CN210613408U - 一种保温效果好的原料药生产用搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温效果好的原料药生产用搅拌设备,包括搅拌箱,所述搅拌箱的两侧内壁之间转动安装有同一个搅拌杆,所述搅拌箱的一侧螺纹固定有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端延伸至搅拌箱内并与搅拌杆的一端相焊接,所述搅拌箱的底部连通并固定有出料管,出料管的底端固定安装有阀门,所述搅拌箱内设有进料管,进料管的顶端延伸至搅拌箱的上方,进料管上滑动套设有管盖,所述进料管的前侧固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴延伸至进料管内。本实用新型结构简单,操作方便,便于对进料管内的原料药大颗粒进行粉碎,达到粉碎均匀的目的,进而提高了搅拌的效果,满足使用需要,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种保温效果好的原料药生产用搅拌设备。
背景技术
医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂,药物按来源分天然药物和合成药物,医药也可预防疾病,治疗疾病,减少痛苦,增进健康,或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质,医药原料生产加工的过程中需要对原料进行搅拌,现有的搅拌设备大都由搅拌箱、驱动电机、搅拌杆、进料管和出料管组成,搅拌箱由聚乙烯和金属材质混合制造而成,聚乙烯具有良好的保温效果,便于对原料药进行保温,工作人员将原料药通过进料管倒入搅拌箱内,搅拌杆对材料进行搅拌,但是现有的搅拌设备不便于对原料药进行粉碎,原料药中含有大颗粒和小颗粒,若不对原料药中的大颗粒进行粉碎,容易出现搅拌不均匀的现象,不能满足使用需求,因此我们提出了一种保温效果好的原料药生产用搅拌设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种保温效果好的原料药生产用搅拌设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种保温效果好的原料药生产用搅拌设备,包括搅拌箱,所述搅拌箱的两侧内壁之间转动安装有同一个搅拌杆,所述搅拌箱的一侧螺纹固定有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端延伸至搅拌箱内并与搅拌杆的一端相焊接,所述搅拌箱的底部连通并固定有出料管,出料管的底端固定安装有阀门,所述搅拌箱内设有进料管,进料管的顶端延伸至搅拌箱的上方,进料管上滑动套设有管盖,所述进料管的前侧固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴延伸至进料管内,第二驱动电机的输出轴上固定套设有位于进料管内的偏心轮,所述进料管的两侧内壁之间转动安装有同一个转动杆,转动杆的一端延伸至进料管外,所述转动杆上固定套设有位于进料管内的破壁刀,转动杆和第二驱动电机的输出轴上均固定套设有位于进料管外的链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条,所述进料管的另两侧内壁之间滑动安装有同一个第一过滤板,第一过滤板位于破壁刀的下方,所述进料管的侧壁上焊接有两个U形杆,U形杆上滑动套设有移动板,U形杆的顶部内壁和对应的移动板的顶部之间焊接有同一个第一弹簧,第一弹簧活动套设在对应的U形杆上,两个移动板相互靠近的一侧焊接有同一个撞击块,撞击块的底部转动安装有滚轮,所述进料管的一侧内壁上焊接有第二过滤板,第二过滤板上滑动套设有梯形块,梯形块的顶部设为倾斜面,梯形块靠近偏心轮的一侧嵌套有滚珠,滚珠靠近偏心轮的一侧与偏心轮的外侧滚动接触,所述梯形块远离偏心轮的一侧与进料管的一侧内壁之间焊接有多个第二弹簧,滚轮的底部与梯形块的倾斜面滚动接触。
