CN210601936U - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机和空调器，空调室内机包括：壳体，壳体内设有风道，壳体开设有主出风口和辅出风口，主出风口和辅出风口均与风道连通；导风管，导风管与辅出风口连通，且导风管的周壁开设有散风孔。本实用新型空调室内机通过在壳体开设与风道连通的辅出风口，并使开设有散风孔的导风管与辅出风口连通，由此，通过导风管的延伸增大了空调室内机的出风范围及风量，同时，散风孔的设置也实现了空调室内机出风的无风感效果，改善用户体验，提高空调室内机的实用性。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

目前，空调器在常规运行的过程中，制冷模式中吹出的冷风或制热模式中吹出的热风的风速及风流量较大。当冷风以较大的速度和较强的湍流度于出风口流出而直吹人体时，会引起人体的不舒服感，以有可能导致用户患上空调病，进而影响用户对产品的舒适度体验。所以，现有的采用微孔出风形式来实现无风感出风，但这种方式出风面积受限，导致空调的出风量和出风范围减小。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决如何提高空调室内机出风量和出风范围的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机，包括：

壳体，所述壳体内设有风道，所述壳体开设有主出风口和辅出风口，所述主出风口和辅出风口均与所述风道连通；

导风管，所述导风管与所述辅出风口连通，且所述导风管的周壁开设有散风孔。

可选地，所述散风孔的数量为多个，多个所述散风孔沿所述导风管的轴向间隔设置。

可选地，多个散风孔沿所述导风管的周向间隔设置。

可选地，多个所述散风孔的孔径自所述导风管邻近所述壳体的一端朝远离所述壳体的一端渐增。

可选地，多个所述散风孔的分布密度自所述导风管邻近所述壳体的一端朝远离所述壳体的一端渐增。

可选地，所述散风孔的孔径不小于1mm，且不超出10mm。

可选地，所述主出风口开设于所述壳体的前面板，所述辅出风口开设于所述壳体长度方向上的至少一端面。

可选地，所述辅出风口开设于所述壳体长度方向上的两端面，所述导风管的数量为两个，两所述导风管分别与两所述辅出风口连通。

可选地，所述导风管沿所述壳体的长度方向延伸，所述导风管的长度与所述主出风口的长度一致。

可选地，所述空调室内机还包括可活动设于所述主出风口的导风板，所述导风板可活动至打开或关闭所述主出风口。

可选地，所述导风板开设有多个散流孔，多个所述散流孔沿所述导风板的长度方向和宽度方向间隔设置。

可选地，所述散流孔的孔径不小于1mm，且不超出3mm。

本实用新型还提出一种空调器，包括一种空调室内机，该空调室内机包括：壳体，所述壳体内设有风道，所述壳体开设有主出风口和辅出风口，所述主出风口和辅出风口均与所述风道连通；导风管，所述导风管与所述辅出风口连通，且所述导风管的周壁开设有散风孔。

本实用新型空调室内机通过在壳体开设与风道连通的辅出风口，并使开设有散风孔的导风管与辅出风口连通，由此，通过导风管的延伸增大了空调室内机的出风范围及风量，同时，散风孔的设置也实现了空调室内机出风的无风感效果，改善用户体验，提高空调室内机的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型空调室内机另一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型空调室内机一实施例的侧面示意图；

图4为本实用新型空调室内机一实施例的正面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	壳体	11	主出风口	12	辅出风口
20	导风管	21	散风孔	30	导风板
						31	散流孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调室内机，该空调室内机具体涉及一挂壁式空调室内机，该空调室内机可为单冷机也可为冷暖机。以下主要以同时具有制冷模式及制热模式的空调室内机进行说明。

在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该空调室内机包括：

壳体10，所述壳体10内设有风道，所述壳体10开设有主出风口11和辅出风口12，所述主出风口11和辅出风口12均与所述风道连通；

导风管20，所述导风管20与所述辅出风口12连通，且所述导风管20的周壁开设有散风孔21。

在本实施例中，壳体10用以形成空调室内机的整体外观，壳体10包括底盘、面框及面板，壳体10上设有进风口，进风口可设于壳体10的顶部，壳体10内部形成有风道，壳体10内还设有换热器组件及风机等，外界空气自进风口进入壳体10，经由换热器的换热作用后，再在风机的作用下，经由主出风口11和/或辅出风口12。

主出风口11和辅出风口12的位置不做限制，举例而言，主出风口11可设于壳体10的前面板，辅出风口12可设于壳体10的底部，只需满足主出风口11和辅出风口12均与风道连通，以使风道的风可从主出风口11和辅出风口12吹出即可。主出风口11和辅出风口12在壳体10内可相互连通，从而当主出风口11出风受限时，气流可从辅出风口12流经导风管20。导风管20的延伸方向不做限制，可沿纵向延伸，也可沿横向延伸，优选沿辅出风口12的开口方向延伸；举例而言，辅出风口12开设于壳体10的底部且开口方向朝下，则导风管20沿纵向延伸，由此，可避免导风管20弯折，使气流能顺利从散风孔21流出。散风孔21的大小和数量不做限制，只需满足气流能从散风孔21流出即可。空调室内机工作时，部分气流从主出风口11吹出，另一部分气流从辅出风口12流向导风管20，并最终从散风孔21吹出，由此，可增大空调室内机的送风范围和整体出风量。

本实用新型空调室内机通过在壳体10开设与风道连通的辅出风口12，并使开设有散风孔21的导风管20与辅出风口12连通，由此，通过导风管20的延伸增大了空调室内机的出风范围及风量，同时，散风孔21的设置也实现了空调室内机出风的无风感效果，改善用户体验，提高空调室内机的实用性。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

在一实施例中，如图4所示，所述散风孔21的数量为多个，多个所述散风孔21沿所述导风管20的轴向间隔设置。在本实施例中，多个散风孔21的间距可相同，也可不同，在此不做限制。将散风孔21的数量设置为多个并沿导风管20的轴向间隔设置，可充分利用导风管20的周壁，提高导风管20的出风面积，并使空调室内机随导风管20的延伸更大范围的出风。

具体地，如图4所示，多个散风孔21沿所述导风管20的周向间隔设置。在本实施例中，导风管20安装于墙面，导风管20的周壁包括朝向墙面的阻风侧，和非朝向墙面的散风侧，散风孔21可沿散风侧的宽度方向间隔设置，以使散风孔21能有效出风。散风孔21沿导风管20的轴向和周向分布于导风管20的周壁，可有效打散流经散风孔21的气流，实现无风感的出风效果。

在一实施例中，多个所述散风孔21的孔径自所述导风管20邻近所述壳体10的一端朝远离所述壳体10的一端渐增。在本实施例中，邻近辅出风口12的散风孔21较小，远离辅出风口12的散风孔21较大，从而可避免气流大量从邻近辅出风口12的散风孔21吹出导致剩余气流不足以流向远离辅出风口12的散风孔21，以保证远离辅出风口12的散风孔21可有效出风，且远离辅出风口12的散风孔21较大，可使流至导风管20末端的风能充分吹出，

具体地，多个所述散风孔21的分布密度自所述导风管20邻近所述壳体10的一端朝远离所述壳体10的一端渐增。在本实施例中，邻近辅出风口12的散风孔21分布密度较小，可避免气流大量从邻近辅出风口12的散风孔21吹出导致剩余气流不足以流向远离辅出风口12的散风孔21，以保证远离辅出风口12的散风孔21可有效出风，且远离辅出风口12的散风孔21分布密度较大，可使流至导风管20末端的风能充分吹出。

在实际应用中，所述散风孔21的孔径不小于1mm，且不超出10mm。在本实施例中，若散风孔21的孔径小于1mm，则会导致出风受限，减小出风量；若超出10mm，则无法实现无风感出风效果；因此，将散风孔21的孔径设为1mm至10mm，既可增大出风量，又可实现无风感的出风效果。

