CN210604350U - 一种防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测仪装置领域，具体涉及一种防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳，包括有检测仪本体和保护壳，保护壳设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有升降组件，所述升降组件包括有双向螺纹杆、导向柱、铰接杆、导向滑块和对称设置在容纳槽内的固定座，所述双向螺纹杆轴接在固定座上，导向柱固定设置在双向螺纹杆的侧部，所述导向滑块对称螺纹连接在双向螺纹杆上，所述铰接杆的一端铰接导向滑块的上侧，固定座的上方还设置有底板，所述铰接杆的另一端铰接在底板的下侧，所述容纳槽内设置有驱动双向螺纹杆转动的驱动机构，所述检测仪本体固定安装在底板上，装置可以对检测仪本体进行有效的保护，防止检测仪本体受到损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测仪装置领域，具体涉及一种防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳。
背景技术
荧光自动检测仪是一款基于荧光成像的自动光学检测系统，荧光物质在激发光源激发下，会产生稳定光强的荧光信号，通过显微物镜及CCD对样品进行拍照，将采集到的照片按照一定的规则判断阴阳性；被检测的样片放置在一XY两轴的电动载物台上，通过软件系统的控制，可实现全自动对待检测样片的快速扫描及结果判定，装置在使用的过程中容易受到撞击，而导致装置的损坏，所以需要设计一种钣金外壳对检测仪本体进行保护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳，包括有检测仪本体和保护壳，所述保护壳为矩形块状结构，保护壳设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有升降组件，所述升降组件包括有双向螺纹杆、导向柱、铰接杆、导向滑块和对称设置在容纳槽内的固定座，所述双向螺纹杆轴接在固定座上，导向柱固定设置在双向螺纹杆的侧部，所述导向滑块对称螺纹连接在双向螺纹杆上，所述铰接杆的一端铰接导向滑块的上侧，固定座的上方还设置有底板，所述铰接杆的另一端铰接在底板的下侧，所述容纳槽内设置有驱动双向螺纹杆转动的驱动机构，所述检测仪本体固定安装在底板上，所述容纳槽的前侧设置有第一防撞机构，容纳槽的后端设置有第二防撞机构。
作为防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳的一种优选方案，所述驱动机构包括有安装座、电机、第一滚轮和第二滚轮，所述双向螺纹杆设置有延伸至固定座侧部的延伸部，所述第一滚轮固定设置在延伸部的端部，安装座设置在固定座的侧部，电机固定安装在安装座上，第二滚轮与电机的输出端固定连接，并且第一滚轮和第二滚轮通过皮带传动连接。
作为防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳的一种优选方案，所述检测仪本体的底部设置有突出部，底板上对应设置有多个紧固螺钉，突出部上设置有供紧固螺钉旋入的固定孔。
作为防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳的一种优选方案，所述第一防撞机构包括有防撞板和多个固定设置在容纳槽内壁的缓冲弹簧，所述防撞板固定连接在缓冲弹簧的端部。
作为防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳的一种优选方案，所述防撞板上靠近检测仪本体的一侧固定设置有橡胶垫。
作为防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳的一种优选方案，所述第二防撞机构包括有海绵垫和固定设置在容纳槽侧壁上的卡扣，所述海绵垫卡设在卡扣内。
作为防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳的一种优选方案，所述保护壳的底部设置有多个固定板，所述固定板上均设置有固定螺孔。
本实用新型的有益效果：
1、该防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳，设计有升降组件，在不使用装置的时候，可以将检测仪本体收入到保护壳内，使得检测仪本体不漏在外面，就可以对检测仪本体进行全面的保护，防止外界力量撞击对检测仪本体造成了损害。
2、该防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳，设置有第一防撞机构和第二防撞机构，检测仪本体位于保护壳内的时候，对检测仪的前后两侧都进行保护，外界对保护壳进行撞击的时候，检测仪本体发生晃动的情况下也不会因为撞击到容纳槽的内壁而造成损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的升降组件的结构示意图。
图3是图2中A处的放大示意图。
图4是本实用新型的拆分结构示意图。
图中：检测仪本体1，保护壳2，容纳槽3，双向螺纹杆4，导向柱5，铰接杆6，导向滑块7，固定座8，底板9，驱动机构10，安装座11，电机12，第一滚轮13，第二滚轮14，延伸部15，皮带16，突出部17，紧固螺钉18，固定孔19，防撞板20，缓冲弹簧21，卡扣22，海绵垫23，固定板24，固定螺孔25。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4所示的一种防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳，包括有检测仪本体1和保护壳2，所述保护壳2为矩形块状结构，保护壳2设置有容纳槽3，所述容纳槽3内设置有升降组件，所述升降组件包括有双向螺纹杆4、导向柱5、铰接杆6、导向滑块7和对称设置在容纳槽3内的固定座8，所述双向螺纹杆4轴接在固定座8上，导向柱5固定设置在双向螺纹杆4的侧部，所述导向滑块7对称螺纹连接在双向螺纹杆4上，所述铰接杆6的一端铰接导向滑块7的上侧，固定座8的上方还设置有底板9，所述铰接杆6的另一端铰接在底板9的下侧，所述容纳槽3内设置有驱动双向螺纹杆4转动的驱动机构10，所述检测仪本体1固定安装在底板9上，所述容纳槽3的前侧设置有第一防撞机构，容纳槽3的后端设置有第二防撞机构。在不使用装置的时候，驱动机构10驱动双向螺纹杆4的转动，导向滑块7向外侧移动，铰接在导向滑块7上的铰接杆6驱动底板9向下移动，从而实现驱动安装在底板9上的检测仪本体1向下移动，从而实现对检测仪本体1的保护，并且容纳槽3的前侧和后侧分别设置有第一防撞机构和第二防撞机构，在保护壳2受到撞击的时候，检测仪本体1不会因为碰到容纳槽3的内壁而受到损伤。