优选的,所述进料管的两侧内壁上均焊接有T形滑轨,两个T形滑轨相互靠近的一侧均焊接有两个挡块,位于同一竖直线上的两个挡块中的一个挡块的顶部与第一过滤板的底部相接触,第一过滤板的两侧均开设有顶部和底部为开口设置的T形滑槽,T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接。
优选的,所述移动板的顶部开设有第一矩形孔,第一矩形孔的侧壁与对应的U形杆的外侧滑动连接。
优选的,所述搅拌箱的顶部内壁上开设有第二矩形孔,第二矩形孔的侧壁与进料管的外侧固定套装。
优选的,所述梯形块远离偏心轮的一侧开设有矩形槽,矩形槽的侧壁与第二过滤板的外侧滑动连接。
优选的,所述撞击块的底部开设有两侧均为开口设置的凹槽,凹槽的两侧内壁之间焊接有同一个销轴,滚轮的一侧开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有轴承,轴承的内圈与销轴的外侧固定套装。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的进料管、第二驱动电机、偏心轮、转动杆、破壁刀、搅拌箱、链轮、链条、第一过滤板、U形杆、移动板、第一弹簧、撞击块、滚轮、第二过滤板、梯形块和第二弹簧相配合,将原料药倒入至进料管内,正向启动驱动电机带动两个链轮中的一个链轮转动,一个链轮转动通过链条带动另一个链轮转动,另一个链轮通过转动杆带动破壁刀转动,破壁刀对原料药中的大颗粒进行粉碎,小颗粒经第一过滤板掉过至搅拌箱内,在粉碎的过程中会出现漏掉的大颗粒,漏掉的大颗粒掉落到第一过滤板上,驱动电机带动偏心轮转动前半圈时对滚珠进行挤压,滚珠带动梯形块在第二过滤板上滑动并对第二弹簧进行压缩,梯形块通过挤压滚轮带动撞击块向上移动,撞击块带动移动板在对应的U形杆上向上滑动并对第一弹簧进行压缩,撞击块移动的同时猛烈撞击第一过滤板使得原料药大颗粒被翻起,偏心轮转动后半圈时逐渐放松对滚珠的挤压力,第二弹簧弹力复位带动梯形块在第二过滤板上滑动并放松对滚轮的挤压力,第一弹簧弹力复位通过对应的移动板带动同一个撞击块向下移动,驱动电机持续运转,使得第一过滤板上的原料药大颗粒被循环翻起,破壁刀对翻起的大颗粒进行粉碎,达到粉碎均匀的目的。
本实用新型结构简单,操作方便,便于对进料管内的原料药大颗粒进行粉碎,达到粉碎均匀的目的,进而提高了搅拌的效果,满足使用需要,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种保温效果好的原料药生产用搅拌设备的结构示意图;
图2为图1中A部分的侧视图;
图3为图1中进料管的剖视结构示意图;
图4为图3中B部分的结构示意图;
图5为图4中U形杆和移动板连接件立体图。
图中:1进料管、2第二驱动电机、3偏心轮、4转动杆、5破壁刀、6搅拌箱、7链轮、8链条、9第一过滤板、10 U形杆、11移动板、12第一弹簧、13撞击块、14滚轮、15第二过滤板、16梯形块、17第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种保温效果好的原料药生产用搅拌设备,包括搅拌箱6,搅拌箱6的两侧内壁之间转动安装有同一个搅拌杆,搅拌箱6的一侧螺纹固定有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端延伸至搅拌箱6内并与搅拌杆的一端相焊接,搅拌箱6的底部连通并固定有出料管,出料管的底端固定安装有阀门,搅拌箱6内设有进料管1,进料管1的顶端延伸至搅拌箱6的上方,进料管1上滑动套设有管盖,进料管1的前侧固定安装有第二驱动电机2,第二驱动电机2的输出轴延伸至进料管1内,第二驱动电机2的输出轴上固定套设有位于进料管1内的偏心轮3,进料管1的两侧内壁之间转动安装有同一个转动杆4,转动杆4的一端延伸至进料管1外,转动杆4上固定套设有位于进料管1内的破壁刀5,转动杆4和第二驱动电机2的输出轴上均固定套设有位于进