CN210601984U - 空气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气处理装置，包括：壳体，所述壳体具有进风口、及设于所述进风口两端侧的放网区和收网区；以及过滤网，可移动地对应所述进风口设置，所述过滤网的两端分别设于所述放网区和所述收网区，所述过滤网具有自所述放网区向所述收网区移动的更新状态。如此。避免了用户对过滤网的定期或不定期清洗或更换，从而使得用户可长久地不用清洗过滤网，同时又能保证室内空气质量，解决了用户需要清洗过滤网的烦恼，从而可提高用户体验。

Description

空气处理装置

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空气处理装置。

背景技术

壁挂式空调室内机的进风口处通常设置有过滤网，过滤网使用时间长了，其上会积累大量的灰尘等杂质，从而影响空调室内机的工作质量。

为了解决上述问题，通常是过滤网拆卸下来进行清洗。但是对用户来说，过滤网的拆装、清洗过程十分繁琐，这将极大地影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空气处理装置，旨在解决壁挂式空调室内机的过滤网清洗过程繁琐的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空气处理装置，包括：

壳体，所述壳体具有进风口、及设于所述进风口两端侧的放网区和收网区；以及

过滤网，可移动地对应所述进风口设置，所述过滤网的两端分别设于所述放网区和所述收网区，所述过滤网具有自所述放网区向所述收网区移动的更新状态。

可选地，所述过滤网上设有预设标识，在所述更新状态时，所述预设标识用于确定所述过滤网的预设移动距离。

可选地，所述空气处理装置还包括检测装置，所述检测装置用于检测所述预设标识，以在所述更新状态时确定所述过滤网的预设移动距离。

可选地，所述检测装置包括相对设置的信号发射部和信号接收部，所述预设标识为遮挡件；所述遮挡件用于在所述更新状态时，阻断所述信号发射部与所述信号接收部之间的信号传输，以确定所述过滤网的预设移动距离。

可选地，所述检测装置为红外感应装置，所述信号发射部为红外发射器，所述信号接收部为红外接收器；和/或，

所述信号发射部与所述信号接收部分别设于所述过滤网的相对两侧；和/或，

所述预设标识靠近所述过滤网的侧边设置；和/或，

所述检测装置与所述空气处理装置的电控盒电连接；和/或，

所述空气处理装置还包括设于所述过滤网内侧的滤网支架，所述检测装置设于所述滤网支架；和/或，

所述信号发射部发出的信号线的轮廓直径大于所述过滤网的过滤网线的直径。

可选地，所述预设标识在所述过滤网的长度方向上间隔分布有多个，相邻的两个所述预设标识的间距等于所述预设移动距离；和/或，

所述预设标识与所述过滤网一体设置。

可选地，所述壳体在所述收网区处设有吐网口，所述吐网口用于吐出移动至所述收网区的所述过滤网。

可选地，所述壳体具有位于所述收网区的远离所述放网区一侧的吐网侧面，所述吐网口设于所述吐网侧面上；或者，

所述吐网口设于所述壳体的所述进风口所在的侧面。

可选地，所述吐网口处设有沿所述过滤网的宽度方向延伸的切割刃，所述切割刃用于切断所述过滤网。

可选地，所述空气处理装置还包括设于所述收网区的收网组件，所述收网组件用于驱动所述过滤网向所述收网区移动。

可选地，所述收网组件包括并排设置的两滚辊，所述过滤网夹设于两所述滚辊之间，两所述滚辊至少其中之一为主动滚辊，以用于所述过滤网向所述收网区移动。

可选地，所述空气处理装置还包括设于所述壳体的切断组件，所述切断组件用于切断所述过滤网。

可选地，所述切断组件包括均沿所述过滤网的宽度方向延伸的固定刀和活动刀，所述固定刀设于所述过滤网的一侧，所述活动刀活动设于所述过滤网的另一侧，所述活动刀具有向所述固定刀靠近以与所述固定刀配合而切断所述过滤网的切割状态。

可选地，所述活动刀可滑动地设于所述壳体内，所述活动刀的滑动方向与所述过滤网的移动方向呈夹角设置。

可选地，所述壳体内设有滑槽，所述活动刀可滑动地设于滑槽内，以使所述活动刀能够向靠近或远离所述固定刀的方向滑动；和/或，

所述壳体内设有导向柱，所述活动刀上设有导向孔，所述导向柱设于所述导向孔内，以使所述活动刀可沿所述导向柱滑动，以使所述活动刀能够向靠近或远离所述固定刀的方向滑动。

可选地，所述切断组件还包括设于所述壳体内的切断动力组件，所述切断动力组件用于驱动所述活动刀向所述固定刀靠近以与所述固定刀配合而切断所述过滤网。

可选地，所述切断动力组件为凸轮驱动组件。

可选地，所述切断组件还包括设于壳体内的回位组件，所述回位组件用于在所述切断组件切断所述过滤网后，驱动所述活动刀回位。

可选地，所述回位组件包括回位弹簧，所述回位弹簧套设于所述空气处理装置的导向柱，所述回位弹簧设于所述活动刀的朝向所述过滤网的一侧，在所述切断组件切断所述过滤网后，所述活动刀可在所述回位弹簧的弹性作用下回位；或者，

