CN207130190U - 一种自动循环乌洛托品母液的加工装置 - Google Patents

一种自动循环乌洛托品母液的加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207130190U
CN207130190U CN201721084682.4U CN201721084682U CN207130190U CN 207130190 U CN207130190 U CN 207130190U CN 201721084682 U CN201721084682 U CN 201721084682U CN 207130190 U CN207130190 U CN 207130190U
Authority
CN
China
Prior art keywords
kettle
reactor
vacuum evaporating
evaporating crystalization
mother liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721084682.4U
Other languages
English (en)
Inventor
冀利宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Standard Chemical Co Ltd
Original Assignee
Xinjiang Standard Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinjiang Standard Chemical Co Ltd filed Critical Xinjiang Standard Chemical Co Ltd
Priority to CN201721084682.4U priority Critical patent/CN207130190U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207130190U publication Critical patent/CN207130190U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自动循环乌洛托品母液的加工装置,包括反应釜、真空蒸发结晶釜,所述反应釜一侧通过管道连接有真空蒸发结晶釜,所述反应釜另一侧通过管道连接有甲醛贮槽、液氨蒸发器,所述甲醛贮槽连接管处设置有调节阀A,所述液氨蒸发器连接管处设置有调节阀B,所述反应釜内设置有温度传感器、PH计,所述反应釜外侧设置有显示屏,所述温度传感器、PH计均与显示屏电性连接,所述真空蒸发结晶釜连接有真空泵,所述真空蒸发结晶釜内设置有过滤层,所述真空蒸发结晶釜另一侧设置有膜式蒸发器,所述真空蒸发结晶釜底部通过管道连接有离心机,通过设置的控制阀和循环泵,对反应后的乌洛托品母液进行自动循环加工使用,防止浪费。

