊接有喷头7，且喷头7位于存料漏斗8顶部，所述钢制输水管9底端位于储水池12内，且钢制输水管9上套装有水泵10，所述挤压箱体1顶部固定安装有液压缸一3，且液压缸一3的输出端贯穿挤压箱体1焊接有矩形压板20，所述开关门2上具有开关机构，且挤压箱体1后侧一端焊接有与开关机构相适配的卡槽块17，所述储水池12内顶部通过挡块安装有过滤网23，且钢制输水管9贯穿所述过滤网23。
请参阅图1和图2所示，为了便于将挤压箱体1内挤压后的铝合金挤压块从出料口22处推出，所述挤压箱体1前侧还固定安装有液压缸二13，且液压缸二13的输出端贯穿挤压箱体1焊接有矩形推板16。
请参阅图2所示，为了便于容纳矩形推板16，以防止液压缸一3驱动下行的矩形压板20压坏矩形推板16，所述挤压箱体1内前侧还开设有容纳矩形推板16的矩形安装槽。
请参阅图2和图4所示，为了便于排出铝合金内残余的清洗水，所述挤压箱体1内焊接有滤水板18，且滤水板18顶面与出料口22底面处于同一水平。
请参阅图1和图2所示，为了便于排出挤压箱体1内收集到的挤压清洗水，所述挤压箱体1一侧底部焊接有排水管14，且挤压箱体1后侧顶端还开设有矩形观察口19。
请参阅图1和图2所示，为了便于开关门2在挤压箱体1后侧进行开合作业，所述开关机构包括半圆形卡盘21，所述半圆形卡盘21位于开关门2内侧，所述半圆形卡盘21一侧还通过转杆连接有手柄，且手柄位于开关门2外侧。
请参阅图1所示，为了避免倾斜输送带4输送的铝合金挤压原料从其两侧滑落，所述倾斜输送带4两侧分别固定安装有条形挡板5。
工作原理：加工人员事先将设备的用电器连接外部供电设备，以保障设备上用电器的能够正常工作，并将液压缸一3和液压缸二13的接口通过油管连接外部油路机构，以保障液压缸一3和液压缸二13正常工作，且向储水池12内加满水，以保障铝合金废料清洗工作的进行；在对铝合金废料进行加压成型加工时，加工人员事先启动倾斜输送带4和水泵10工作，并将铝合金废料倒入存料漏斗8内；此时，水泵10可以将储水池12内洁净水通过钢制输水管9输送至喷头7喷出，以完成存料漏斗8内铝合金废料的清洗作业，且因储水池12顶部加装有过滤网23，可以对清洗后的污水进行再次过滤，方便清洗水进行循环使用，节能环保；而清洗后下落至倾斜输送带4的铝合金废料被倾斜输送至倾斜输送带4顶端，并从挤压箱体1前侧顶端的进料口15落入挤压箱体1内；当加工人员从矩形观察口19观察到挤压箱体1内累积一定高度的铝合金废料后，可关闭倾斜输送带4并启动液压缸一3，从而液压缸一3驱动矩形压板20下压完成铝合金废料的挤压成块作业，随后，加工人员通过开关门2上的开关机构打开开关门2，并启动液压缸二13，液压缸二13驱动矩形推板16前行完成铝合金挤压块的推料作业，自动化程度高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝合金挤压成型机，包括挤压箱体(1)，所述挤压箱体(1)前侧顶端开设有进料口(15)，且挤压箱体(1)后侧开设有出料口(22)，所述出料口(22)一侧还通过铰链安装有开关门(2)，其特征在于：所述挤压箱体(1)前侧底部焊接有储水池(12)，且储水池(12)顶部与挤压箱体(1)前侧之间通过安装架安装有倾斜输送带(4)，所述倾斜输送带(4)的顶端位于进料口(15)前侧，且倾斜输送带(4)上等距设置有多个防滑推板(6)，所述储水池(12)前侧顶部还通过安装杆(11)安装有存料漏斗(8)，且存料漏斗(8)位于倾斜输送带(4)前端顶部，所述安装杆(11)前侧还设置有钢制输水管(9)，且钢制输水管(9)外围通过连接片与安装杆(11)相连接，所述钢制输水管(9)顶端焊接有喷头(7)，且喷头(7)位于存料漏斗(8)顶部，所述钢制输水管(9)底端位于储水池(12)内，且钢制输水管(9)上套装有水泵(10)，所述挤压箱体(1)顶部固定安装有液压缸一(3)，且液压缸一(3)的输出端贯穿挤压箱体(1)焊接有矩形压板(20)，所述开关门(2)上具有开关机构，且挤压箱体(1)后侧一端焊接有与开关机构相适配的卡槽块(17)，所述储水池(12)内顶部通过挡块安装有过滤网(23)，且钢制输水管(9)贯穿所述过滤网(23)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压成型机，其特征在于：所述挤压箱体(1)前侧还固定安装有液压缸二(13)，且液压缸二(13)的输出端贯穿挤压箱体(1)焊接有矩形推板(16)。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝合金挤压成型机，其特征在于：所述挤压箱体(1)内前侧还开设有容纳矩形推板(16)的矩形安装槽。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金挤压成型机，其特征在于：所述挤压箱体(1)内焊接有滤水板(18)，且滤水板(18)顶面与出料口(22)底面处于同一水平。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金挤压成型机，其特征在于：所述挤压箱体(1)一侧底部焊接有排水管(14)，且挤压箱体(1)后侧顶端还开设有矩形观察口(19)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压成型机，其特征在于：所述开关机构包括半圆形卡盘(21)，所述半圆形卡盘(21)位于开关门(2)内侧，所述半圆形卡盘(21)一侧还通过转杆连接有手柄，且手柄位于开关门(2)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压成型机，其特征在于：所述倾斜输送带(4)两侧分别固定安装有条形挡板(5)。
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