CN214643969U - 一种可自动清理杂质的切条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动清理杂质的切条机,包括底座,底座的顶部固定连接有U型板,U型板的内部安装有输送装置,U型板的顶部固定连接有防护罩,防护罩的内部安装有切条装置,U型板的前侧固定连接有限位板,防护罩的顶部设置有吹风机构,限位板的顶部设置有吸尘机构。本实用新型由底座、U型板、输送装置、防护罩、切条装置、限位板、吹风机构和吸尘机构的配合使用,使用者将需要切条的物体放置在输送装置顶部的右侧,解决了现有的切条机缺少一定的清理机构,容易造成切条机产生的杂质无法进行自动清理,浪费了使用者的时间,增加了使用者劳动力的问题,一定程度的提高了切条机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切条机技术领域,具体为一种可自动清理杂质的切条机。
背景技术
切条机又叫切捆条机,是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切条的必备选择。
在需要切条时需要用到切条机,但现有的切条机缺少一定的清理机构,容易造成切条机产生的杂质无法进行自动清理,浪费了使用者的时间,增加了使用者劳动力的问题,一定程度的降低了切条机的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种可自动清理杂质的切条机,具备可自动清理杂质的优点,解决了现有的切条机缺少一定的清理机构,容易造成切条机产生的杂质无法进行自动清理,浪费了使用者的时间,增加了使用者劳动力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动清理杂质的切条机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有U型板,所述U型板的内部安装有输送装置,所述U型板的顶部固定连接有防护罩,所述防护罩的内部安装有切条装置,所述U型板的前侧固定连接有限位板,所述防护罩的顶部设置有吹风机构,所述限位板的顶部设置有吸尘机构。
作为本实用新型优选的,所述吹风机构包括连接板、吹风电机和吹风板,所述连接板固定连接在防护罩的顶部,所述吹风电机固定连接在连接板顶部的右侧,所述吹风板固定连接在防护罩内壁的右侧,所述吹风板的输入端贯穿至防护罩的顶部,所述吹风电机的输出端通过通管与吹风板的输入端连通。
作为本实用新型优选的,所述吸尘机构包括吸尘板、吸尘风机、杂质盒、滑条和筛板,所述吸尘板设置在防护罩的内部,所述吸尘板位于切条装置的左侧,所述吸尘板的前侧与后侧分别固定连接在防护罩内壁的前侧与后侧,所述吸尘板的输出端贯穿至防护罩的前侧,所述吸尘风机固定连接在限位板的顶部,所述吸尘风机的输入端通过通管与吸尘板的输出端连通,所述吸尘风机的输出端通过通管与限位板的内部连通,所述杂质盒设置在限位板的内部,所述滑条固定连接在杂质盒两侧的顶部,所述滑条远离杂质盒的一侧滑动连接在限位板的内部,所述筛板固定连接在杂质盒的底部。
作为本实用新型优选的,所述杂质盒的前侧固定连接有把手,所述吸尘板的顶部固定连接有挡块,所述挡块的顶部与防护罩内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述限位板的前侧固定连接有销杆,所述销杆的表面套设有定位板,所述定位板的后侧与杂质盒的前侧接触。
作为本实用新型优选的,所述连接板顶部的左侧固定连接有过滤盒,所述过滤盒的右侧通过通管与吹风电机的输入端连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型由底座、U型板、输送装置、防护罩、切条装置、限位板、吹风机构和吸尘机构的配合使用,使用者将需要切条的物体放置在输送装置顶部的右侧,然后启动输送装置和切条装置,输送装置对需要切条的物体进行输送,切条装置对需要切条的物体进行切条,切条时会产生杂质,然后启动吹风电机和吸尘风机,吹风电机将外部的空气通过过滤盒和通管注入吹风板的内部,吹风板将过滤后的空气对切条装置表面的杂质进行吹离,吸尘风机通过吸尘板和通管将防护罩内部的杂质进行清理,然后通过通管和限位板注入杂质盒的内部,杂质盒底部的筛板将空气进行过滤,将杂质留在杂质盒的内部,切条完成后关闭输送装置、切条装置、吹风电机和吸尘风机,从而达到可自动清理杂质的优点,解决了现有的切条机缺少一定的清理机构,容易造成切条机产生的杂质无法进行自动清理,浪费了使用者的时间,增加了使用者劳动力的问题,一定程度的提高了切条机的实用性。