所述驱动机构10包括有安装座11、电机12、第一滚轮13和第二滚轮14，所述双向螺纹杆4设置有延伸至固定座8侧部的延伸部15，所述第一滚轮13固定设置在延伸部15的端部，安装座11设置在固定座8的侧部，电机12固定安装在安装座11上，第二滚轮14与电机12的输出端固定连接，并且第一滚轮13和第二滚轮14通过皮带16传动连接。在驱动检测仪本体1升降的时候，电机12驱动第二滚轮14转动，与第二滚轮14通过皮带16传动连接的第一滚轮13同步转动，从而驱动双向螺纹杆4的转动，最终实现驱动检测仪本体1的升降。
所述检测仪本体1的底部设置有突出部17，底板9上对应设置有多个紧固螺钉18，突出部17上设置有供紧固螺钉18旋入的固定孔19。检测仪本体1可以紧固的安装在底板9上，通过将紧固螺钉18旋入到固定孔19内，就可以实现对检测仪本体1的固定。
所述第一防撞机构包括有防撞板20和多个固定设置在容纳槽3内壁的缓冲弹簧21，所述防撞板20固定连接在缓冲弹簧21的端部。
所述防撞板20上靠近检测仪本体1的一侧固定设置有橡胶垫。
所述第二防撞机构包括有海绵垫23和固定设置在容纳槽3侧壁上的卡扣22，所述海绵垫23卡设在卡扣22内。
所述保护壳2的底部设置有多个固定板24，所述固定板24上均设置有固定螺孔25。固定板24和螺纹孔的设置可以将保护壳2固定住，确保保护壳2不会发生晃动和偏移，避免检测仪本体1受到损伤。
工作原理：在不使用装置的时候，驱动机构10驱动双向螺纹杆4的转动，导向滑块7向外侧移动，铰接在导向滑块7上的铰接杆6驱动底板9向下移动，从而实现驱动安装在底板9上的检测仪本体1向下移动，从而实现对检测仪本体1的保护，并且容纳槽3的前侧和后侧分别设置有第一防撞机构和第二防撞机构，在保护壳2受到撞击的时候，检测仪本体1不会因为碰到容纳槽3的内壁而受到损伤。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
Claims (7)
1.一种防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳，其特征在于：包括有检测仪本体(1)和保护壳(2)，所述保护壳(2)为矩形块状结构，保护壳(2)设置有容纳槽(3)，所述容纳槽(3)内设置有升降组件，所述升降组件包括有双向螺纹杆(4)、导向柱(5)、铰接杆(6)、导向滑块(7)和对称设置在容纳槽(3)内的固定座(8)，所述双向螺纹杆(4)轴接在固定座(8)上，导向柱(5)固定设置在双向螺纹杆(4)的侧部，所述导向滑块(7)对称螺纹连接在双向螺纹杆(4)上，所述铰接杆(6)的一端铰接导向滑块(7)的上侧，固定座(8)的上方还设置有底板(9)，所述铰接杆(6)的另一端铰接在底板(9)的下侧，所述容纳槽(3)内设置有驱动双向螺纹杆(4)转动的驱动机构(10)，所述检测仪本体(1)固定安装在底板(9)上，所述容纳槽(3)的前侧设置有第一防撞机构，容纳槽(3)的后端设置有第二防撞机构。
2.根据权利要求1所述的一种防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳，其特征在于：所述驱动机构(10)包括有安装座(11)、电机(12)、第一滚轮(13)和第二滚轮(14)，所述双向螺纹杆(4)设置有延伸至固定座(8)侧部的延伸部(15)，所述第一滚轮(13)固定设置在延伸部(15)的端部，安装座(11)设置在固定座(8)的侧部，电机(12)固定安装在安装座(11)上，第二滚轮(14)与电机(12)的输出端固定连接，并且第一滚轮(13)和第二滚轮(14)通过皮带(16)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳，其特征在于：所述检测仪本体(1)的底部设置有突出部(17)，底板(9)上对应设置有多个紧固螺钉(18)，突出部(17)上设置有供紧固螺钉(18)旋入的固定孔(19)。
4.根据权利要求3所述的一种防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳，其特征在于：所述第一防撞机构包括有防撞板(20)和多个固定设置在容纳槽(3)内壁的缓冲弹簧(21)，所述防撞板(20)固定连接在缓冲弹簧(21)的端部。
5.根据权利要求4所述的一种防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳，其特征在于：所述防撞板(20)上靠近检测仪本体(1)的一侧固定设置有橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳，其特征在于：所述第二防撞机构包括有海绵垫(23)和固定设置在容纳槽(3)侧壁上的卡扣(22)，所述海绵垫(23)卡设在卡扣(22)内。
7.根据权利要求6所述的一种防撞的荧光自动检测仪用钣金外壳，其特征在于：所述保护壳(2)的底部设置有多个固定板(24)，所述固定板(24)上均设置有固定螺孔(25)。
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Cited By (1)
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| CN114163024A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-11 | 江苏龙净科杰环保技术有限公司 | 一种新型水处理系统 |
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2019
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