Description

一种自动循环乌洛托品母液的加工装置
技术领域
本实用新型涉及乌洛托品母液加工技术领域,尤其是涉及一种自动循环乌洛托品母液的加工装置。
背景技术
乌洛托品的生产方法分气相法和液相法两种。气相法较先进,节能效果明显,甲醛气和氨气分别通过甲醛管和氨管进入反应器下部,在母液液封的状态下发生反应,反应后生成的尾气被真空泵抽出,送往尾气锅炉燃烧。
在对乌洛托品进行加工时,反应产生了乌洛托品晶体和乌洛托品母液,不对乌洛托品母液进行回收利用,造成了浪费,如果循环使用乌洛托品母液,容易在循环的过程中产生杂质的沉淀,导致乌洛托品不纯,增加生产成本,反应时的溶液不及时控制温度和PH值,容易导致反应过程中产生杂质,影响乌洛托品的生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动循环乌洛托品母液的加工装置,通过设置的控制阀和循环泵,对乌洛托品母液进行循环加工使用,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动循环乌洛托品母液的加工装置,包括反应釜、真空蒸发结晶釜,所述反应釜一侧通过管道连接有真空蒸发结晶釜,所述反应釜另一侧通过管道连接有甲醛贮槽、液氨蒸发器,所述甲醛贮槽连接管处设置有调节阀A,所述液氨蒸发器连接管处设置有调节阀B,所述反应釜内设置有温度传感器、PH计,所述反应釜外侧设置有显示屏,所述温度传感器、PH计均与显示屏电性连接,所述真空蒸发结晶釜连接有真空泵,所述真空蒸发结晶釜内设置有过滤层,所述真空蒸发结晶釜另一侧设置有膜式蒸发器,所述真空蒸发结晶釜底部通过管道连接有离心机,所述离心机底部设置有出料口,所述离心机一侧设置有循环泵,所述离心机与循环泵连接的开口处设置有过滤层,所述循环泵通过管道连接有板式换热器,所述反应釜外侧缠绕设置有冷水管,所述冷水管连接有冷水机,每段连接的管道、冷水管上均设置有控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述真空蒸发结晶釜在和反应釜连接的开口处的上下均设置有过滤层,所述过滤层的直径和真空蒸发结晶釜的直径大小相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反应釜、真空蒸发结晶釜、离心机、循环泵和板式换热器内壁均涂抹有防腐蚀材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述温度传感器和PH计均通过粘接的方式固定安装在反应釜的内壁,所述温度传感器和PH计外侧均设置有防腐蚀层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述真空蒸发结晶釜底部设置成圆形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料口设置有软管,软管上设置有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的控制阀和循环泵,对反应后的乌洛托品母液进行自动循环加工使用,防止浪费,设置的过滤层,对反应后的溶液进行过滤,也对进入循环泵的乌洛托品母液进行过滤,防止杂质和沉淀的产生,保证了乌洛托品纯度,设置的温度传感器和PH计,防止反应釜内的温度的PH值发生变化,导致杂质的产生,设置的冷水机和冷水管,对反应釜进行散热,保证反应的进行,该装置结构简单,设计合理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述一种自动循环乌洛托品母液的加工装置结构示意图;
图2为本实用新型所述反应釜侧视图。
图中:1、反应釜;2、真空蒸发结晶釜;3、甲醛贮槽;4、调节阀A;5、调节阀B;6、液氨蒸发器;7、温度传感器;8、PH计;9、真空泵;10、过滤层;11、膜式蒸发器;12、离心机;13、出料口;14、循环泵;15、板式换热器;16、冷水机;17、冷水管;121、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动循环乌洛托品母液的加工装置,包括反应釜1、真空蒸发结晶釜2,反应釜1一侧通过管道连接有真空蒸发结晶釜2,反应釜1另一侧通过管道连接有甲醛贮槽3、液氨蒸发器6,甲醛贮槽3连接管处设置有调节阀A4,液氨蒸发器6连接管处设置有调节阀B5,反应釜1内设置有温度传感器7、PH计8,反应釜1外侧设置有显示屏,温度传感器7、PH计8均与显示屏电性连接,真空蒸发结晶釜2连接有真空泵9,真空蒸发结晶釜2内设置有过滤层10,真空蒸发结晶釜2另一侧设置有膜式蒸发器11,真空蒸发结晶釜2底部通过管道连接有离心机12,离心机12底部设置有出料口13,离心机12一侧设置有循环泵14,离心机12与循环泵14连接的开口处设置有过滤层10,循环泵14通过管道连接有板式换热器15,反应釜1外侧缠绕设置有冷水管17,冷水管17连接有冷水机16,每段连接的管道、冷水管17上均设置有控制阀121。通过设置的控制阀121和循环泵14,对反应后的乌洛托品母液进行自动循环加工使用,防止浪费。
真空蒸发结晶釜2在和反应釜1连接的开口处的上下均设置有过滤层10,过滤层10的直径和真空蒸发结晶釜2的直径大小相等,反应釜1、真空蒸发结晶釜2、离心机12、循环泵14和板式换热器15内壁均涂抹有防腐蚀材料,温度传感器7和PH计8均通过粘接的方式固定安装在反应釜1的内壁,温度传感器7和PH计8外侧均设置有防腐蚀层,真空蒸发结晶釜2底部设置成圆形结构,出料口13设置有软管,软管上设置有控制阀。
具体原理:使用时,根据比例把甲醛贮槽3和液氨蒸发器6的调节阀A4和调节阀B5打开,反应釜1内有部分碱性溶液和甲醛和氨进行反应,反应产生的热量经过冷水机16和冷水管17内的冷水循环流动带走热量,水温不超过25摄氏度,温度传感器7检测反应釜1内反应溶液的温度,PH计8检测反应溶液的PH值,数据经过处理由显示屏显示,反应后的溶液进入到真空蒸发结晶釜2,反应溶液经过滤层10过滤,打开真空泵9抽取真空蒸发结晶釜2内的空气,过滤层10防止灰尘进入到真空泵9内,膜式蒸发器11给真空蒸发结晶釜2加热,反应溶液变成乌洛托品结晶体和乌洛托品母液,进入到离心机12内,晶体经过出料口13排出,液体经过过滤层10的过滤流向循环泵14,经过板式换热器15对液体进行散热,散热后的乌洛托品母液再次进入到真空蒸发结晶釜2内进行反应。
通过设置的控制阀121和循环泵14,对反应后的乌洛托品母液进行自动循环加工使用,防止浪费,设置的过滤层10,对反应后的溶液进行过滤,也对进入循环泵14的乌洛托品母液进行过滤,防止杂质和沉淀的产生,保证了乌洛托品纯度,设置的温度传感器7和PH计8,防止反应釜1内的温度的PH值发生变化,导致杂质的产生,设置的冷水机16和冷水管17,对反应釜1进行散热,保证反应的进行,该装置结构简单,设计合理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动循环乌洛托品母液的加工装置,包括反应釜(1)、真空蒸发结晶釜(2),其特征在于,所述反应釜(1)一侧通过管道连接有真空蒸发结晶釜(2),所述反应釜(1)另一侧通过管道连接有甲醛贮槽(3)、液氨蒸发器(6),所述甲醛贮槽(3)连接管处设置有调节阀A(4),所述液氨蒸发器(6)连接管处设置有调节阀B(5),所述反应釜(1)内设置有温度传感器(7)、PH计(8),所述反应釜(1)外侧设置有显示屏,所述温度传感器(7)、PH计(8)均与显示屏电性连接,所述真空蒸发结晶釜(2)连接有真空泵(9),所述真空蒸发结晶釜(2)内设置有过滤层(10),所述真空蒸发结晶釜(2)另一侧设置有膜式蒸发器(11),所述真空蒸发结晶釜(2)底部通过管道连接有离心机(12),所述离心机(12)底部设置有出料口(13),所述离心机(12)一侧设置有循环泵(14),所述离心机(12)与循环泵(14)连接的开口处设置有过滤层(10),所述循环泵(14)通过管道连接有板式换热器(15),所述反应釜(1)外侧缠绕设置有冷水管(17),所述冷水管(17)连接有冷水机(16),每段连接的管道、冷水管(17)上均设置有控制阀(121)。
2.根据权利要求1所述的一种自动循环乌洛托品母液的加工装置,其特征在于,所述真空蒸发结晶釜(2)在和反应釜(1)连接的开口处的上下均设置有过滤层(10),所述过滤层(10)的直径和真空蒸发结晶釜(2)的直径大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种自动循环乌洛托品母液的加工装置,其特征在于,所述反应釜(1)、真空蒸发结晶釜(2)、离心机(12)、循环泵(14)和板式换热器(15)内壁均涂抹有防腐蚀材料。
4.根据权利要求1所述的一种自动循环乌洛托品母液的加工装置,其特征在于,所述温度传感器(7)和PH计(8)均通过粘接的方式固定安装在反应釜(1)的内壁,所述温度传感器(7)和PH计(8)外侧均设置有防腐蚀层。
5.根据权利要求1所述的一种自动循环乌洛托品母液的加工装置,其特征在于,所述真空蒸发结晶釜(2)底部设置成圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动循环乌洛托品母液的加工装置,其特征在于,所述出料口(13)设置有软管,软管上设置有控制阀。
CN201721084682.4U 2017-08-28 2017-08-28 一种自动循环乌洛托品母液的加工装置 Active CN207130190U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721084682.4U CN207130190U (zh) 2017-08-28 2017-08-28 一种自动循环乌洛托品母液的加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721084682.4U CN207130190U (zh) 2017-08-28 2017-08-28 一种自动循环乌洛托品母液的加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207130190U true CN207130190U (zh) 2018-03-23