2、本实用新型通过设置连接板,能够便于固定吹风电机,避免吹风电机出现不便于固定的情况,提高了吹风电机的实用性。
3、本实用新型通过设置滑条,能够对杂质盒进行限位,避免杂质盒出现晃动的情况,提高了杂质盒的稳定性。
4、本实用新型通过设置把手,能够便于移动杂质盒,避免杂质盒出现不便于移动的情况,提高了杂质盒的实用性。
5、本实用新型通过设置销杆,能够对定位板进行固定,避免定位板出现不便于固定的情况,提高了定位板的实用性。
6、本实用新型通过设置过滤盒,能够对进入吹风电机内部的空气进行过滤,避免杂质进入吹风电机内部的情况,提高了吹风电机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型防护罩的左视图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构图;
图4为本实用新型限位板的立体图。
图中:1、底座;2、U型板;3、输送装置;4、防护罩;5、切条装置;6、限位板;7、吹风机构;71、连接板;72、吹风电机;73、吹风板;8、吸尘机构;81、吸尘板;82、吸尘风机;83、杂质盒;84、滑条;85、筛板;9、把手;10、挡块;11、销杆;12、定位板;13、过滤盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种可自动清理杂质的切条机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有U型板2,U型板2的内部安装有输送装置3,U型板2的顶部固定连接有防护罩4,防护罩4的内部安装有切条装置5,U型板2的前侧固定连接有限位板6,防护罩4的顶部设置有吹风机构7,限位板6的顶部设置有吸尘机构8。
参考图3,吹风机构7包括连接板71、吹风电机72和吹风板73,连接板71固定连接在防护罩4的顶部,吹风电机72固定连接在连接板71顶部的右侧,吹风板73固定连接在防护罩4内壁的右侧,吹风板73的输入端贯穿至防护罩4的顶部,吹风电机72的输出端通过通管与吹风板73的输入端连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接板71,能够便于固定吹风电机72,避免吹风电机72出现不便于固定的情况,提高了吹风电机72的实用性。
参考图2,吸尘机构8包括吸尘板81、吸尘风机82、杂质盒83、滑条84和筛板85,吸尘板81设置在防护罩4的内部,吸尘板81位于切条装置5的左侧,吸尘板81的前侧与后侧分别固定连接在防护罩4内壁的前侧与后侧,吸尘板81的输出端贯穿至防护罩4的前侧,吸尘风机82固定连接在限位板6的顶部,吸尘风机82的输入端通过通管与吸尘板81的输出端连通,吸尘风机82的输出端通过通管与限位板6的内部连通,杂质盒83设置在限位板6的内部,滑条84固定连接在杂质盒83两侧的顶部,滑条84远离杂质盒83的一侧滑动连接在限位板6的内部,筛板85固定连接在杂质盒83的底部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑条84,能够对杂质盒83进行限位,避免杂质盒83出现晃动的情况,提高了杂质盒83的稳定性。
参考图1,杂质盒83的前侧固定连接有把手9,吸尘板81的顶部固定连接有挡块10,挡块10的顶部与防护罩4内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置把手9,能够便于移动杂质盒83,避免杂质盒83出现不便于移动的情况,提高了杂质盒83的实用性。
参考图4,限位板6的前侧固定连接有销杆11,销杆11的表面套设有定位板12,定位板12的后侧与杂质盒83的前侧接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置销杆11,能够对定位板12进行固定,避免定位板12出现不便于固定的情况,提高了定位板12的实用性。
参考图3,连接板71顶部的左侧固定连接有过滤盒13,过滤盒13的右侧通过通管与吹风电机72的输入端连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置过滤盒13,能够对进入吹风电机72内部的空气进行过滤,避免杂质进入吹风电机72内部的情况,提高了吹风电机72的实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者将需要切条的物体放置在输送装置3顶部的右侧,然后启动输送装置3和切条装置5,输送装置3对需要切条的物体进行输送,切条装置5对需要切条的物体进行切条,切条时会产生杂质,然后启动吹风电机72和吸尘风机82,吹风电机72将外部的空气通过过滤盒13和通管注入吹风板73的内部,吹风板73将过滤后的空气对切条装置5表面的杂质进行吹离,吸尘风机82通过吸尘板81和通管将防护罩4内部的杂质进行清理,然后通过通管和限位板6注入杂质盒83的内部,杂质盒83底部的筛板85将空气进行过滤,将杂质留在杂质盒83的内部,切条完成后关闭输送装置3、切条装置5、吹风电机72和吸尘风机82,从而达到可自动清理杂质的优点。
