CN210610162U - 一种安全性高的散热硅胶片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导热技术领域，具体揭示了一种安全性高的散热硅胶片，包括硅胶单片和分别紧密贴覆于该硅胶单片上下端面的上隔离膜和下隔离膜，上隔离膜的顶端面中部形成有揪起，揪起为两层上隔离膜的膜片重叠而成，揪起的两层膜片中部相互远离，揪起的两层膜片顶端相连接，揪起的两层膜片的底端均紧密贴合；通过设置硅胶单片的上隔离膜上形成揪起，便于贴覆时抓持揪起进行操作，保证了手指皮肤基本不会接触硅胶单片，因此避免了手指粘黏部分硅胶单片，导致贴覆不完全的问题，保证了完整的贴覆效果，工作稳定性好，保证高导热性能。

Description

一种安全性高的散热硅胶片

技术领域

本实用新型涉及导热技术领域，具体为一种安全性高的散热硅胶片。

背景技术

一般在将散热片与发热元件进行连接的时候，两者之间必定存在有间隙，导致发热元件和散热器之间的配合不是很紧密。为了消除此间隙，现在普遍采取的方式使在发热元件和散热器之间的配合面涂抹导热硅胶或贴覆导热硅片。通过导热硅胶或导热硅片作为带热介质，能够有效的消除配合间隙，达到良好散热的目的。

导热硅胶片是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，其同时还能够起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，是一种极佳的导热填充材料。但现有的导热硅胶片在使用时普遍存在一定的安全问题。例如，导热硅胶片由于粘黏性较大，在将其贴覆时，很容易粘手进而带下硅片部分，导致贴覆不完全的问题。有时发热元件和散热器的配合面凹凸不平，普通的导热硅胶片难以完全的填充入间隙，进而对散热产生不良影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种安全性高的散热硅胶片，具备良好的填充了发热元件与散热器之间的间隙，降低表面接触热阻和提高导热效果，且便于操作，贴覆完成性高的优点，解决了现有的硅胶片普遍安全性不高，无法有效填充间隙，且极容易粘黏手指导致贴覆不全面的问题。

本实用新型的一种安全性高的散热硅胶片，包括硅胶单片和分别紧密贴覆于该硅胶单片上下端面的上隔离膜和下隔离膜，上隔离膜的顶端面中部形成有揪起，揪起为两层上隔离膜的膜片重叠而成，揪起的两层膜片中部相互远离，揪起的两层膜片顶端相连接，揪起的两层膜片的底端均紧密贴合。本方案通过设置硅胶单片的上隔离膜上形成揪起，便于贴覆时抓持揪起进行操作，保证了手指皮肤基本不会接触硅胶单片，因此避免了手指粘黏部分硅胶单片，导致贴覆不完全的问题，保证了完整的贴覆效果，工作稳定性好，保证高导热性能。

本实用新型的一种安全性高的散热硅胶片，其中硅胶单片上下端面均等距隆起形成波浪状的连续起伏的隆丘，上隔离膜和下隔离膜的贴覆面均形成有于隆丘相契合的凸起。本方案通过设置隆丘受到按压时会发生变形并向两侧扩展，进而挤入可能存在的凹凸缝隙内，并且相邻的隆丘相互挤压，进一步消除了硅胶单片底端面可能存在的凹凸缝隙，有效的提升了贴覆的密封性和紧密性。

本实用新型的一种安全性高的散热硅胶片，其中硅胶单片内经纬纵横的插接有若干根中空的金属丝制的毛细散热管，毛细散热管两端均贯通至硅胶单片侧面。本方案通过设置毛细散热管，有助于将硅胶单片内的热量排出，提升散热效果，避免了因为硅胶单片散热效率较差，导致电子元件过热损毁，进而导致电子设备的安全性受到不良影响的风险。

本实用新型的一种安全性高的散热硅胶片，其中硅胶单片厚度为3至5mm，毛细散热管管径为1至2.5mm。

本实用新型的一种安全性高的散热硅胶片，其中硅胶单片呈正方形，若干组硅胶单片呈矩阵连接，相邻的硅胶单片的连接边均呈类邮票齿孔边框状。

本实用新型的一种安全性高的散热硅胶片，其中硅胶单片的四个边均等距开设有凹位，凹位为半圆形，硅胶单片的四个角均开设有凹角，凹角为四分之一圆形。本方案通过设置凹位和凹角，一方面方便将硅胶单片从硅胶片条上撕下，另一方面能方便客户快速定位及安装操作，同时也能起到在散热器与有发热元件相对滑动的时候，硅胶单片不会产生位置偏移，工作稳定性好，保证高导热性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本方案通过设置硅胶单片的上隔离膜上形成揪起，便于贴覆时抓持揪起进行操作，保证了手指皮肤基本不会接触硅胶单片，因此避免了手指粘黏部分硅胶单片，导致贴覆不完全的问题，保证了完整的贴覆效果，工作稳定性好，保证高导热性能。

2、本方案通过设置隆丘受到按压时会发生变形并向两侧扩展，进而挤入可能存在的凹凸缝隙内，并且相邻的隆丘相互挤压，进一步消除了硅胶单片底端面可能存在的凹凸缝隙，有效的提升了贴覆的密封性和紧密性。

3、本方案通过设置毛细散热管，有助于将硅胶单片内的热量排出，提升散热效果，避免了因为硅胶单片散热效率较差，导致电子元件过热损毁，进而导致电子设备的安全性受到不良影响的风险。

4、本方案通过设置凹位和凹角，一方面方便将硅胶单片从硅胶片条上撕下，另一方面能方便客户快速定位及安装操作，同时也能起到在散热器与有发热元件相对滑动的时候，硅胶单片不会产生位置偏移，工作稳定性好，保证高导热性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型硅胶片正视面剖视结构示意图；

图2为本实用新型硅胶片俯视面结构示意图。

图中：1、硅胶单片；11、隆丘；12、凸起；13、凹位；14、凹角；2、上隔离膜；21、揪起；3、下隔离膜；4、毛细散热管。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1和2，本实用新型的一种安全性高的散热硅胶片，包括硅胶单片1和分别紧密贴覆于该硅胶单片1上下端面的上隔离膜2和下隔离膜3，上隔离膜2的顶端面中部形成有揪起21，揪起21为两层上隔离膜2的膜片重叠而成，揪起21的两层膜片中部相互远离，揪起21的两层膜片顶端相连接，揪起21的两层膜片的底端均紧密贴合。本方案通过设置硅胶单片1的上隔离膜2上形成揪起21，便于贴覆时抓持揪起21进行操作，保证了手指皮肤基本不会接触硅胶单片1，因此避免了手指粘黏部分硅胶单片1，导致贴覆不完全的问题，保证了完整的贴覆效果，工作稳定性好，保证高导热性能。

进一步的，硅胶单片1上下端面均等距隆起形成波浪状的连续起伏的隆丘11，上隔离膜2和下隔离膜3的贴覆面均形成有于隆丘11相契合的凸起12。本方案通过设置隆丘11受到按压时会发生变形并向两侧扩展，进而挤入可能存在的凹凸缝隙内，并且相邻的隆丘11相互挤压，进一步消除了硅胶单片1底端面可能存在的凹凸缝隙，有效的提升了贴覆的密封性和紧密性。

进一步的，硅胶单片1内经纬纵横的插接有若干根中空的金属丝制的毛细散热管4，毛细散热管4两端均贯通至硅胶单片1侧面。本方案通过设置毛细散热管4，有助于将硅胶单片1内的热量排出，提升散热效果，避免了因为硅胶单片1散热效率较差，导致电子元件过热损毁，进而导致电子设备的安全性受到不良影响的风险。

进一步的，硅胶单片1厚度为3至5mm，毛细散热管4管径为1至2.5mm。

进一步的，硅胶单片1呈正方形，若干组硅胶单片1呈矩阵连接，相邻的硅胶单片1的连接边均呈类邮票齿孔边框状。

进一步的，硅胶单片1的四个边均等距开设有凹位13，凹位13为半圆形，硅胶单片1的四个角均开设有凹角14，凹角14为四分之一圆形。本方案通过设置凹位13和凹角14，一方面方便将硅胶单片1从硅胶片条上撕下，另一方面能方便客户快速定位及安装操作，同时也能起到在散热器与有发热元件相对滑动的时候，硅胶单片1不会产生位置偏移，工作稳定性好，保证高导热性能。

本实用新型在使用时：

参阅图2，可以根据长度需要选取若干片硅胶单片1，将其沿边线撕下或裁下，由于边线上等距开设有凹位13和凹角14，因此很容易就能取下。

参阅图1，一手抓住揪起21，另一只手将下隔离膜3从硅胶单片1底端面撕下，将硅胶单片1底端面对准配合面后贴覆上去，然后用力按压硅胶单片1顶端面。由于硅胶单片1底端面上形成有隆丘11，隆丘11受到按压发生变形并向两侧扩展，进而挤入可能存在的凹凸缝隙内，并且相邻的隆丘11相互挤压，进一步消除了硅胶单片1底端面可能存在的凹凸缝隙，有效的提升了贴覆的密封性和紧密性。重复以上操作来撕下上隔离膜2并贴覆另一配合面。最后通过固定螺丝依次穿过电子元件、凹位13或凹角14并拧入散热器实现锁紧固定，即可完成硅胶单片1的贴装。

在这个过程中，由于可以抓持揪起21进行操作，手指皮肤基本不会接触硅胶单片1，因此避免了手指粘黏部分硅胶单片1，导致贴覆不完全的问题，有助于更好的操作。

同时，硅胶单片1边线开设的凹位13和边角开设的凹角14，一方面方便将硅胶单片1从硅胶片条上撕下，另一方面能方便客户快速定位及安装操作，同时也能起到在散热器与有发热元件相对滑动的时候，硅胶单片1不会产生位置偏移，工作稳定性好，保证高导热性能。

另外，在硅胶单片1导热的过程中，硅胶单片1内的中空的金属丝制的毛细散热管4经纬纵横排布，有助于将硅胶单片1内的热量排出，如果电子设备中还安装有散热风扇，冷却风能够流经毛细散热管4内，进一步提升散热效果，避免了因为硅胶单片1散热效率较差，导致电子元件过热损毁，进而导致电子设备的安全性受到不良影响的风险。

硅胶单片1上下两端面贴覆的上隔离膜2和下隔离膜3能有效保持硅胶单片1未使用状态时的导热性能。

本实用新型具备良好的填充了发热元件与散热器之间的间隙，降低表面接触热阻和提高导热效果，且便于操作，贴覆完成性高的优点，解决了现有的硅胶片普遍安全性不高，无法有效填充间隙，且极容易粘黏手指导致贴覆不全面的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种安全性高的散热硅胶片，包括硅胶单片(1)和分别紧密贴覆于该硅胶单片(1)上下端面的上隔离膜(2)和下隔离膜(3)，其特征在于：所述上隔离膜(2)的顶端面中部形成有揪起(21)，所述揪起(21)为两层上隔离膜(2)的膜片重叠而成，所述揪起(21)的两层膜片中部相互远离，所述揪起(21)的两层膜片顶端相连接，所述揪起(21)的两层膜片的底端均紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的散热硅胶片，其特征在于：所述硅胶单片(1)上下端面均等距隆起形成波浪状的连续起伏的隆丘(11)，所述上隔离膜(2)和下隔离膜(3)的贴覆面均形成有于隆丘(11)相契合的凸起(12)。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的散热硅胶片，其特征在于：所述硅胶单片(1)内经纬纵横的插接有若干根中空的金属丝制的毛细散热管(4)，所述毛细散热管(4)两端均贯通至硅胶单片(1)侧面。

4.根据权利要求3所述的一种安全性高的散热硅胶片，其特征在于：所述硅胶单片(1)厚度为3至5mm，所述毛细散热管(4)管径为1至2.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的散热硅胶片，其特征在于：所述硅胶单片(1)呈正方形，若干组所述硅胶单片(1)呈矩阵连接，相邻的所述硅胶单片(1)的连接边均呈类邮票齿孔边框状。

6.根据权利要求4所述的一种安全性高的散热硅胶片，其特征在于：所述硅胶单片(1)的四个边均等距开设有凹位(13)，所述凹位(13)为半圆形，所述硅胶单片(1)的四个角均开设有凹角(14)，所述凹角(14)为四分之一圆形。

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