CN210589931U - 一种用于搅拌站的主楼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于搅拌站的主楼，涉及搅拌站技术领域。其技术要点是：一种用于搅拌站的主楼，包括浇筑在地面上且横截面呈匚字形的混凝土台、固定在混凝土台四个端角的立柱、用于隔层的楼板和包围住第二层和第三层的铁皮，第一层的所述楼板下方设有用于出料的卸料斗，主楼第一层的三侧设有罩住其三面的防水布，所述防水布的横截面呈匚字形且与混凝土台的三侧相互对应，所述防水布的上端与楼板连接，所述防水布与混凝土台的内侧壁连接，所述防水布边缘下方的地面设置有积槽。本实用新型具有防止搅拌车在接料时有砂浆溅到主楼的四周外，保护周围环境的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌站技术领域，更具体地说，它涉及一种用于搅拌站的主楼。
背景技术
砂浆是指由一定比例的水泥、砂、水及其它物料按一定比例，经计量、拌制后形成的拌合物。砂浆可以用于砌筑、抹灰等施工作业。当前的砂浆搅拌站均包括以下几部分：砂料输送系统，粉料输送系统、搅拌系统和控制系统。
在公开号为CN105415501B的中国专利公开了一种砂浆搅拌站，包括粉罐、骨料储存仓和主楼，所述主楼上设置有搅拌主机、计量斗和待料斗，所述粉罐中的粉料输送至所述计量斗内，所述骨料储存仓中的骨料输送至所述待料斗内，所述主楼下部设置有第一卸料口和第二卸料口，所述搅拌主机的出料口与所述第一卸料口连接，所述计量斗的出料口经第一切换装置切换连接至搅拌主机的入料口或所述第二卸料口，所述待料斗的出料口经第二切换装置切换连接至搅拌主机的入料口或所述第二卸料口。
现有技术中类似于上述的砂浆搅拌站，根据其说明书和附图可知，主楼设有三层，且现有的主楼一般是包括浇筑在地面的匚形的混凝土台、固定在混凝土台四个端角的立柱、用于隔层的楼板和包围住第二层和第三层的铁皮，而第一层的四周为露天设置；搅拌主机设在第二层上，卸料斗安装于第一层的楼板下方。当搅拌车驶入第一层内并从卸料斗进行接料时，接的若是干混砂浆的话则会有一定的粉尘产生，会影响到周围环境，若是湿拌砂浆的话则会有一些砂浆在落入搅拌车内时溅到第一层的四周和外部，也会对周围的环境造成影响。
实用新型内容
针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于搅拌站的主楼，其具有防止搅拌车在接料时有砂浆溅到主楼的四周外，保护周围环境的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于搅拌站的主楼，包括浇筑在地面上且横截面呈匚字形的混凝土台、固定在混凝土台四个端角的立柱、用于隔层的楼板和包围住第二层和第三层的铁皮，第一层的所述楼板下方设有用于出料的卸料斗，主楼第一层的三侧设有罩住其三面的防水布，所述防水布的横截面呈匚字形且与混凝土台的三侧相互对应，所述防水布的上端与楼板连接，所述防水布与混凝土台的内侧壁连接，所述防水布边缘下方的地面设置有积槽。
通过采用上述技术方案，通过在露天的主楼第一层的三侧设置防水布，当搅拌车从第一层的入口倒车驶入主楼内进行接料时，当有砂浆从卸料斗与搅拌车接料的入口处溅到四周时，防水布能够对溅出的砂浆进行格挡，防止砂浆溅到四处去，砂浆在溅到防水布上时，能够竖直流到下方的积槽内，起到对砂浆进行收集的效果，避免从防水布上流下的砂浆流到主楼地面的四周，达到防止搅拌车在接料时有砂浆溅到主楼的四周外，保护周围环境的效果；且当搅拌车在接干混砂浆时，防水布能够起到一个挡风的效果，减小风将干混砂浆中的粉尘吹散，进一步达到保护周围环境的效果。
本实用新型进一步设置为：第一层的所述楼板底面排布有若干根出水管，所述出水管上设置有若干个雾化喷头。
通过采用上述技术方案，通过设置出水管和雾化喷头的配合，当搅拌车在接砂浆或者干混砂浆时，能够产生一定的粉尘，通过设置雾化喷头喷出的水雾能够起到防尘效果，进一步达到保护周围环境的效果。
本实用新型进一步设置为：所述混凝土台朝向其开口的内侧壁设置有冲洗管，所述冲洗管沿着第一层入口的长度方向设置，所述冲洗管上设置有若干个倾斜朝向地面的冲洗喷头。
通过采用上述技术方案，由于有一些溅射的比较近的砂浆会直接落到主楼的地面，且水雾吸收的粉尘也都落到地面上，通过设置冲洗管和冲洗喷头的配合，能够定期对主楼第一层的地面进行冲洗，保持整洁。
本实用新型进一步设置为：第一层的地面沿着其入口的长度方向设置有与积槽相连通的引水槽，所述引水槽连接至搅拌站的沉淀池。
