CN206777981U - 循环水过滤装置以及冷却循环设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及于铝合金水冷铸造领域，提供了一种循环水过滤装置，其包括循环水池、蓄水池和过滤池，过滤池设置于蓄水池内，过滤池设有第一水口和第一过滤层，第一过滤层安装于过滤池对应于第一水口的位置，第一水口与蓄水池连通；蓄水池设有第二水口和第二过滤层，第二过滤层安装于蓄水池对应于第二水口的位置，第二水口与循环水池连通。通过两次过滤，将冷却水中的杂质除去，使进入循环水池内的冷却水基本没有固体杂质和漂浮物，进而在循环利用冷却水时，可减少结晶器水孔堵塞维修的时间成本与人工成本，提高生产效率。此外，本实用新型实施例还提供了一种包含上述循环水过滤装置的冷却循环设备。

Description

循环水过滤装置以及冷却循环设备

技术领域

本实用新型涉及于铝合金水冷铸造领域，具体而言，涉及一种循环水过滤装置以及冷却循环设备。

背景技术

采用直接水冷法进行铝及铝合金铸造作为一项比较成熟的技术，已被广泛应用于铝合金圆铸锭、扁锭的生产。冷却水在结晶器内的作用：一是冷却结晶器壁，二是从结晶器底部的水孔内喷射到铸棒上进行二次冷却。就冷却介质而言，无论是从经济环保角度考虑还是从产品质量的角度考虑，水是极具优势并应用广泛的冷却介质。在实际生产过程中，为节约用水，减少排放，通常会将铸造使用后的水返回至储水池中循环使用。为了保持水温处于工艺要求范围，一般都在循环水池建造冷却塔进行冷却。

因冷却水直接用于冷却铸锭且处于半开放的环境，会导致铸造用滑石粉、滤渣、油污及杂物进入水中，而结晶器内为保证冷却效果均匀，管道分布密集，管道面积小，循环使用的情况下很容易造成过滤网和结晶器水道的堵塞，造成水量不均匀甚至不出水，影响冷却速率和各部位冷却速率的均一性，从而使铸锭出现漏铝、表面拉裂、弯曲、竹节等缺陷，导致成品率降低过去生产厂家也采取一系列措施，比如在水管内放置不锈钢网过滤，用多孔物质进行吸附等手段，但不是实际使用效果较差，就是建设成本和维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环水过滤装置，其能够对冷却水进行两次过滤，从而除去冷却水中的杂质，进而在循环利用冷却水时，可减少结晶器水孔堵塞维修的时间成本与人工成本，提高生产效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种包含上述循环水过滤装置的冷却循环设备，其能够对冷却水进行过滤和循环利用。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种循环水过滤装置，其包括循环水池、蓄水池和过滤池，过滤池设置于蓄水池内，

过滤池设有第一水口和第一过滤层，第一过滤层安装于过滤池对应于第一水口的位置，第一水口与蓄水池连通；

蓄水池设有第二水口和第二过滤层，第二过滤层安装于蓄水池对应于第二水口的位置，第二水口与循环水池连通。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述过滤池还设置有网状的第一支撑层，第一支撑层设置于第一水口和第一过滤层之间。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述第一支撑层为槽形结构，第一支撑层的上方连接有防漏部，第一过滤层覆盖于第一支撑层以及防漏部。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述蓄水池还设置有网状的第二支撑层，第二支撑层设置于第二水口和第二过滤层之间。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述蓄水池内还设置有安装架，安装架设置于蓄水池和过滤池之间，安装架连通蓄水池和过滤池。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述过滤池与安装架可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述安装架设置有环形凸台，过滤池设置有环形卡槽，环形凸台与环形卡槽配合。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述蓄水池设置有蓄水盖，蓄水盖的一侧与蓄水池铰接，蓄水盖的另一侧与蓄水池可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述第一过滤层和第二过滤层均由百洁布制成，第一过滤层的孔径目数小于第二过滤层的孔径目数。