所述回位组件包括弹性件，所述弹性件设于所述过滤网的内侧，所述弹性件一端连接于所述壳体，另一端连接于所述活动刀，在所述切断组件切断所述过滤网后，所述活动刀可在所述弹性件的拉力作用下回位。

可选地，所述过滤网在所述过滤网的长度方向上设置有多段，相邻两段所述过滤网可拆卸连接，在所述更新状态时，将对应所述进风口设置的一段过滤网更新为相邻的一段所述过滤网。

可选地，所述空气处理装置为空调室内机、或空调室外机、或空气机、或净化器。

本实用新型空气处理装置，通过使过滤网可移动地对应所述进风口设置，并使过滤网具有自所述放网区向所述收网区移动的更新状态。当位于进风口处的过滤网变脏后，可使过滤网自放网区向收网区移动，使设于进风口处的过滤网移动至收网区，同时可使储存在放网区的干净的过滤网移动至进风口处，以继续使用干净的过滤网过滤空气，从而实现过滤网的更新。如此。避免了用户对过滤网的定期或不定期清洗或更换，从而使得用户可长久地不用清洗过滤网，同时又能保证室内空气质量，解决了用户需要清洗过滤网的烦恼，从而可提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空气处理装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中空气处理装置的俯视图；

图3为本实用新型空气处理装置沿图2中Ⅰ-Ⅰ线的剖面示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图；

图6为本实用新型空气处理装置沿图3中Ⅱ-Ⅱ线的剖面示意图；

图7为本实用新型空气处理装置沿图3中Ⅲ-Ⅲ线的剖面示意图；

图8为图1中空气处理装置在更新状态时的结构示意图；

图9为图8中空气处理装置的剖面示意图；

图10为图9中滤网组件的爆炸结构示意图；

图11为图10中C处的局部放大图；

图12为本实用新型空气处理装置另一实施例的结构示意图；

图13为图12中D处的局部放大图；

图14为本实用新型空气处理装置沿图12中Ⅳ-Ⅳ线的剖面示意图；

图15为图14中E处的局部放大图；

图16为本实用新型空气处理装置沿图12中Ⅴ-Ⅴ线的剖面示意图；

图17为图16中F处的局部放大图；

图18为本实用新型空气处理装置沿图12中Ⅵ-Ⅵ线的剖面示意图；

图19为图18中G处的局部放大图；

图20为图12中空气处理装置的另一状态的结构示意图；其中，活动刀处于切割状态；

图21为图20中H处的局部放大图；

图22为本实用新型空气处理装置沿图20中Ⅶ-Ⅶ线的剖面示意图；

图23为图22中I处的局部放大图；

图24为图12中空气处理装置的内部结构示意图；

图25为图24中J处的局部放大图；

图26为图24中滤网支架与切断组件的装配关系图；

图27为图25中左端的放大图；

图28为图27中K处的局部放大图；

图29为本实用新型空气处理装置又一实施例的结构示意图；

图30为本实用新型空气处理装置沿图29中Ⅷ-Ⅷ线的剖面示意图；

图31为本实用新型空气处理装置沿图30中Ⅸ-Ⅸ线的剖面示意图；

图32为图31中L处的局部放大图；

图33为图32中空气处理装置的内部结构示意图；

图34为图33中M处的局部放大图；

图35为图33中过滤网的结构示意图；

图36为图35中N处的局部放大图；

图37为图33中检测装置的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种空气处理装置，以用于调节空气环境。

具体的，本实用新型空气处理装置可以为空调室内机(如柜机、壁挂式空调室内机、竖挂式空调室内机等)、或空调室外机、或空气机、或净化器等。其中，由于壁挂式空调室内机安装于高处，其过滤网的清洁等难度相对较大，所以下文主要以壁挂式空调室内机为例进行说明，根据本实用新型公开的内容，本领域普通技术人员易于想到当空气处理装置设置为其他类型装置时的具体结构。

在本实用新型一实施例中，如图1-5所示，所述空气处理装置100包括：

壳体10，所述壳体10具有进风口121、及设于进风口121两端侧的放网区(图未标)和收网区(图未标)；以及

滤网组件20，所述滤网组件20包括过滤网21，所述过滤网21可移动地对应所述进风口121设置，所述过滤网21的两端分别设于放网区和收网区，所述过滤网21具有自放网区向收网区移动的更新状态。

具体的，所述过滤网21通常设于壳体10内，放网区通常储存有一段干净的(一般为未使用过的，或重复利用时清洗干净的)过滤网21，可选地，设于放网区的干净的过滤网21可卷收或叠收等于放网区。

具体的，所述收网区可用于收容或吐出脏污的过滤网21。

具体的，位于所述放网区与收网区之间的过滤网21至少部分设于进风口121处(即位于所述放网区与收网区之间的过滤网21至少部分与进风口121相对设置)，以用于对进入壳体10的气体进行过滤、净化。

具体的，所述空气处理装置100为壁挂式空调室内机，其中，所述壳体10包括底盘和面框，所述壳体10内安装有换热器80、风机组件(图未标)等部件，所述空气处理装置100的工作原理和工作过程在此不必赘述。其中，收网区和放网区分别设于壳体10的左右两端，在图3所示的状态下，收网区设于壳体10的左端，放网区设于壳体10的右端，进风口121设于壳体10的上侧面。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图1所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