通过采用上述技术方案，由于冲洗管朝第一层的入口方向冲水，会将一些带有砂浆的水冲到主楼外部，通过设置引水槽能够将冲洗完带有砂浆的水冲到引水槽或者积槽内，然后再引水槽排到沉淀池内，不会对周围环境造成污染。
本实用新型进一步设置为：所述积槽朝引水槽方向斜向下倾斜，第一层的地面也朝引水槽方向斜向下倾。
通过采用上述技术方案，通过设置积槽和底面均朝向引水槽的方向斜向下倾斜，能够具有一定导向作用，使得冲洗完的水不会积聚在第一层的地面上，能够直接流到引水槽中。
本实用新型进一步设置为：所述积槽上盖设有与底面平齐的金属钢网。
通过采用上述技术方案，由于在搅拌车倒驶入主楼内时，要经过引水槽，容易造成引水槽两侧壁的损坏，通过设置罩住引水槽且与地面平齐的金属钢网，能够对引水槽进行保护，也能使得搅拌车能够更平稳的驶入主楼内。
本实用新型进一步设置为：第一层的所述楼板三侧设置有向下延伸的固定板，所述固定板位于混凝土台的正上方，所述固定板设置有若干个穿过防水布和固定板的螺栓，所述混凝土台的内壁设置有若干个开口朝下且钩紧防水布的卡勾。
通过采用上述技术方案，通过设置固定板，再通过螺栓固定，能够实现防水布上端与主楼的拆卸连接，在上方固定完成后，拉紧防水布的下端使得其与混凝土台内壁上的卡勾卡接绷紧，能够实现防水布与主楼的快速安装和拆卸，也便于对防水布进行更换。
本实用新型进一步设置为：相邻所述立柱之间水平设置有用于将防水布夹紧在立柱上的加固杆，所述加固杆与立柱通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，由于主楼是在户外，容易受到大风的影响，通过水平设置的架固定杆，能够将防水布抵紧在立柱上，提高防水布的安装稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设置防水布和凹槽的配合，能够把溅射出的砂浆挡住，并使溅射到防水布的砂浆下落到积槽内，对砂浆进行收集，起到防止搅拌车在接料时有砂浆溅到主楼的四周外，保护周围环境的效果；
（2）通过设置出水管和雾化喷头的配合，水雾能够将搅拌车在接料时产生的粉尘吸收，防止粉尘污染周围环境，起到保护周围环境的效果；
（3）通过设置引水槽、冲洗管和冲洗喷头之间的配合，能够定期将第一层内地面上的砂浆和粉尘一起冲到引水槽中，起到保持主楼地面整洁的效果。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为图1中A部的放大示意图；
图3为图1中B部的放大示意图。
附图标记：1、混凝土台；2、立柱；3、楼板；4、铁皮；5、卸料斗；6、防水布；7、积槽；8、出水管；9、雾化喷头；10、冲洗管；11、冲洗喷头；12、引水槽；13、金属钢网；14、固定板；15、卡勾；16、加固杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例，一种用于搅拌站的主楼，如图1所示，包括浇筑在地面上且横截面呈匚字形的混凝土台1、固定在混凝土台1四个端角起主要支撑作用的立柱2、用于分隔楼层的楼板3和包围住第二层和第三层的铁皮4，第二层内安装有搅拌机，第一层的楼板3下方安装有用于出料且与搅拌机连接的卸料斗5，混凝土台1的开口处即是主楼第一层的入口处，用于供搅拌车倒驶入主楼内从卸料斗5的下方进行接料；在主楼第一层的三侧设有罩住其三面的防水布6，防水布6布置完后的水平横截面呈匚字形且与混凝土台1的三侧在竖直方向上相互对应，防水布6的上端与可拆卸楼板3连接，防水布6的下端与混凝土台1的内侧壁也可拆卸连接，且在防水布6边缘下方的主楼地面上开设有用于收集砂浆的积槽7。
其中，在接料时当有砂浆溅射到四处时，防水布6能够对溅射出的砂浆进行格挡，避免砂浆溅射到四处外，且砂浆在溅到防水布6上时，能够竖直流到下方的积槽7内，对砂浆进行收集；且通过罩住第一层三侧的防水布6能够起到挡风的效果，减小接料时风将干混砂浆中的粉尘吹到四处的量，以达到防止搅拌车在接料时有砂浆溅到主楼的四周外，保护周围环境的效果。
如图1所示，当搅拌车在从卸料斗5内接干混砂浆时，很容易在主楼内产生大量的粉尘，在第一层的楼板3底面安装有若干根与水源连接的出水管8，在出水管8上安装有若干个雾化喷头9，通过从雾化喷头9内喷出的水雾能够对粉尘进行吸收，达到保护周围环境的效果。