料管1外的链轮7,两个链轮7上传动连接有同一个链条8,进料管1的另两侧内壁之间滑动安装有同一个第一过滤板9,第一过滤板9位于破壁刀5的下方,进料管1的侧壁上焊接有两个U形杆10,U形杆10上滑动套设有移动板11,U形杆10的顶部内壁和对应的移动板11的顶部之间焊接有同一个第一弹簧12,第一弹簧12活动套设在对应的U形杆10上,两个移动板11相互靠近的一侧焊接有同一个撞击块13,撞击块13的底部转动安装有滚轮14,进料管1的一侧内壁上焊接有第二过滤板15,第二过滤板15上滑动套设有梯形块16,梯形块16的顶部设为倾斜面,梯形块16靠近偏心轮3的一侧嵌套有滚珠,滚珠靠近偏心轮3的一侧与偏心轮3的外侧滚动接触,梯形块16远离偏心轮3的一侧与进料管1的一侧内壁之间焊接有多个第二弹簧17,滚轮14的底部与梯形块16的倾斜面滚动接触,本实用新型结构简单,操作方便,便于对进料管1内的原料药大颗粒进行粉碎,达到粉碎均匀的目的,进而提高了搅拌的效果,满足使用需要,有利于使用。
本实用新型中进料管1的两侧内壁上均焊接有T形滑轨,两个T形滑轨相互靠近的一侧均焊接有两个挡块,位于同一竖直线上的两个挡块中的一个挡块的顶部与第一过滤板9的底部相接触,第一过滤板9的两侧均开设有顶部和底部为开口设置的T形滑槽,T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接,移动板11的顶部开设有第一矩形孔,第一矩形孔的侧壁与对应的U形杆10的外侧滑动连接,搅拌箱的顶部内壁上开设有第二矩形孔,第二矩形孔的侧壁与进料管1的外侧固定套装,梯形块16远离偏心轮3的一侧开设有矩形槽,矩形槽的侧壁与第二过滤板15的外侧滑动连接,撞击块13的底部开设有两侧均为开口设置的凹槽,凹槽的两侧内壁之间焊接有同一个销轴,滚轮14的一侧开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有轴承,轴承的内圈与销轴的外侧固定套装,本实用新型结构简单,操作方便,便于对进料管1内的原料药大颗粒进行粉碎,达到粉碎均匀的目的,进而提高了搅拌的效果,满足使用需要,有利于使用。
工作原理:使用时,工作人员打开管盖,将原料药倒入至进料管1内,正向启动驱动电机2,驱动电机2带动两个链轮7中的一个链轮7转动,一个链轮7转动通过链条8带动另一个链轮7转动,另一个链轮7带动转动杆4转动,转动杆4带动破壁刀5转动,破壁刀5对原料药中的大颗粒进行粉碎,小颗粒经第一过滤板9掉过至搅拌箱6内,在粉碎的过程中会出现漏掉的大颗粒,漏掉的大颗粒掉落到第一过滤板9上,同时驱动电机2带动偏心轮3转动,偏心轮3转动前半圈时对滚珠进行挤压,在挤压力的作用下,滚珠带动梯形块16向远离偏心轮3的方向移动,梯形块16在第二过滤板15上滑动,梯形块16在移动的过程中对第二弹簧17进行压缩,梯形块16在移动的过程对滚轮14进行挤压,在挤压力的作用下,滚轮14在梯形块16的倾斜面上滚动并向上移动,滚轮14带动撞击块13向上移动,撞击块13带动两个移动板11分别在对应的U形杆10上向上滑动,移动板11在移动的过程中对对应的第一弹簧12进行压缩,撞击块13在向上移动的过程中猛烈撞击第一过滤板9,使得第一过滤板9被撞击顶着向上窜动,第一过滤板9向上窜动的过程中使得原料药大颗粒被翻起,第一过滤板9向上移动的同时在两个T形滑轨上滑动,破壁刀5对翻起的原料药大颗粒进行粉碎,偏心轮3转动后半圈时逐渐放松对滚珠的挤压力,此时处于压缩状态下第二弹簧17复位,第二弹簧17的弹力带动梯形块16在第二过滤板15上向靠近偏心轮3的方向滑动,梯形块16放松对滚轮14的挤压力,此时处于压缩状态下的第一弹簧12复位,第一弹簧12的弹力带动对应的移动板11在U形杆10上向下滑动,两个移动板11带动同一个撞击块13向下移动,此时在第一过滤板9自身重力的作用下,第一过滤板9向下移动,驱动电机2持续运转,在偏心轮3的作用下,使得第一过滤板9能够循环上下跳动,达到带动原料药大颗粒向上翻起,破壁刀5对翻起的大颗粒进行粉碎,达到粉