具体的，如图8所示，所述过滤网21可自放网区向收网区移动，以使过滤网21具有自放网区向收网区移动的更新状态，以使设于进风口121处的过滤网21可移动至收网区，同时可使储存在放网区的过滤网21可移动至进风口121处，从而实现过滤网21的更新。

具体来说，当位于进风口121处的过滤网21使用一段时间后，位于进风口121处的过滤网21会积累大量的灰尘等杂质，从而变脏；脏污的过滤网21会对空气处理装置100的工作造成不良影响，从而会影响室内空气质量。

当位于进风口121处的过滤网21变脏后，如图8和9所示，可驱动过滤网21自放网区向收网区移动，使设于进风口121处的过滤网21可移动至收网区，同时可使储存在放网区的干净的过滤网21可移动至进风口121处，以继续使用干净的过滤网21过滤空气，从而实现过滤网21的更新；从而避免了用户对过滤网21的定期或不定期清洗或更换，从而使得用户可长久地不用清洗过滤网21，同时又能保证室内空气质量，解决了用户需要清洗过滤网21的烦恼，从而可提高用户体验。

同时，更可以避免传统拆洗过滤网21时出现的卡扣断裂等问题；特别是对于壁挂式空调室内机来说，更能避免了用户攀爬拆洗过滤网21困难的问题，极大地提高了用户体验。

在具体实施例中，如图3和5所示，所述放网区设有放网组件22，设于放网区的过滤网21设于放网组件22。在本实施例中，如图3和5所示，设于放网区的过滤网21卷收于放网区；具体来说，如图5所示，所述放网组件22包括放网滚轴224，所述放网滚轴224可转动地设于放网区，设于放网区的过滤网21卷可卷收在放网滚轴224上，以形成卷收段211。如此，可通过放网滚轴224的转动来实现对过滤网21的卷放。可选地，所述放网区还形成有放网腔a，所述放网滚轴224和卷收在放网滚轴224上卷收段211设于该放网腔a内。

当然，于其他实施例中，也可通过其他方式将过滤网21设于放网区。比如，在部分实施例中，设于放网区的过滤网21呈折叠状叠放于放网区，以形成叠收段；如此，可通过叠收段的拉展来实现对过滤网21的放料；在该实施例中，可选地，所述放网区还形成有放网腔a，所述过滤网21呈折叠状叠放于该放网腔a内。

可选地，在其他部分实施例中，还可使：所述放网组件22用于驱动过滤网21向收网区移动。

在具体实施例中，(脏污的)过滤网21移动至收网区后，可收容在收网区(如图30所示)，也可从收网区吐出(如图8和12所示)，等等；下文分别进行说明。

在本实施例中，如图8所示，将移动至收网区的(脏污的)过滤网21经收网区吐出。具体的，所述壳体10在收网区处设有吐网口13，所述吐网口13用于吐出移动至收网区的所述过滤网21。具体来说，移动至收网区的(脏污的)过滤网21可通过吐网口13而吐出到壳体10外。

如此，通过在壳体10上设置吐网口13，可便于将移动至收网区的(脏污的)过滤网21吐出到壳体10外，从而可防止(脏污的)过滤网21在壳体10内(因受潮、发霉等而)散发异味，以污染室内空气，并避免其在壳体10内滋生细菌。

对于吐网口13的形状，只要其能够供过滤网21通过即可。可选地，所述吐网口13可设置为长条孔。

具体的，如图1所示，所述壳体10具有位于收网区的远离放网区一侧的吐网侧面14、进风口121所在的侧面、及与进风口121所在的侧面相对的侧面。

对应吐网口13的位置，能够以便于吐出过滤网21为目的进行设置。具体的，可使吐网口13设于吐网侧面14上，也可使吐网口13设于进风口121所在的侧面上，还可使吐网口13设于与进风口121所在的侧面相对的侧面上；等等。

在本实施例中，所述吐网口13设于吐网侧面14上，如此，可使吐网口13设于过滤网21移动方向的下游，以便于过滤网21从吐网口13内吐出。

可以理解，对于壁挂式空调室内机来说，所述吐网侧面14可为壳体10的左端面或右端面，进风口121所在的侧面为壳体10的上侧面，与进风口121所在的侧面相对的侧面为壳体10的下侧面。即是说，吐网口13可设于壳体10的左端面或右端面，也可设于壳体10的上侧面或下侧面。在图1所示的状态下，吐网口13设于壳体10的左端面。

在本实施例中，如图3、4、6、9-11所示，所述空气处理装置100还包括设于收网区的收网组件23，所述收网组件23用于驱动过滤网21向收网区移动。如此，可便于实现自动化更新过滤网21。当然，于其他实施例中，也可通过人工来实现过滤网21的更新，即用户可通过吐网口13抽拉过滤网21，以驱动过滤网21自放网区向收网区移动，以实现过滤网21的更新。

进一步地，如图3、4、6、9-11所示，所述收网组件23包括并排设置的两滚辊，所述过滤网21夹设于两所述滚辊之间，两所述滚辊至少其中之一为主动滚辊234b，以用于所述过滤网21向收网区移动。如此，通过将过滤网21压紧在两滚辊之间，并将至少其中一个滚辊设置为主动滚辊234b，从而当主动滚辊234b转动时，可带动/驱动过滤网21向收网区移动，从而实现过滤网21的更新。