结合图1和图2所示，在混凝土台1朝向第一层入口处的内侧壁安装有与水源连接的冲洗管10，在冲洗管10上沿着第一层入口处的长度方向排布，且在冲洗管10上安装有若干个倾斜朝向地面用于冲洗地面的冲洗喷头11，能够将一些直接溅到地面的砂浆和经过水雾吸收后落到地面的粉尘冲走，保持主楼第一层地面的整洁；其中，第一层的地面沿着其入口的长度方向设有与积槽7相连通的引水槽12，引水槽12可连接至搅拌站的沉淀池内，引水槽12能够将在冲洗喷头11冲洗时产生的具有砂浆的污水直接排到沉淀池内进行统一处理，避免污水流到四周对周围环境造成污染。
其中，为了使冲洗时产生的污水能够更好排到沉淀池内，避免污水积聚在第一层内，积槽7朝引水槽12方向斜向下倾斜，第一层的地面也朝引水槽12方向斜向下倾；其中，由于搅拌车需要驶入第一层内进行接料，轮胎会压过引水槽12，容易造成引水槽12损坏，可在引水槽12上盖设有与地面平齐用于保护引水槽12的金属钢网13。
结合图2和图3所示，在第一层的楼板3三侧焊接有向下延伸的固定板14，固定板14位于混凝土台1三侧的正上方，固定板14上设有若干个穿过防水布6且与固定板14螺纹连接的螺栓，混凝土台1的内壁固定有若干个开口朝下且钩紧防水布6的卡勾15，安装防水布6时，先将防水布6的上端固定住，由于防水布6具有一定弹性，然后拉紧防水布6的下端使开设在其上的安装孔能够穿过卡勾15并绷紧在固定板14和卡勾15之间，实现对防水布6的快速可拆卸安装。
如图1所示，在相邻所述立柱2之间水平设有用于将防水布6夹紧在立柱2上的加固杆16，加固杆16位于第一层的中间位置，加固杆16的两端与立柱2通过螺栓固定连接，以增加防水布6安装的稳定性。
本实用新型的工作过程和有益效果如下：
工作时，在搅拌车倒车驶入主楼的第一层内进行接料时，从卸料斗5内落下的砂浆会溅射到四处，通过设置防水布6能够对溅射出的砂浆进行格挡，防止砂浆溅射到四处外；搅拌车在接干混砂浆时，会产生较多的粉尘，通过设置在上方雾化喷头9能够对产生的粉尘进行吸收，避免粉尘影响周围的环境，且通过冲洗喷头11能够将第一层地面上的砂浆冲到积槽7和排水槽内，以保持主楼地面干净，从而达到防止搅拌车在接料时有砂浆溅到主楼的四周外，保护周围环境的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于搅拌站的主楼，包括浇筑在地面上且横截面呈匚字形的混凝土台（1）、固定在混凝土台（1）四个端角的立柱（2）、用于隔层的楼板（3）和包围住第二层和第三层的铁皮（4），第一层的所述楼板（3）下方设有用于出料的卸料斗（5），其特征在于：主楼第一层的三侧设有罩住其三面的防水布（6），所述防水布（6）的横截面呈匚字形且与混凝土台（1）的三侧相互对应，所述防水布（6）的上端与楼板（3）连接，所述防水布（6）与混凝土台（1）的内侧壁连接，所述防水布（6）边缘下方的地面设置有积槽（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌站的主楼，其特征在于：第一层的所述楼板（3）底面排布有若干根出水管（8），所述出水管（8）上设置有若干个雾化喷头（9）。
3.根据权利要求1所述的一种用于搅拌站的主楼，其特征在于：所述混凝土台（1）朝向其开口的内侧壁设置有冲洗管（10），所述冲洗管（10）沿着第一层入口的长度方向设置，所述冲洗管（10）上设置有若干个倾斜朝向地面的冲洗喷头（11）。
4.根据权利要求3所述的一种用于搅拌站的主楼，其特征在于：第一层的地面沿着其入口的长度方向设置有与积槽（7）相连通的引水槽（12），所述引水槽（12）连接至搅拌站的沉淀池。
5.根据权利要求4所述的一种用于搅拌站的主楼，其特征在于：所述积槽（7）朝引水槽（12）方向斜向下倾斜，第一层的地面也朝引水槽（12）方向斜向下倾。
6.根据权利要求5所述的一种用于搅拌站的主楼，其特征在于：所述引水槽（12）上盖设有与地面平齐的金属钢网（13）。
7.根据权利要求1所述的一种用于搅拌站的主楼，其特征在于：第一层的所述楼板（3）三侧设置有向下延伸的固定板（14），所述固定板（14）位于混凝土台（1）的正上方，所述固定板（14）设置有若干个穿过防水布（6）和固定板（14）的螺栓，所述混凝土台（1）的内壁设置有若干个开口朝下且钩紧防水布（6）的卡勾（15）。
8.根据权利要求7所述的一种用于搅拌站的主楼，其特征在于：相邻所述立柱（2）之间水平设置有用于将防水布（6）夹紧在立柱（2）上的加固杆（16），所述加固杆（16）与立柱（2）通过螺栓连接。
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