在一实施例中，如图1至图4所示，所述主出风口11开设于所述壳体10的前面板，所述辅出风口12开设于所述壳体10长度方向上的至少一端面。在本实施例中，主出风口11开设于壳体10前面板的下侧，辅出风口12位于主出风口11的下方，辅出风口12可开设于壳体10的一端面，也可开设于壳体10的两端面，在此不做限制。具体地，所述辅出风口12开设于所述壳体10长度方向上的两端面，所述导风管20的数量为两个，两所述导风管20分别与两所述辅出风口12连通。主出风口11沿壳体10的长度方向延伸，导风管20也可沿壳体10的长度方向延伸，从而可增大空调室内机在壳体10长度方向上的出风范围。

在实际应用中，所述导风管20的长度与所述主出风口11的长度一致。需要说明，此处的一致指的是基本相同，即存在允许范围内的误差。导风管20的长度与主出风口11的长度一致，可使从辅出风口12流出的气流能有效流至导风管20的末端，以提高导风管20的利用率。

在一实施例中，如图1至图4所示，所述空调室内机还包括可活动设于所述主出风口11的导风板30，所述导风板30可活动至打开或关闭所述主出风口11。在本实施例中，导风板30可通过沿上下方向转动来打开或关闭主出风口11。导风板30打开主出风口11时，风主要从主出风口11吹出，此时空调室内机处于正常出风状态。导风板30关闭主出风口11时，风主要从辅出风口12流经导风管20，并从散风孔21吹出，此时空调室内机处于散风孔21出风的无风感状态。由此，提供了不同的出风状态，满足了用户不同的送风需求，提高了空调室内机的实用性。

具体地，如图2和图4所示，所述导风板30开设有多个散流孔31，多个所述散流孔31沿所述导风板30的长度方向和宽度方向间隔设置。在本实施例中，散流孔31用以在导风板30关闭主出风口11时实现主出风口11的无风感出风效果，由此，在导风板30关闭主出风口11时，散流孔31可配合导风管20的散风孔21共同实现大范围的无风感出风状态，改善用户体验。

在实际应用中，所述散流孔31的孔径不小于1mm，且不超出3mm。在本实施例中，若散流孔31的孔径小于1mm，则会导致出风受限，减小出风量；若超出3mm，则无法实现无风感出风效果；因此，将散流孔31的孔径设为1mm至10mm，既可增大出风量，又可实现无风感的出风效果。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内设有风道，所述壳体开设有主出风口和辅出风口，所述主出风口和辅出风口均与所述风道连通；

导风管，所述导风管与所述辅出风口连通，且所述导风管的周壁开设有散风孔。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述散风孔的数量为多个，多个所述散风孔沿所述导风管的轴向间隔设置。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，多个散风孔沿所述导风管的周向间隔设置。

4.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，多个所述散风孔的孔径自所述导风管邻近所述壳体的一端朝远离所述壳体的一端渐增。

5.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，多个所述散风孔的分布密度自所述导风管邻近所述壳体的一端朝远离所述壳体的一端渐增。

6.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述散风孔的孔径不小于1mm，且不超出10mm。

7.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述主出风口开设于所述壳体的前面板，所述辅出风口开设于所述壳体长度方向上的至少一端面。

8.如权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述辅出风口开设于所述壳体长度方向上的两端面，所述导风管的数量为两个，两所述导风管分别与两所述辅出风口连通。

9.如权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述导风管沿所述壳体的长度方向延伸，所述导风管的长度与所述主出风口的长度一致。

10.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括可活动设于所述主出风口的导风板，所述导风板可活动至打开或关闭所述主出风口。

11.如权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板开设有多个散流孔，多个所述散流孔沿所述导风板的长度方向和宽度方向间隔设置。

12.如权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述散流孔的孔径不小于1mm，且不超出3mm。

13.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至12任一项所述的空调室内机。

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