在本实施例中，两所述滚辊其中之一为主动滚辊234b，另一为从动滚辊234c。可选地，如图10所示(并可一并参考图24-27)，所述收网组件23还包括收网电机2351和传动组件2352，所述收网电机2351通过传动组件2352驱动主动滚辊234b转动。可选地，所述传动组件2352为齿轮传动组件2352。

可选地，如图3、4、6、9-11所示，所述主动滚辊234b与从动滚辊234c之间的间隙小于或等于过滤网21的厚度，以便将过滤网21夹紧并通过转动使过滤网21从吐网口13吐出。

可选地，如图3、4、6、9-11所示，所述主动滚辊234b的直径大于从动滚辊234c的直径，以提升过滤网21的吐出速度和效率，同时降低整机高度。可选地，如图4和9所示，在过滤网21移动方向上，所述收网组件23设于吐网口13的上游。

可选地，所述收网区还形成有收网腔b，两所述滚辊设于该放网腔a内。

可选地，所述吐网口13和收网组件23之间设有导向组件(图未示)，所述导向组件用于将收网组件23送来的过滤网21引导向吐网口13。具体的，所述导向组件包括可转动设置的两从动滚轴，该两从动滚轴分别设于过滤网21的两侧，以使过滤网21位于两从动滚轴之间；如此可通过从动滚轴的转动而对过滤网21导向，以引导其移向吐网口13。

对于壁挂式空调室内机来说，所述主动滚辊234b设于从动滚辊234c的下方，以便于减小过滤网21上方的安装空间，以合理分配壳体10内空间。

当然，也可将收网组件23设置为齿轮-齿条结构(齿条结构成形在过滤网21上)或其他结构形式来驱动过滤网21移动。

对于吐出于壳体10外的(脏污的)过滤网21，可将其裁剪/切割掉，以免影响视观等。具体的，用户可自备剪刀等工具将吐出的过滤网21裁剪掉；也可通过在壳体10上或壳体10内部设置切割结构而用于将吐出的过滤网21切割掉。在本实用新型的示例中，在壳体10上或壳体10内部设置切割结构以用于将吐出的过滤网21切割掉。

在本实施例中，如图4和6、11所示，所述吐网口13处设有沿过滤网21的宽度方向延伸的切割刃15，所述切割刃15用于切断过滤网21。具体的，所述切割刃15设于过滤网21的一侧。

具体的，当过滤网21的更新完成后，用户可用力拉扯吐出的过滤网21，以使过滤网21向切割刃15压设，进而使得切割刃15切断过滤网21。

如此，可利用空气处理装置100自身的切割刃15来切断过滤网21，从而可提高切断过滤网21的便捷性；特别是对壁挂式空调室内机来说，可避免用户爬上爬下。

在具体实施例中，所述切割刃15既可以设于壳体10外，也可以设于壳体10内。在本实用新型中，如图4所示，切割刃15设于壳体10内，以隐藏切割刃15，以避免在搬运空气处理装置100等过程中切割刃15划伤使用者。

具体的，所述切割刃15设于吐网口13与收网组件23之间，且所述切割刃15靠近吐网口13设置，以便于切割刃15与过滤网21作用。

可选地，如图4和10、11所示，所述吐网口13处还设有沿过滤网21的宽度方向延伸的辅助刃16，所述辅助刃16与切割刃15相对设置，所述辅助刃16与切割刃15分别设于过滤网21的两侧，所述辅助刃16用于切断过滤网21。如此，一方面可将过滤网21限位于辅助刃16与切割刃15之间，以便于切割刃15切断过滤网21；另一方面，也可使用辅助刃16切断过滤网21。

可选地，如图4和10、11所示，切割刃15安装于滤网支架24的一端。

可选地，如图4和10、11所示，所述辅助刃16包括刃本体和连接于刃本体的安装板(图未标)，所述安装板安装于壳体10的上侧壁，以使辅助刃16安装于壳体10内。

需要特别指出的是，导向组件还可用于将过滤网21导向切割刃15。

对于壁挂式空调室内机来说，切割刃15设于过滤网21下侧。如此，用户可向下用力拉扯吐出的过滤网21，以实现切割刃15切断过滤网21；操作简单、方便。

在本实用新型的另一实施例中，可使切割结构自动切断过滤网21。具体的，在该实施例中，所述空气处理装置100还包括设于壳体10的切断组件17，所述切断组件17用于切断过滤网21。如此，在过滤网21更新完成后，切断组件17可自动切断过滤网21，从而可实现过滤网21的自动化切断，以提高用户体验。

可以理解，在具体实施例中，所述切断组件17的结构是多种多样的的，以下举例进行说明，但这并不用于限缩本实用新型。

在该实施例中，如图12-14、21所示，所述切断组件17包括均沿过滤网21的宽度方向延伸的固定刀172和活动刀171，所述固定刀172设于过滤网21的一侧，所述活动刀171活动设于过滤网21的另一侧，所述活动刀171具有向固定刀172靠近以与固定刀172配合而切断过滤网21的切割状态。具体的，过滤网21设于活动刀171与固定刀172之间，当需要切断过滤网21时，可驱动活动刀171向固定刀172靠近以与固定刀172配合而切断过滤网21。

如此，通过活动刀171与固定刀172的配合，可实现自动切断过滤网21。

本实用新型对活动刀171和固定刀172的形状不做限定，只要能够相互配合以切断过滤网21即可。

在该实施例中，进一步地，如图12-14所示，所述切断组件17设于壳体10内，以实现隐藏切断组件17。

在具体实施例中，所述活动刀171相对固定刀172运动以与固定刀172配合而切断过滤网21的方式有很多种，比如，可使活动刀171可转动设置，如使活动刀171的一端可转动地设于壳体10或固定刀172，在切割状态时，活动刀171转动，以使活动刀171向固定刀172靠近以与固定刀172配合而切断过滤网21；又比如，活动刀171可滑动设置壳体10内，在切割状态时，活动刀171向固定刀172滑动以与固定刀172配合而切断过滤网21；等等。下文对“活动刀171可滑动设置壳体10内”的方案进行详细说明。

在该实施例中，进一步地，如图12-28所示，所述活动刀171可滑动地设于壳体10内，所述活动刀171的滑动方向与过滤网21的移动方向呈夹角设置。如此，可实现活动刀171向固定刀172靠近以与固定刀172配合而切断过滤网21；而且，滑动设置方案，结构简单，驱动方便、稳定。

在该实施例中，具体的，如图14-17、及24-28所示，所述壳体10内设有滑槽181，所述活动刀171可滑动地设于滑槽181内，以使所述活动刀171能够向靠近或远离固定刀172的方向滑动。具体的，所述滑槽181设有两个，并分别设于过滤网21的宽度方向上的两侧，活动刀171的两端均设于滑槽181内。如此，通过设置滑槽181，并使活动刀171可滑动地设于滑槽181内，可限位活动刀171的滑动方向，以使活动刀171能够具有向固定刀172靠近以与固定刀172配合而切断过滤网21的切割状态。

进一步地，如图14-17、及24-28所示，所述壳体10内设有导向柱182，所述导向柱182设于过滤网21的侧边的外侧。如图18和19所示，所述活动刀171上设有导向孔1711，所述导向柱182设于所述导向孔1711内，以使活动刀171可沿导向柱182滑动，以使所述活动刀171能够向靠近或远离固定刀172的方向滑动。具体的，所述导向柱182设有两个，并分别设于过滤网21的宽度方向上的两侧，活动刀171上设有两个导向孔1711，两个导向柱182分别一一对应设于两个导向孔1711内。如此，可提高活动刀171滑动的稳定性，进而可提高切割组件的切割效果。

可选地，如图28所示，所述导向柱182设于所述滑槽181内。

对于壁挂式空调室内机来说，所述固定刀172和活动刀171分别设于过滤网21的上下两侧。可选地，所述滑槽181沿上下方向延伸；可选地，所述导向柱182也沿上下方向延伸。

对于壁挂式空调室内机来说，可选地，如图24-28所示，所述活动刀171设于过滤网21的下方，固定刀172设于过滤网21的上方，如此，可减小过滤网21上方的安装空间，以合理分配壳体10内空间。

需要指出的是，于其他实施例中，也可仅设置滑槽181结构，或仅设置导向柱182-导向孔1711结构。

在该实施例中，进一步地，如图14、22、25所示，所述切断组件17还包括设于壳体10内的切断动力组件173，所述切断动力组件173用于驱动活动刀171向固定刀172靠近以与固定刀172配合而切断过滤网21。

具体的，所述切断动力组件173可设置为凸轮1731驱动组件或丝杆驱动组件等。

在图14和22所示的示例中，所述切断动力组件173为凸轮1731驱动组件，所述切断动力组件173的凸轮1731设于固定刀172的中部，以用于驱动活动刀171运动；所述切断动力组件173的电机用于驱动凸轮1731转动。可选地，所述活动刀171的中部设有驱动孔1712，所述凸轮1731可转动地设于该驱动孔1712内。

在该实施例中，进一步地，如图15、21、23所示，所述切断组件17还包括设于壳体10内的回位组件，所述回位组件用于在切断组件17切断过滤网21后，驱动活动刀171回位。如此，可实现活动刀171的自动回位，以避免对后续过滤网21的更新过程造成影响。

在具体实施例中，所述回位组件的结构形式是多种多样的，在本实用新型给出的示例中，主要利用弹性元件的弹力来实现活动刀171的自动回位。

比如，在图15、21和23所示的示例中，所述回位组件包括回位弹簧19，所述回位弹簧19套设于导向柱182，所述回位弹簧19设于活动刀171的朝向过滤网21的一侧，在所述切断组件17切断过滤网21后，所述活动刀171可在回位弹簧19的弹性作用下回位。具体的，当活动刀171向固定刀172靠近以与固定刀172配合而切断过滤网21时，活动刀171会压缩回位弹簧19，当切断过滤网21后，所述活动刀171可在回位弹簧19的弹性作用下回位。如此，可通过简单、巧妙的结构而实现活动刀171的自动回位。

又比如，在其他实施例中，所述回位组件包括弹性件，所述弹性件设于过滤网21的内侧(即与固定刀172所在侧相背的一侧)，所述弹性件一端连接于壳体10，另一端连接于活动刀171，在所述切断组件17切断过滤网21后，所述活动刀171可在弹性件的拉力作用下回位。具体的，当活动刀171向固定刀172靠近以与固定刀172配合而切断过滤网21时，活动刀171会拉伸弹性件；当切断过滤网21后，所述活动刀171可在弹性件的弹性作用下回位。如此，可通过简单、巧妙的结构而实现活动刀171的自动回位。可选地，所述弹性件可为弹簧(如拉伸弹簧等)、或弹性筋(如橡皮筋或牛皮筋等)等。

可选地，所述活动刀171为(或大致为)长条板状或长条片状。

可选地，所述固定刀172包括刀本体(图未标)，所述刀本体上设有配合切割槽(图未标)，所述活动刀171可活动设于该配合切割槽内，并与该配合切割槽的侧壁配合以而切断过滤网21。

在本实用新型的又一实施例中，将移动至收网区的(脏污的)过滤网21收容于收网区。在具体实施时，如图29-37所示的示例中，可使：所述放网区设有收网组件23，移动至收网区的(脏污的)过滤网21可设于收网组件23；具体来说，如图30和35所示，所述收网组件23包括收网滚轴234a(图未示)，所述收网滚轴234a可转动地设于收网区，移动至收网区的(脏污的)过滤网21可卷收在收网滚轴234a上，如此，可通过收网滚轴234a的转动来实现对过滤网21的卷收。可选地，如图30和35所示，所述收网滚轴234a可设为主动轴，如此，所述收网滚轴234a还可用于驱动过滤网21向收网区移动；具体的，如图33所示，所述收网电机2351通过传动组件2352驱动收网滚轴234a转动。可选地，所述收网区还形成有收网腔b，所述收网滚轴234a和卷收在收网滚轴234a上的过滤网21卷设于该放网腔a内。

当然，在其他示例中，也可使：移动至收网区的(脏污的)过滤网21呈折叠状叠放于收网区；可选地，所述收网区还形成有收网腔b，移动至收网区的(脏污的)过滤网21可呈折叠状叠放于收网腔b内。

可以理解，本实用新型更新过滤网21的目的是将储存在放网区的干净的过滤网21更新(即移动)至对应进风口121的位置处，并将脏污的过滤网21移向放网区，以储存在放网区或从放网区吐出，所以，过滤网21的更新长度应当大于或等于进风口121在过滤网21移动方向的长度。

需要指出的是，1)对于“将移动至收网区的(脏污的)过滤网21经收网区吐出”的方案来说，为了保证壳体10内环境的洁净度，过滤网21更新时，干净的过滤网21应当至少移动至吐网口13(如用户借助剪刀自行切割时)或切割结构处，以便于将脏污的过滤网21全部切割掉；其中，进风口121的靠近放网区的侧边与切割结构在过滤网21移动方向的距离为第一距离，进风口121的靠近放网区的侧边与吐网口13在过滤网21移动方向的距离为第二距离，那么，过滤网21的更新长度应当大于或等于第一距离，或者，过滤网21的更新长度应当大于或等于第二距离。

当然，在实际设计时，为了节约过滤网21，也可将干净的过滤网21移动至进风口121的靠近收网区的侧边即可；即可使：过滤网21的更新长度大于或等于进风口121在过滤网21移动方向的长度，且小于或等于第一距离/第二距离。

2)对于“将移动至收网区的(脏污的)过滤网21收容于收网区”的方案来说，为了保证壳体10内环境的洁净度，过滤网21更新时，可使干净的过滤网21至少移动至收网腔b内。其中，进风口121的靠近放网区的侧边与收网腔b的入口在过滤网21移动方向的距离为第三距离，那么，过滤网21的更新长度应当大于或等于第三距离。

在本实用新型的示例中，所述过滤网21的更新长度与进风格栅123的长度相当。

在本实用新型的更进一步地实施例中，如图29-37所示，对如何确定过滤网21在更新状态时的更新长度进行了限定，下文详细介绍。

进一步地，如图31-36所示，所述过滤网21上设有预设标识212，在所述更新状态时，所述预设标识212用于确定过滤网21的预设移动距离，其中，所述过滤网21的预设移动距离即为过滤网21的更新长度。

如此，通过在过滤网21上设置预设标识212，可在过滤网21更新时，通过预设标识212来确定过滤网21的预设移动距离，即确定过滤网21的更新长度。

比如，对于“将移动至收网区的(脏污的)过滤网21经收网区吐出”的方案来说，对于手动或半手动更新过滤网21的设计来说，用户可通过预设标识212来确定过滤网21的移动距离，当用户观察到预设标识212移动到预设位置(如吐网口13或切割结构处或预设标记处等)时，可停止移动过滤网21，以完成过滤网21的更新。

但是，无论对于“将移动至收网区的(脏污的)过滤网21经收网区吐出”的方案，还是对于“将移动至收网区的(脏污的)过滤网21收容于收网区”的方案来说，均可利用预设标识212来自动确定过滤网21的预设移动距离。

具体来说，如图31-34所示，所述空气处理装置100还包括检测装置90，所述检测装置90用于检测预设标识212，以在所述更新状态时确定过滤网21的预设移动距离。如此，通过设置检测装置90，在过滤网21更新时，当检测装置90检测到预设标识212时，即可确定过滤网21移动了预设移动距离，从而可确定过滤网21的预设移动距离，从而可进一步实现过滤网21的自动化更新过程。

进一步地，如图32和37所示，所述检测装置90包括相对设置的信号发射部91和信号接收部92，所述预设标识212为遮挡件；所述遮挡件用于在更新状态时，阻断信号发射部91与信号接收部92之间的信号传输，以确定所述过滤网21的预设移动距离。

具体的，在所述更新状态(即过滤网21更新)时，所述过滤网21移动预设移动距离时，所述预设标识212(即遮挡件)会运动至信号发射部91与信号接收部92之间而阻断信号发射部91与信号接收部92之间的信号传输，从而检测出(即确定)过滤网21已经移动了预设移动距离。

进一步地，如图32所示，所述信号发射部91与信号接收部92分别设于过滤网21的相对两侧，信号发射部91发出的信号会穿过过滤网21而传送给信号接收部92。如此，可使得遮挡件不会过多的凸出于过滤网21的表面或不凸出于过滤网21，以简化过滤网21的结构等。

具体的，所述信号发射部91发出的信号线的轮廓直径大于过滤网21的过滤网21线的直径，以使得信号发射部91发出的信号线能传送至信号接收部92。

具体的，如图35和36所示，所述预设标识212靠近过滤网21的侧边设置。从而可便于简化检测装置90的结构，并便于安装检测装置90。

具体的，如图32和37所示，所述检测装置90还包括安装件93，所述安装件93包括相对设置的两安装部，信号发射部91和信号接收部92分别设于两安装部，所述安装件93固定于壳体10内。可选地，所述安装件93还包括连接部，两安装部分别连接于连接部的两端。

具体的，所述遮挡件呈片状或板状。

具体的，所述预设标识212与过滤网21一体设置，如此可简化结构。

具体的，所述检测装置90与空气处理装置100的电控盒电连接。

具体的，所述检测装置90为红外感应装置，所述信号发射部91为红外发射器，所述信号接收部92为红外接收器。

具体的，如图29和30所示，所述进风口121处设置有进风格栅123；如此，不仅可对过滤网21进行保护，还可避免对气体循环造成干涉。其中，所述进风格栅123可一体成形于进风口121处；如此，既可以提高面框的结构强度，也可减少相应组装步骤。

具体的，如图33和34所示(可一并参阅图7等)，所述滤网组件20还包括设于所述过滤网21内侧的滤网支架24，过滤网21可移动地设于滤网支架24和进风格栅123之间，如此可利用滤网支架24支撑过滤网21，使得过滤网21不易向内塌陷，从而可减少过滤网21漏风等的现象出现。

可选地，所述检测装置90设于滤网支架24。具体的，所述安装件93的连接部的两侧设有连接耳，所述连接耳连接于滤网支架24。

需要指出的是，在其他实施例中，信号发射部91和信号接收部92也可设于过滤网21的同一侧，此时可将遮挡件凸出于过滤网21。

进一步地，如图35和36所示，所述预设标识212在过滤网21的长度方向上间隔分布有多个，相邻的两个所述预设标识212的间距等于预设移动距离。如此，可增长过滤网21的使用时间。

进一步地，如图3-5、及9、10、26、27所示，所述滤网支架24的一端设有放网壳221，所述放网壳221自身或与壳体10可形成放网腔a，以用于安装干净的过滤网21。

进一步地，如图3-5、及9、10、26、27所示，所述滤网支架24的一端设有收网壳231，所述收网壳231自身或与壳体10可形成收网腔b。对于“将移动至收网区的(脏污的)过滤网21收容于收网区”的方案来说，如图26和27所示，收网腔b可用于收容脏污的过滤网21等；对于“将移动至收网区的(脏污的)过滤网21经收网区吐出”的方案来说，如图3-5、及9、10所示，收网腔b可用于安装收网组件23。

在本实用新型的再一实施例中，对于“将移动至收网区的(脏污的)过滤网21经收网区吐出”的方案提出来另一实现方式。具体方案为：所述过滤网21在过滤网21的长度方向上设置有多段，相邻两段过滤网21可拆卸连接，在所述更新状态时，将对应进风口121设置的一段过滤网21更新为相邻的一段过滤网21。如此，可在更新完成后，脏污的一段过滤网21从吐网口13吐出后，可将脏污的一段过滤网21拆下，从而可有利于实现过滤网21的循环使用，以节约资源。同时，还使得脏污的过滤网21去除更加简单、方便。

在该实施例中，进一步地，可在过滤网21的两端均设置通用的可拆卸结构，如此，可使得干净的过滤网21也不必储存于放网区；如可使：所述壳体10在放网区处设有入网口，干净的过滤网21与壳体10内的过滤网21连接后，干净的过滤网21可从入网口进入壳体10内，以用于实现过滤网21的更新。如此，可使得清洗后的一段过滤网21可从入网口重新进入壳体10内，以实现重新利用，从而可极大地实现过滤网21的循环使用，以节约资源。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (21)

1.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有进风口、及设于所述进风口两端侧的放网区和收网区；以及