一种冷却循环设备，其包括冷却塔以及上述循环水过滤装置，冷却塔安装于循环水过滤装置的循环水池的上方，冷却塔的出风口与循环水池连通。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例通过在循环水池的上方建造蓄水池，并在蓄水池内建造过滤池，冷却水经过过滤池的第一过滤层进行第一次过滤后，冷却水可在蓄水池内储蓄，并经第二过滤层进行第二次过滤，通过两次过滤，将冷却水中的杂质除去，使进入循环水池内的冷却水基本没有固体杂质和漂浮物，进而在循环利用冷却水时，可减少结晶器水孔堵塞维修的时间成本与人工成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的循环水过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的过滤池与蓄水池配合的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的过滤池的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的冷却循环设备的结构示意图。

图标：100-循环水过滤装置；110-过滤池；111-第一过滤层；112-第一水口；113-第一支撑层；114-防漏部；115-环形卡槽；120-蓄水池；121-进水管；122-第二水口；123-第二过滤层；124-第二支撑层；125-安装架；126-蓄水盖；127-环形凸台；130-循环水池；200-冷却循环设备；201-冷却塔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种循环水过滤装置100，其包括过滤池110、蓄水池120和循环水池130。

首先对过滤池110的结构进行描述，过滤池110的结构请参阅图2。

过滤池110用于过滤冷却水。过滤池110设置有第一过滤层111、第一水口112、第一支撑层113和防漏部114。

第一过滤层111用于过滤进入过滤池110内的冷却水，第一水口112用于将经过滤池110过滤后的冷却水排入蓄水池120中，第一过滤层111安装于过滤池110对应于第一水口112的位置。第一支撑层113安装于过滤池110对应于第一水口112的位置，用于支撑第一过滤层111。第一过滤层111安装于过滤池110对应于第一水口112的位置，并且第一过滤层111与第一支撑层113的上表面接触。

第一支撑层113是采用铝合金防盗网弯曲加工而成，第一支撑层113的设置，将第一水口112分割为多个小的通孔，在不影响冷却水通过的情况下，还能对第一过滤层111起到支撑作用，有效避免第一过滤层111在冷却水的冲击下，发生变形或陷入第一水口112内。本实施例中，第一支撑层113为槽形结构，也即是，过滤池110的四周均为网状结构，冷却水进入过滤池110后，能够从过滤池110的四周进入蓄水池120，第一支撑层113的槽形结构增大了过滤池110的过滤面积，能够将大量的冷却水收集并过滤。

防漏部114连接于第一支撑层113的上方。第一支撑层113是网状结构，便于透水，而防漏部114则是未开孔的板状结构。当冷却水的量小时，冷却水进入过滤池110后，经第一过滤层111过滤后，从第一支撑层113的网状结构排出，当冷却水的量大时，冷却水会在过滤池110中堆积，防漏部114的设置能够有效防止未经过过滤的冷却水进入蓄水池120。本实施例中，第一过滤层111同时覆盖于第一支撑层113和防漏部114上，第一过滤层111的全面覆盖，杜绝了过滤死角，从而能够避免冷却水未经过滤即排出。

其次对蓄水池120的结构进行描述，蓄水池120的结构请参阅图3。

蓄水池120用于储蓄冷却水。蓄水池120设置有进水管121、第二水口122、第二过滤层123、第二支撑层124、安装架125和蓄水盖126。

进水管121用于供冷却水进入蓄水池120，本实施例中，进水管121位于过滤池110的上方，也即是，由进水管121进入的冷却水先进入过滤池110进行过滤，冷却水经过滤后，再进入蓄水池120进行储存。

第二支撑层124安装于蓄水池120对应于第二水口122的位置，用于支撑第二过滤层123。第二过滤层123安装于过滤池110对应于第二水口122的位置，并且第二过滤层123与第二支撑层124的上表面接触。本实施例中，第二支撑层124为金属制成的网状结构，第二支撑层124的设置，将第二水口122分割为多个小的通孔，在不影响冷却水通过的情况下，还能对第二过滤层123起到支撑作用，有效避免第二过滤层123在冷却水的冲击下，发生变形或陷入第二水口122内。