综上所述:该可自动清理杂质的切条机,通过底座1、U型板2、输送装置3、防护罩4、切条装置5、限位板6、吹风机构7和吸尘机构8的配合使用,解决了现有的切条机缺少一定的清理机构,容易造成切条机产生的杂质无法进行自动清理,浪费了使用者的时间,增加了使用者劳动力的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可自动清理杂质的切条机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有U型板(2),所述U型板(2)的内部安装有输送装置(3),所述U型板(2)的顶部固定连接有防护罩(4),所述防护罩(4)的内部安装有切条装置(5),所述U型板(2)的前侧固定连接有限位板(6),所述防护罩(4)的顶部设置有吹风机构(7),所述限位板(6)的顶部设置有吸尘机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动清理杂质的切条机,其特征在于:所述吹风机构(7)包括连接板(71)、吹风电机(72)和吹风板(73),所述连接板(71)固定连接在防护罩(4)的顶部,所述吹风电机(72)固定连接在连接板(71)顶部的右侧,所述吹风板(73)固定连接在防护罩(4)内壁的右侧,所述吹风板(73)的输入端贯穿至防护罩(4)的顶部,所述吹风电机(72)的输出端通过通管与吹风板(73)的输入端连通。
3.根据权利要求1所述的一种可自动清理杂质的切条机,其特征在于:所述吸尘机构(8)包括吸尘板(81)、吸尘风机(82)、杂质盒(83)、滑条(84)和筛板(85),所述吸尘板(81)设置在防护罩(4)的内部,所述吸尘板(81)位于切条装置(5)的左侧,所述吸尘板(81)的前侧与后侧分别固定连接在防护罩(4)内壁的前侧与后侧,所述吸尘板(81)的输出端贯穿至防护罩(4)的前侧,所述吸尘风机(82)固定连接在限位板(6)的顶部,所述吸尘风机(82)的输入端通过通管与吸尘板(81)的输出端连通,所述吸尘风机(82)的输出端通过通管与限位板(6)的内部连通,所述杂质盒(83)设置在限位板(6)的内部,所述滑条(84)固定连接在杂质盒(83)两侧的顶部,所述滑条(84)远离杂质盒(83)的一侧滑动连接在限位板(6)的内部,所述筛板(85)固定连接在杂质盒(83)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种可自动清理杂质的切条机,其特征在于:所述杂质盒(83)的前侧固定连接有把手(9),所述吸尘板(81)的顶部固定连接有挡块(10),所述挡块(10)的顶部与防护罩(4)内壁的顶部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种可自动清理杂质的切条机,其特征在于:所述限位板(6)的前侧固定连接有销杆(11),所述销杆(11)的表面套设有定位板(12),所述定位板(12)的后侧与杂质盒(83)的前侧接触。
6.根据权利要求2所述的一种可自动清理杂质的切条机,其特征在于:所述连接板(71)顶部的左侧固定连接有过滤盒(13),所述过滤盒(13)的右侧通过通管与吹风电机(72)的输入端连通。
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CN202023072165.XU CN214643969U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种可自动清理杂质的切条机 |
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Cited By (1)
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CN114052178A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-18 | 湖南裕湘食品有限公司 | 一种面条生产线的高效制面除杂方法 |
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