过滤网，可移动地对应所述进风口设置，所述过滤网的两端分别设于所述放网区和所述收网区，所述过滤网具有自所述放网区向所述收网区移动的更新状态。

2.如权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述过滤网上设有预设标识，在所述更新状态时，所述预设标识用于确定所述过滤网的预设移动距离。

3.如权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置还包括检测装置，所述检测装置用于检测所述预设标识，以在所述更新状态时确定所述过滤网的预设移动距离。

4.如权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述检测装置包括相对设置的信号发射部和信号接收部，所述预设标识为遮挡件；所述遮挡件用于在所述更新状态时，阻断所述信号发射部与所述信号接收部之间的信号传输，以确定所述过滤网的预设移动距离。

5.如权利要求4所述的空气处理装置，其特征在于，所述检测装置为红外感应装置，所述信号发射部为红外发射器，所述信号接收部为红外接收器；和/或，

所述信号发射部与所述信号接收部分别设于所述过滤网的相对两侧；和/或，

所述预设标识靠近所述过滤网的侧边设置；和/或，

所述检测装置与所述空气处理装置的电控盒电连接；和/或，

所述空气处理装置还包括设于所述过滤网内侧的滤网支架，所述检测装置设于所述滤网支架；和/或，

所述信号发射部发出的信号线的轮廓直径大于所述过滤网的过滤网线的直径。

6.如权利要求2至5中任意一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述预设标识在所述过滤网的长度方向上间隔分布有多个，相邻的两个所述预设标识的间距等于所述预设移动距离；和/或，

所述预设标识与所述过滤网一体设置。

7.如权利要求1至5中任意一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述壳体在所述收网区处设有吐网口，所述吐网口用于吐出移动至所述收网区的所述过滤网。

8.如权利要求7所述的空气处理装置，其特征在于，所述壳体具有位于所述收网区的远离所述放网区一侧的吐网侧面，所述吐网口设于所述吐网侧面上；或者，

所述吐网口设于所述壳体的所述进风口所在的侧面。

9.如权利要求7所述的空气处理装置，其特征在于，所述吐网口处设有沿所述过滤网的宽度方向延伸的切割刃，所述切割刃用于切断所述过滤网。

10.如权利要求7所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置还包括设于所述收网区的收网组件，所述收网组件用于驱动所述过滤网向所述收网区移动。

11.如权利要求10所述的空气处理装置，其特征在于，所述收网组件包括并排设置的两滚辊，所述过滤网夹设于两所述滚辊之间，两所述滚辊至少其中之一为主动滚辊，以用于所述过滤网向所述收网区移动。

12.如权利要求7所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置还包括设于所述壳体的切断组件，所述切断组件用于切断所述过滤网。

13.如权利要求12所述的空气处理装置，其特征在于，所述切断组件包括均沿所述过滤网的宽度方向延伸的固定刀和活动刀，所述固定刀设于所述过滤网的一侧，所述活动刀活动设于所述过滤网的另一侧，所述活动刀具有向所述固定刀靠近以与所述固定刀配合而切断所述过滤网的切割状态。

14.如权利要求13所述的空气处理装置，其特征在于，所述活动刀可滑动地设于所述壳体内，所述活动刀的滑动方向与所述过滤网的移动方向呈夹角设置。

15.如权利要求14所述的空气处理装置，其特征在于，所述壳体内设有滑槽，所述活动刀可滑动地设于滑槽内，以使所述活动刀能够向靠近或远离所述固定刀的方向滑动；和/或，

所述壳体内设有导向柱，所述活动刀上设有导向孔，所述导向柱设于所述导向孔内，以使所述活动刀可沿所述导向柱滑动，以使所述活动刀能够向靠近或远离所述固定刀的方向滑动。

16.如权利要求13所述的空气处理装置，其特征在于，所述切断组件还包括设于所述壳体内的切断动力组件，所述切断动力组件用于驱动所述活动刀向所述固定刀靠近以与所述固定刀配合而切断所述过滤网。

17.如权利要求16所述的空气处理装置，其特征在于，所述切断动力组件为凸轮驱动组件。

18.如权利要求13所述的空气处理装置，其特征在于，所述切断组件还包括设于壳体内的回位组件，所述回位组件用于在所述切断组件切断所述过滤网后，驱动所述活动刀回位。

19.如权利要求18所述的空气处理装置，其特征在于，所述回位组件包括回位弹簧，所述回位弹簧套设于所述空气处理装置的导向柱，所述回位弹簧设于所述活动刀的朝向所述过滤网的一侧，在所述切断组件切断所述过滤网后，所述活动刀可在所述回位弹簧的弹性作用下回位；或者，

所述回位组件包括弹性件，所述弹性件设于所述过滤网的内侧，所述弹性件一端连接于所述壳体，另一端连接于所述活动刀，在所述切断组件切断所述过滤网后，所述活动刀可在所述弹性件的拉力作用下回位。

20.如权利要求7所述的空气处理装置，其特征在于，所述过滤网在所述过滤网的长度方向上设置有多段，相邻两段所述过滤网可拆卸连接，在所述更新状态时，将对应所述进风口设置的一段过滤网更新为相邻的一段所述过滤网。

21.如权利要求1至5中任意一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置为空调室内机、或空调室外机、或空气机、或净化器。

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