碎均匀的目的,使得便于对进料管1内的原料药大颗粒进行粉碎,进而提高对原料药的搅拌效果,满足使用需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保温效果好的原料药生产用搅拌设备,包括搅拌箱(6),所述搅拌箱(6)的两侧内壁之间转动安装有同一个搅拌杆,所述搅拌箱(6)的一侧螺纹固定有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端延伸至搅拌箱(6)内并与搅拌杆的一端相焊接,所述搅拌箱(6)的底部连通并固定有出料管,出料管的底端固定安装有阀门,其特征在于,所述搅拌箱(6)内设有进料管(1),进料管(1)的顶端延伸至搅拌箱(6)的上方,进料管(1)上滑动套设有管盖,所述进料管(1)的前侧固定安装有第二驱动电机(2),第二驱动电机(2)的输出轴延伸至进料管(1)内,第二驱动电机(2)的输出轴上固定套设有位于进料管(1)内的偏心轮(3),所述进料管(1)的两侧内壁之间转动安装有同一个转动杆(4),转动杆(4)的一端延伸至进料管(1)外,所述转动杆(4)上固定套设有位于进料管(1)内的破壁刀(5),转动杆(4)和第二驱动电机(2)的输出轴上均固定套设有位于进料管(1)外的链轮(7),两个链轮(7)上传动连接有同一个链条(8),所述进料管(1)的另两侧内壁之间滑动安装有同一个第一过滤板(9),第一过滤板(9)位于破壁刀(5)的下方,所述进料管(1)的侧壁上焊接有两个U形杆(10),U形杆(10)上滑动套设有移动板(11),U形杆(10)的顶部内壁和对应的移动板(11)的顶部之间焊接有同一个第一弹簧(12),第一弹簧(12)活动套设在对应的U形杆(10)上,两个移动板(11)相互靠近的一侧焊接有同一个撞击块(13),撞击块(13)的底部转动安装有滚轮(14),所述进料管(1)的一侧内壁上焊接有第二过滤板(15),第二过滤板(15)上滑动套设有梯形块(16),梯形块(16)的顶部设为倾斜面,梯形块(16)靠近偏心轮(3)的一侧嵌套有滚珠,滚珠靠近偏心轮(3)的一侧与偏心轮(3)的外侧滚动接触,所述梯形块(16)远离偏心轮(3)的一侧与进料管(1)的一侧内壁之间焊接有多个第二弹簧(17),滚轮(14)的底部与梯形块(16)的倾斜面滚动接触。
2.根据权利要求1所述的一种保温效果好的原料药生产用搅拌设备,其特征在于,所述进料管(1)的两侧内壁上均焊接有T形滑轨,两个T形滑轨相互靠近的一侧均焊接有两个挡块,位于同一竖直线上的两个挡块中的一个挡块的顶部与第一过滤板(9)的底部相接触,第一过滤板(9)的两侧均开设有顶部和底部为开口设置的T形滑槽,T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种保温效果好的原料药生产用搅拌设备,其特征在于,所述移动板(11)的顶部开设有第一矩形孔,第一矩形孔的侧壁与对应的U形杆(10)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种保温效果好的原料药生产用搅拌设备,其特征在于,所述搅拌箱(6)的顶部内壁上开设有第二矩形孔,第二矩形孔的侧壁与进料管(1)的外侧固定套装。
5.根据权利要求1所述的一种保温效果好的原料药生产用搅拌设备,其特征在于,所述梯形块(16)远离偏心轮(3)的一侧开设有矩形槽,矩形槽的侧壁与第二过滤板(15)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种保温效果好的原料药生产用搅拌设备,其特征在于,所述撞击块(13)的底部开设有两侧均为开口设置的凹槽,凹槽的两侧内壁之间焊接有同一个销轴,滚轮(14)的一侧开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有轴承,轴承的内圈与销轴的外侧固定套装。
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