Family

ID=61636436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721084682.4U Active CN207130190U (zh) 2017-08-28 2017-08-28 一种自动循环乌洛托品母液的加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207130190U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023123524A1 (zh) * 2021-12-28 2023-07-06 山东天成万丰投资有限公司 一种具有pH自动调节功能的乌洛托品生产装置
CN117339237A (zh) * 2023-12-05 2024-01-05 山西沃锦新材料股份有限公司 一种用于硝酸钾的结晶装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023123524A1 (zh) * 2021-12-28 2023-07-06 山东天成万丰投资有限公司 一种具有pH自动调节功能的乌洛托品生产装置
CN117339237A (zh) * 2023-12-05 2024-01-05 山西沃锦新材料股份有限公司 一种用于硝酸钾的结晶装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207130190U (zh) 一种自动循环乌洛托品母液的加工装置
CN103977584A (zh) 硫酸铜真空蒸发装置自动进料和排料控制方法
CN206108917U (zh) 一种钾碱浓缩制片装置
CN206511931U (zh) 电池级碳酸锂的制备系统
CN206318826U (zh) 脱硫废水处理系统及自动化废水处理系统
CN205182236U (zh) 一种气冷式结晶釜
CN209696334U (zh) 一种硝酸钾专用结晶器
CN207708564U (zh) 高锰酸钾dtb结晶生产系统
CN208320044U (zh) 一种六氟磷酸锂结晶器的进料系统
CN207237343U (zh) 一种用于乌洛托品完全连续结晶生产设备
CN202542891U (zh) 一种适用于硫酸镁溶液结晶的蒸发结晶器
CN109467120A (zh) 一种硫酸锌真空冷却装置
CN206837531U (zh) 一种酒精回收罐
CN211226374U (zh) 一种电池级硫酸锰的制备装置
CN212334594U (zh) 一种节能的连续熔硫装置
CN201644079U (zh) 气液接触反应器
CN205907202U (zh) 一种乌洛托品母液自动循环系统
CN221084713U (zh) 一种制备硫酸锌结晶分离器
CN205973797U (zh) 高纯二氧化碲制备装置
CN207632537U (zh) 蒸发结晶器及制盐设备
CN109504809A (zh) 制糖降膜蒸发智能控制系统
CN209696336U (zh) 一种新型低温钾钠分离器
CN210612936U (zh) 一种用于蒸发结晶的增稠器
CN209422993U (zh) 一种生产纳米氧化锌的母液回收装置
CN209696337U (zh) 一种新型中温钾钠分离器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant