CN220502915U - 一种玻璃等距切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种玻璃等距切割装置。本实用新型提供一种能够对切割玻璃距离进行调节的玻璃等距切割装置。本实用新型提供了这样一种玻璃等距切割装置，包括有放置架、传输带、固定块、滑动杆、支撑架和移动块，放置架前上部左右两侧均设置有传输带，放置架前上部左右两侧都均匀间隔连接有多个固定块，放置架前上部左右两侧均连接有滑动杆，两根滑动杆之间滑动式设置有支撑架，支撑架上部滑动式设置有移动块，移动块中部后侧转动式设置有螺杆。通过前后拉动支撑架，使支撑架带动移动块前后移动，移动块带动切割刀前后移动，进而对切割刀位置进行调节，从而达到能够对玻璃等距离进行切割的目的。

Description

一种玻璃等距切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种玻璃等距切割装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，玻璃制品的使用量也不断的增多，如玻璃窗、玻璃柜等，而在玻璃制品的生产制作过程中需要进行大量的玻璃切割工作，且在切割时部分长度需相同，以便后期使用。

专利授权公告号为CN204569721U的专利，公开了一种玻璃切割台，包括台板和设在台板下部的支撑脚，所述台板具有上板体和下板体，所述上板体的顶面设有容置槽、底面设有若干切孔，所述容置槽连通所述切孔，所述下板体呈空心结构，所述下板体的顶、底面为过滤板，所述下板体内均布设有若干吸尘器；所述下板体的底面设有锥形的集料斗，上述专利中虽然能够对切割后的玻璃进行清理，但上述专利在对玻璃进行切割时，不便于对切割距离进行调节，进而在针对于切割距离相等时，需要工作人员手动搬动玻璃对其进行切割，在搬动过程中容易对玻璃造成损坏。

因此亟需提供一种能够对切割玻璃距离进行调节的玻璃等距切割装置。

实用新型内容

为了克服上述专利在对玻璃进行切割时，不便于对切割距离进行调节，进而在针对于切割距离相等时，需要工作人员手动搬动玻璃对其进行切割，在搬动过程中容易对玻璃造成损坏的缺点，本实用新型提供一种能够对切割玻璃距离进行调节的玻璃等距切割装置。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种玻璃等距切割装置，包括有放置架、传输带、固定块、滑动杆、支撑架、移动块、旋钮、螺杆、滑杆、滑动块和切割刀，放置架前上部左右两侧均设置有传输带，放置架前上部左右两侧都均匀间隔连接有多个固定块，放置架前上部左右两侧均连接有滑动杆，两根滑动杆之间滑动式设置有支撑架，支撑架上部滑动式设置有移动块，移动块中部后侧转动式设置有螺杆，螺杆上端连接有旋钮，移动块后部左右两侧均连接有滑杆，螺杆底端连接有滑动块，滑动块在两根滑杆上滑动，滑动块底部后侧设置有切割刀，还包括有限位块和弹性件，支撑架后下部左右两侧均滑动式设置有限位块，限位块能够卡入滑动杆上与固定块接触，限位块上套设有弹性件，弹性件两端分别与支撑架和限位块连接。

进一步，还包括有固定架和刷子，放置架后上部左右两侧之间设置有固定架，固定架内下部前侧连接有刷子。

进一步，还包括有导料壳、外框和收集框，放置架后上部左右两侧之间设置有导料壳，放置架后下部左右两侧之间安装有外框，导料壳与外框之间连接并连通，外框内滑动式设置有收集框。

进一步，还包括有吸附板和风机，放置架中上部前侧设置有吸附板，吸附板内上部均匀间隔开有多个气孔，吸附板前部左侧安装有风机。

进一步，还包括有限位板，放置架上部左右两侧均设置有用于限位作用的限位板。

进一步，还包括有扩展块，放置架前上部左右两侧均设置有用于支撑作用的扩展块。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：

1、通过前后拉动支撑架，使支撑架带动移动块前后移动，移动块带动切割刀前后移动，进而对切割刀位置进行调节，从而达到能够对玻璃等距离进行切割的目的。

2、通过启动风机，风机转动将吸附板内部存有的空气向外排出，进而使玻璃在压力的作用下固定至吸附板上，从而放置在对玻璃板进行切割过程中随意移动。

3、通过启动传输带，传输带带动玻璃向后移动与刷子接触，进而使刷子对玻璃表面存有的杂质进行刮除，从而达到自动对玻璃进行清理的目的。

4、通过转动旋钮，使滑杆带动切割刀上下移动与玻璃接触，进而对切割刀高度进行调节，从而达到对不同厚度的玻璃进行切割的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型旋钮、螺杆和滑杆的立体剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图4为本实用新型图2中B处的放大图。

图5为本实用新型导料壳、外框和收集框的遮盖图。

图6为本实用新型吸附板、气孔和风机的遮盖图。

图中零部件名称及序号：1_放置架，101_传输带，2_固定块，3_滑动杆，4_支撑架，401_移动块，5_旋钮，6_螺杆，7_滑杆，8_滑动块，9_切割刀，10_限位块，11_弹性件，12_固定架，13_刷子，14_导料壳，15_外框，16_收集框，17_吸附板，18_气孔，19_风机，20_限位板，21_扩展块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

实施例1

一种玻璃等距切割装置，参阅图1-图4所示，包括有放置架1、传输带101、固定块2、滑动杆3、支撑架4、移动块401、旋钮5、螺杆6、滑杆7、滑动块8和切割刀9，放置架1前上部左右两侧均设置有传输带101，放置架1前上部左右两侧都均匀间隔焊接有多个固定块2，放置架1前上部左右两侧均焊接有滑动杆3，两根滑动杆3之间滑动式设置有支撑架4，支撑架4上部滑动式设置有移动块401，移动块401中部后侧转动式设置有螺杆6，螺杆6上端焊接有旋钮5，移动块401后部左右两侧均焊接有滑杆7，螺杆6底端焊接有滑动块8，滑动块8在两根滑杆7上滑动，滑动块8底部后侧通过螺栓设置有切割刀9，还包括有限位块10和弹性件11，支撑架4后下部左右两侧均滑动式设置有限位块10，限位块10能够卡入滑动杆3上与固定块2接触，限位块10上套设有弹性件11，弹性件11两端分别与支撑架4和限位块10连接。

参阅图6所示，还包括有限位板20，放置架1上部左右两侧均通过螺栓设置有用于限位作用的限位板20。

参阅图6所示，还包括有扩展块21，放置架1前上部左右两侧均通过螺栓设置有用于支撑作用的扩展块21。

当工作人员需要使用本装置时，工作人员将本装置安装至合适位置，安装完毕后，工作人员将需要切割的玻璃放置在放置架1上与扩展块21及传输带101接触，同时两块限位板20对玻璃进行限位，放置完毕后，工作人员向外拉动两个限位块10，弹性件11受到挤压发生形变，随后工作人员前后拉动支撑架4，支撑架4带动限位块10及移动块401前后移动，移动块401带动切割刀9前后移动，进而对切割刀9位置进行调节，从而达到能够对玻璃等距离进行切割的目的，调节完毕后，工作人员不再拉动支撑架4并松开限位块10，弹性件11带动限位块10向内移动复位与固定块2接触，进而使固定块2对限位块10进行固定，从而防止在对玻璃进行切割过程中随意移动，固定完毕后，工作人员转动旋钮5，旋钮5带动螺杆6上下移动，螺杆6带动滑动块8在滑杆7上上下移动，滑杆7带动切割刀9上下移动与玻璃接触，进而对切割刀9高度进行调节，从而达到对不同厚度的玻璃进行切割的目的，调节完毕后，工作人员左右拉动移动块401，移动块401带动切割刀9左右移动对玻璃进行切割，切割完毕后，工作人员启动传输带101，传输带101带动玻璃向后移动，进而达到自动卸料的目的，卸料完毕后，工作人员关闭传输带101。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图5所示，还包括有固定架12和刷子13，放置架1后上部左右两侧之间通过螺栓设置有固定架12，固定架12内下部前侧连接有刷子13。

参阅图5所示，还包括有导料壳14、外框15和收集框16，放置架1后上部左右两侧之间通过螺栓设置有导料壳14，放置架1后下部左右两侧之间安装有外框15，导料壳14与外框15之间连接并连通，外框15内滑动式设置有收集框16。

参阅图6所示，还包括有吸附板17和风机19，放置架1中上部前侧通过螺栓设置有吸附板17，吸附板17内上部均匀间隔开有多个气孔18，吸附板17前部左侧安装有风机19。

当工作人员需要对玻璃进行切割时，工作人员将玻璃放置在放置架1上并与吸附板17接触，随后工作人员启动风机19，风机19转动将吸附板17内部存有的空气向外排出，吸附板17将其与玻璃之间的空气通过气孔18向外排出，进而使玻璃在压力的作用下固定至吸附板17上，从而放置在对玻璃板进行切割过程中随意移动，固定完毕后，工作人员拉动切割刀9对玻璃进行切割，切割完毕后，工作人员启动风机19，使风机19将外界空气抽入吸附板17内，进而使吸附板17不再对玻璃进行固定，届时工作人员启动传输带101，传输带101带动玻璃向后移动与刷子13接触，进而使刷子13对玻璃表面存有的杂质进行刮除，从而达到自动对玻璃进行清理的目的，清理完毕后的杂质通过导料壳14向下掉落至收集框16内，进而使收集框16对杂质进行收集，从而便于后期对杂质进行清理，随后工作人员将清理完毕后的玻璃取下并关闭传输带101。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种玻璃等距切割装置，包括有放置架（1）、传输带（101）、固定块（2）、滑动杆（3）、支撑架（4）、移动块（401）、旋钮（5）、螺杆（6）、滑杆（7）、滑动块（8）和切割刀（9），放置架（1）前上部左右两侧均设置有传输带（101），放置架（1）前上部左右两侧都均匀间隔连接有多个固定块（2），放置架（1）前上部左右两侧均连接有滑动杆（3），两根滑动杆（3）之间滑动式设置有支撑架（4），支撑架（4）上部滑动式设置有移动块（401），移动块（401）中部后侧转动式设置有螺杆（6），螺杆（6）上端连接有旋钮（5），移动块（401）后部左右两侧均连接有滑杆（7），螺杆（6）底端连接有滑动块（8），滑动块（8）在两根滑杆（7）上滑动，滑动块（8）底部后侧设置有切割刀（9），其特征在于，还包括有限位块（10）和弹性件（11），支撑架（4）后下部左右两侧均滑动式设置有限位块（10），限位块（10）能够卡入滑动杆（3）上与固定块（2）接触，限位块（10）上套设有弹性件（11），弹性件（11）两端分别与支撑架（4）和限位块（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃等距切割装置，其特征在于，还包括有固定架（12）和刷子（13），放置架（1）后上部左右两侧之间设置有固定架（12），固定架（12）内下部前侧连接有刷子（13）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃等距切割装置，其特征在于，还包括有导料壳（14）、外框（15）和收集框（16），放置架（1）后上部左右两侧之间设置有导料壳（14），放置架（1）后下部左右两侧之间安装有外框（15），导料壳（14）与外框（15）之间连接并连通，外框（15）内滑动式设置有收集框（16）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃等距切割装置，其特征在于，还包括有吸附板（17）和风机（19），放置架（1）中上部前侧设置有吸附板（17），吸附板（17）内上部均匀间隔开有多个气孔（18），吸附板（17）前部左侧安装有风机（19）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃等距切割装置，其特征在于，还包括有限位板（20），放置架（1）上部左右两侧均设置有用于限位作用的限位板（20）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃等距切割装置，其特征在于，还包括有扩展块（21），放置架（1）前上部左右两侧均设置有用于支撑作用的扩展块（21）。