CN210612936U - 一种用于蒸发结晶的增稠器 - Google Patents
一种用于蒸发结晶的增稠器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210612936U CN210612936U CN201921624910.1U CN201921624910U CN210612936U CN 210612936 U CN210612936 U CN 210612936U CN 201921624910 U CN201921624910 U CN 201921624910U CN 210612936 U CN210612936 U CN 210612936U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- inner cone
- thickener
- end cover
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及一种增稠器,具体为一种提高进液温度和搅拌降温效果,从而提高晶体析出效果的用于蒸发结晶的增稠器,包括壳体、内锥体、端盖、进料管、冷却液进口、冷却液出口、出料管、减速电机、搅拌轴和搅拌头,内锥体设在壳体中且内锥体与壳体之间存在间隙,壳体顶部设有端盖,减速电机设在端盖上,搅拌轴和搅拌头均设在内锥体中,搅拌轴的一端与搅拌头连接,另一端与减速电机联动,冷却液进口与壳体连通且位于壳体的底部,冷却液出口与壳体连通且位于壳体的顶部,进料管位于内锥体中且一端与端盖连通;其特征在于:还包括导流筒和加热板,导流筒与加热板连接,搅拌轴位于导流筒内,进料管的另一端与导流筒连通,加热板位于端盖上方。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种增稠器,具体为一种用于蒸发结晶的增稠器。
背景技术
增稠器又称稠厚器或增浓器。用以浓集悬浮液中固体颗粒的沉降器。有锥形、圆筒形、方形等型式。为了某种需要,也有设计成多层式的。大型增稠器多是锥形底的圆筒,悬浮液由中央送液槽流入,清液由周边溢出经流出槽排出。器中有缓慢移动的耙,使沉淀物或沉渣集向器底中心,集中后经排出导管排出。
其原理是使得溶液中饱和的盐通过降温和搅拌的方式使得溶液中的盐晶体析出,但往往因为溶液温度未达到指定温度,以及降温不充分,所以晶体析出量较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术不足,提供了一种提高进液温度和搅拌降温效果,从而提高晶体析出效果的用于蒸发结晶的增稠器。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种用于蒸发结晶的增稠器,包括壳体、内锥体、端盖、进料管、冷却液进口、冷却液出口、出料管、减速电机、搅拌轴和搅拌头,所述内锥体设在壳体中且内锥体与壳体之间存在间隙,所述壳体顶部设有端盖,所述减速电机设在端盖上,所述搅拌轴和搅拌头均设在内锥体中,所述搅拌轴的一端与搅拌头连接,另一端与减速电机联动,所述冷却液进口与壳体连通且位于壳体的底部,所述冷却液出口与壳体连通且位于壳体的顶部,所述进料管位于内锥体中且一端与端盖连通;其特征在于:还包括导流筒和加热板,所述导流筒与加热板连接,所述搅拌轴位于导流筒内,所述进料管的另一端与导流筒连通,所述加热板位于端盖上方,所述加热板与导流筒连接。
作为优选,所述加热板还与进料管连接。
作为优选,所述搅拌头为框式搅拌头。
作为优选,还包括整流板,所述整流板为多个且设在内锥体外壁。
作为优选,所述进料管的底部为喇叭口形状。
作为优选,所述端盖顶部设有溢流管,所述溢流管与内锥体连通。
作为优选,所述壳体上设有取样检测管,所述取样检测管与内锥体连通
本实用新型所达到的有益效果:本实用新型的用于蒸发结晶的增稠器,以方便可以对进液加温,防止晶体析出堆积进料管和导流筒,同时保证晶体可以充分溶解,再者进行充分的搅拌和冷却,冷却液的在整流板中流动,更充分保证了内锥体内的溶液的降温效果,从而进一步提高了进液温度、搅拌降温效果,从而提高了晶体的析出效果。
附图说明
图1为本实用新型的用于蒸发结晶的增稠器的结构示意图。
附图说明:1、壳体,2、内锥体,3、端盖,4、导流筒,5、减速电机,6、搅拌轴,7、搅拌头,8、进料管,9、冷却液进口,10、冷却液出口,11、取样检测管,12、溢流管,13、整流板,14、加热板,15、出料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示:一种用于蒸发结晶的增稠器,包括壳体1、内锥体2、端盖3、进料管8、冷却液进口9、冷却液出口10、出料管15、减速电机5、搅拌轴6和搅拌头7,所述内锥体2设在壳体1中且内锥体2与壳体1之间存在间隙,所述壳体1顶部设有端盖3,所述减速电机5设在端盖3上,所述搅拌轴6和搅拌头7均设在内锥体2中,所述搅拌轴6的一端与搅拌头连接,另一端与减速电机5联动,所述冷却液进口9与壳体1连通且位于壳体1的底部,所述冷却液出口10与壳体1连通且位于壳体1的顶部,所述进料管8位于内锥体2中且一端与端盖3连通;还包括导流筒4和加热板14,所述导流筒4与加热板14连接,所述搅拌轴6位于导流筒4内,所述进料管8的另一端与导流筒4连通,所述加热板14位于端盖3上方,所述加热板14与导流筒4连接;所述加热板14还与进料管8连接;所述搅拌头7为框式搅拌头;还包括整流板13,所述整流板13为多个且设在内锥体2外壁;所述进料管8的底部为喇叭口形状;所述端盖3顶部设有溢流管12,所述溢流管12与内锥体2连通;所述壳体1上设有取样检测管11,所述取样检测管11与内锥体2连通。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于蒸发结晶的增稠器,包括壳体(1)、内锥体(2)、端盖(3)、进料管(8)、冷却液进口(9)、冷却液出口(10)、出料管(15)、减速电机(5)、搅拌轴(6)和搅拌头(7),所述内锥体(2)设在壳体(1)中且内锥体(2)与壳体(1)之间存在间隙,所述壳体(1)顶部设有端盖(3),所述减速电机(5)设在端盖(3)上,所述搅拌轴(6)和搅拌头(7)均设在内锥体(2)中,所述搅拌轴(6)的一端与搅拌头连接,另一端与减速电机(5)联动,所述冷却液进口(9)与壳体(1)连通且位于壳体(1)的底部,所述冷却液出口(10)与壳体(1)连通且位于壳体(1)的顶部,所述进料管(8)位于内锥体(2)中且一端与端盖(3)连通;其特征在于:还包括导流筒(4)和加热板(14),所述导流筒(4)与加热板(14)连接,所述搅拌轴(6)位于导流筒(4)内,所述进料管(8)的另一端与导流筒(4)连通,所述加热板(14)位于端盖(3)上方,所述加热板(14)与导流筒(4)连接。
2.根据权利要求1所述的用于蒸发结晶的增稠器,其特征在于:所述加热板(14)还与进料管(8)连接。
3.根据权利要求1所述的用于蒸发结晶的增稠器,其特征在于:所述搅拌头(7)为框式搅拌头。
4.根据权利要求1所述的用于蒸发结晶的增稠器,其特征在于:还包括整流板(13),所述整流板(13)为多个且设在内锥体(2)外壁。
5.根据权利要求1所述的用于蒸发结晶的增稠器,其特征在于:所述进料管(8)的底部为喇叭口形状。
6.根据权利要求1所述的用于蒸发结晶的增稠器,其特征在于:所述端盖(3)顶部设有溢流管(12),所述溢流管(12)与内锥体(2)连通。
7.根据权利要求1所述的用于蒸发结晶的增稠器,其特征在于:所述壳体(1)上设有取样检测管(11),所述取样检测管(11)与内锥体(2)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921624910.1U CN210612936U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种用于蒸发结晶的增稠器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921624910.1U CN210612936U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种用于蒸发结晶的增稠器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210612936U true CN210612936U (zh) | 2020-05-26 |
Family
ID=70755597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921624910.1U Expired - Fee Related CN210612936U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种用于蒸发结晶的增稠器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210612936U (zh) |
-
2019
- 2019-09-27 CN CN201921624910.1U patent/CN210612936U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105597361B (zh) | 稠厚器 | |
CN210612936U (zh) | 一种用于蒸发结晶的增稠器 | |
CN202983275U (zh) | 一种具有dtb特性的真空结晶器 | |
CN208493306U (zh) | 稠厚器 | |
CN102940975A (zh) | 结晶釜 | |
CN203724806U (zh) | 一种适用于硫酸镁溶液结晶的结晶器 | |
CN204490537U (zh) | 用于高含盐废水的蒸发结晶器 | |
CN204841004U (zh) | 一种磷酸盐连续结晶设备 | |
CN207654746U (zh) | 一种高效结晶器 | |
CN207708564U (zh) | 高锰酸钾dtb结晶生产系统 | |
CN203591601U (zh) | 一种管式降膜蒸发器 | |
CN209575852U (zh) | 一种用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器 | |
CN201704081U (zh) | 简便式钾石盐热溶装置 | |
CN215462140U (zh) | 一种高效溶液结晶器 | |
CN208448692U (zh) | 一种含盐废水结晶分离器 | |
CN207130190U (zh) | 一种自动循环乌洛托品母液的加工装置 | |
CN203754439U (zh) | 锥底微扰动平推流氢氧化铝结晶反应器 | |
CN107261544A (zh) | 一种高效结晶器 | |
CN210331733U (zh) | 一种具有除沫功能的结晶罐 | |
CN206266223U (zh) | 一种改进的硫回收系统 | |
CN202844629U (zh) | 结晶釜 | |
CN205495020U (zh) | 稠厚器 | |
CN211752836U (zh) | 一种氧氯化锆晶体分离抽滤罐 | |
CN201124063Y (zh) | 漩流过滤固液分离器 | |
CN203989945U (zh) | 一种连续结晶器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200526 |