第二水口122位于第一水口112的下方，也即是，冷却水经过第一过滤层111的过滤，能够过滤掉水内滑石粉、铝渣等较大的固体杂质。接着再经过第二过滤层123的过滤，实现二次过滤，过滤力度更强，过滤效果更佳。

本实施例中，第一过滤层111和第二过滤层123均是由百洁布制成，并且，第一过滤层111的孔径目数小于第二过滤层123的孔径目数，也即是，第二过滤层123的孔径小于第一过滤层111的孔径，第二过滤层123的过滤效果更好。

安装架125用于安装和支撑过滤池110，安装架125设置于蓄水池120和过滤池110之间，本实施例的安装架125为中空的结构，其连通了蓄水池120和过滤池110。使冷却水经过滤池110过滤后，进入蓄水池120。安装架125支撑过滤池110，使过滤池110的底面高于蓄水池120的底面，使冷却水不仅仅能够从过滤池110的四周排出，还能从过滤池110的底部排出，安装架125的设置使过滤池110和蓄水池120之间存在空间，增强了过滤池110的透水能力。

本实施例中，过滤池110可拆卸地安装于安装架125上，便于对过滤池110更换。可拆卸的方式有多种，例如：卡接或螺纹连接。

本实施例中，优选在安装架125设置环形凸台127，过滤池110设置有环形卡槽115，环形凸台127与环形卡槽115配合。通过环形凸台127嵌设于环形卡槽115内，实现，安装架125与过滤池110的卡接，连接容易且方便拆卸。

蓄水盖126用于闭合蓄水池120以防止杂物进入蓄水池120，为了便于过滤池110的清洗和更换，本实施例中，蓄水盖126的一侧与蓄水池120铰接，蓄水盖126的另一侧与蓄水池120可拆卸连接。

循环水池130与储水池的第二水口122连通，用于储存经过滤池110的第一过滤层111和第二过滤层123过滤后的冷却水，并将该冷却水循环利用。

接下来对循环水过滤装置100的工作原理进行描述，请参阅图1、图2和图3：冷却水通过进水管121进入过滤池110，冷却水经过第一过滤层111进行第一次过滤，第一次过滤能够过滤掉冷却水中的滑石粉、滤渣等较大的固体杂质，由于第一支撑层113为网状结构且形成槽形结构，因此过滤后的冷却水可从过滤池110的四周和底部同时向蓄水池120排水，过滤池110的排水能力增强。进入蓄水池120的冷却水经过第二支撑层124和第二过滤层123对冷却水进行第二次过滤，进一步除去冷却水中的剩余尺寸较小的固体杂质以及漂浮类油污等，然后冷却水通过第二水口122进入循环水池130。

综上所述，本实用新型实施例通过在循环水池130的上方建造蓄水池120，并在蓄水池120内建造过滤池110，冷却水经过过滤池110的第一过滤层111进行第一次过滤后，冷却水可在蓄水池120内储蓄，并经第二过滤层123进行第二次过滤，通过两次过滤，将冷却水中的杂质除去，使进入循环水池130内的冷却水基本没有固体杂质和漂浮物，进而在循环利用冷却水时，可减少结晶器水孔堵塞维修的时间成本与人工成本，提高生产效率。

此外，请参阅图4，本实施例还提供了一种冷却循环设备200，其包括冷却塔201以及上述循环水过滤装置100，冷却塔201安装于循环水过滤装置100的循环水池130的上方，冷却塔201的出风口与循环水池130连通。

将本实施例提供的冷却循环水过滤装置100应用于实际生产中，得到了显著的效果：

自2008年南山铝材公司熔铸厂投产以来，铸造用冷却水在使用过程中带入大量滑石粉、铝渣、油污等污染物。原设备自带过滤装置为管内安置的不锈钢过滤网，过滤面积小，在铸造过程中经常堵塞过滤网和结晶器出水孔，造成铸造质量下降，成品率降低。为提高循环水质量，每天向循环池内补充大量净水，增加成本，效果却不理想。

2015年7月，按照本实施例提供的循环水过滤装置100对循环水池130进行了改造：在循环水池130顶部，进水口前端，建造一个长宽高2*4*1.5m的蓄水池120，蓄水池120采用水泥混凝土修建而成，蓄水池120上端通过蓄水盖126实现闭合状态，在进水管121口安装了一个U形过滤池110，过滤池110采用铝合金防盗网弯曲加工而成，用不锈钢焊接形成安装架125，利用安装架125对过滤池110进行固定，在过滤池110内部铺设第一过滤层111，在蓄水池120底部铺设第二过滤层123。

经对熔铸厂循环水池130进行技术改造，铸棒质量有了显著提高，因表面质量问题导致的铸棒废品减少近60％。据不完全统计，铸造成品率提高了5％左右，按铸造厂每年产量30万吨计算，一年可减少因水质造成的废品1.5万吨左右，每吨生产成本按400元计算，则每年可降低直接生产成本600万左右。而且因减少了结晶器税控堵塞维修的时间成本与人工成本，提高了生产效率。

本实施例提供的循环水过滤装置100建设成本低廉，只需要很小的场地甚至不需要额外场地；该循环水过滤装置100的结构简单，不需要额外动力，运行维护简便，维护时不影响生产连续性，过滤面积大，过滤速度块，效果显著，过滤后的冷却水内基本没有固体杂质与漂浮物。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种循环水过滤装置，其特征在于，其包括循环水池、蓄水池和过滤池，所述过滤池设置于所述蓄水池内，所述过滤池设有第一水口和第一过滤层，所述第一过滤层安装于所述过滤池对应于所述第一水口的位置，所述第一水口与所述蓄水池连通；所述蓄水池设有第二水口和第二过滤层，所述第二过滤层安装于所述蓄水池对应于所述第二水口的位置，所述第二水口与所述循环水池连通。

2.根据权利要求1所述的循环水过滤装置，其特征在于，所述过滤池还设置有网状的第一支撑层，所述第一支撑层设置于所述第一水口和所述第一过滤层之间。

3.根据权利要求2所述的循环水过滤装置，其特征在于，所述第一支撑层为槽形结构，所述第一支撑层的上方连接有防漏部，所述第一过滤层覆盖于所述第一支撑层以及所述防漏部。

4.根据权利要求1所述的循环水过滤装置，其特征在于，所述蓄水池还设置有网状的第二支撑层，所述第二支撑层设置于所述第二水口和所述第二过滤层之间。

5.根据权利要求1所述的循环水过滤装置，其特征在于，所述蓄水池内还设置有安装架，所述安装架设置于所述蓄水池和所述过滤池之间，所述安装架连通所述蓄水池和所述过滤池。

6.根据权利要求5所述的循环水过滤装置，其特征在于，所述过滤池与所述安装架可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的循环水过滤装置，其特征在于，所述安装架设置有环形凸台，所述过滤池设置有环形卡槽，所述环形凸台与所述环形卡槽配合。

8.根据权利要求1所述的循环水过滤装置，其特征在于，所述蓄水池设置有蓄水盖，所述蓄水盖的一侧与所述蓄水池铰接，所述蓄水盖的另一侧与所述蓄水池可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的循环水过滤装置，其特征在于，所述第一过滤层和所述第二过滤层均由百洁布制成，所述第一过滤层的孔径目数小于所述第二过滤层的孔径目数。

10.一种冷却循环设备，其特征在于，其包括冷却塔以及如权利要求1～9任一项所述的循环水过滤装置，所述冷却塔安装于所述循环水过滤装置的所述循环水池的上方，所述冷却塔的出风口与所述循环水池连通。