CN203478539U - 立式空调送风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式空调送风装置，包括有至少两个中间贯通、具有前后开口的环形导风体，每一环形导风体为单体部件，环形导风体的后开口为进风口、前开口为出风口，多个环形导风体前后依次排列、中间形成前后贯通的贯通风道，相邻两环形导风体之间形成环形热交换风风道，前端环形导风体包括前后两段，靠近前端环形导风体出风口的前段为外扩的混合风导流部，靠近前端环形导风体进风口的后段为热交换风导流部。在空调中应用该空调送风装置，不仅便于根据送风要求灵活控制每个环形导风体的结构，方便地加工出结构不同的各环形导风体，还能提高送风均匀性和速度。

Description

立式空调送风装置

技术领域

本实用新型属于空气调节技术领域，具体地说，是涉及一种立式空调送风装置。 

背景技术

现有立式空调送风时，热交换器热交换后的风直接在内部风扇的作用下、从空调上开设的出风口吹出，且所吹出的风全部是热交换风。一般的，在热交换器与出风口之间不设置额外的送风装置。这种空调送风的一个缺点是由于送出的风全部是热交换风，风量较少，室内风循环速度慢；另一个缺点是送出的风不够柔和，尤其是在制冷模式下，所吹出的凉风直接吹到用户身上，用户感觉不舒适。 

为解决上述问题，本申请人曾提出了一种可以应用在空调上的空调送风装置，空调送风装置包括有环形罩体，在环形罩体中间形成有贯穿环形罩体的贯通风道，在环形罩体壁上形成环形开口，在环形开口上设置若干环形导流片，相邻环形导流片之间形成环形出风风道。在空调热交换器与空调壳体的出风口之间设置该空调送风装置后，不仅可以增大空调的进风量、加速室内空气流动，而且能够提高空调出风的柔和性，改善用户舒适性体验效果。但是，由于环形导流片及环形出风风道均形成在一个环形罩体上，不便于灵活选择和控制环形导流片及出风风道的结构，适用范围较窄。而且，如何在提高空调送风装置适用灵活性和适用范围的基础上来提高送风速度，也是需要研究的问题。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种立式空调送风装置，有效解决了背景技术所描述的问题。 

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现： 

一种立式空调送风装置，所述送风装置包括有至少两个中间贯通、具有前后开口的环形导风体，每一所述环形导风体为单体部件，所述环形导风体的后开口为进风口、前开口为出风口，所述至少两个环形导风体前后依次排列、中间形成前后贯通的贯通风道，相邻两所述环形导风体之间形成环形热交换风风道，位于后端的后端环形导风体的进风口为所述送风装置的非热交换风进口，位于前端的前端环形导风体的出风口为所述送风装置的混合风出口，所述前端环形导风体包括前后两段，靠近所述前端环形导风体出风口的前段为外扩的混合风导流部，靠近所述前端环形导风体进风口的后段为热交换风导流部。

如上所述的立式空调送风装置，所述前端环形导风体的所述混合风导流部的表面为平面或微弧面，所述前端环形导风体的所述热交换风导流部的表面为曲面。 

如上所述的立式空调送风装置，所述前端环形导风体的所述混合风导流部的宽度占其所在的整个所述前端环形导风体宽度的40-70%。 

优选的，所述前端环形导风体的所述混合风导流部的宽度占其所在的整个所述前端环形导风体宽度的60%。 

如上所述的立式空调送风装置，在所述前端环形导风体的所述混合风导流部的表面为平面时，该混合风导流部径向截面的轮廓线与其所在的所述前端环形导风体的轴线之间的夹角度数为5°-40°。 

更优选的，在所述前端环形导风体的所述混合风导流部的表面为平面时，该混合风导流部径向截面的轮廓线与其所在的所述前端环形导风体的轴线之间的夹角度数为10°-20°。 

如上所述的立式空调送风装置，所述后端环形导风体包括前后两段，靠近所述后端环形导风体出风口的前段为导流部，靠近所述后端环形导风体进风口的后段为安装部。 

优选的，所述后端环形导风体的所述导流部的表面为曲面，所述安装部是表面为平面的外翻边结构。 

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是： 

1、在空调中应用本实用新型的空调送风装置之后，将空调内部风道中的热交换风经贯通风道前端吹出的同时，能利用负压作用吸入部分外部未热交换的非热交换风参与到空调最后的出风中，增大了空调的整体进风量，加快了室内空气的流动，进一步提高了室内空气的整体均匀性。且，这样的混合空气较为柔和，吹到用户身上会感觉更加舒适，提高了用户舒适性体验效果。

2、通过采用多个单体部件形式的环形导风体组合构成空调送风装置，不仅便于根据送风要求灵活控制每个环形导风体的结构，方便地加工出结构不同的各环形导风体，还可以灵活选择整个空调送风装置在空调中的装配方式，进而提高了空调送风装置的适用范围和空调的生产效率。 

3、将前端环形导风体设置成具有外扩导流部的两段式结构，能增加气流流动的顺畅性、尤其是混合风的顺畅流动，进而有助于两部分风的充分均匀混合，并能提高空调送风装置的送风速度。 

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。 

附图说明

图1是具有本实用新型空调送风装置的空调一个实施例的结构示意图； 

图2是图1空调中的空调送风装置一个实施例的立体组装结构示意图；

图3是图2空调送风装置的爆炸结构示意图；

图4是图2空调送风装置的径向剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。 

首先，对该具体实施方式中涉及到的技术术语作一简要说明：下述在提到每个结构件的前端或后端时，是以结构件正常使用状态下相对于使用者的位置来定义的；对于多个结构件的排列位置进行前或后的描述时，也是以多个结构件构成的装置在正常使用状态下相对于使用者的位置所做的定义。下述的热交换风是指来自空调内部、经热交换器热交换后的风；非热交换风是指来自空调所处环境空间的风，是相对于热交换风而言、不是直接来自于热交换器的部分风；混合风是指热交换风与非热交换风混合形成的风。下述的环，是指环绕形成的封闭结构，并不局限于圆环。 

请参考图1，该图所示为具有空调送风装置1的空调一个实施例的结构示意图。 

如图1所示意，该实施例的空调包括有构成空调壳体的前面板2、后背板3、左侧面板、右侧面板及顶板和底板（图中未标注），壳体限定了空调的内部风道4。在空调前面板2的上部开设有混合风出口21，在空调后背板3上部、与前面板2上的混合风出口21相对应的位置处开设有非热交换风进口31。在内部风道4中自下而上设置有风机6、热交换器5和空调送风装置1，且风机6的设置使得空调内部风道4中的风从前面板2上的混合风出口21吹出。 

其中，空调送风装置1的结构请参考图2的立体组装结构示意图、图3的爆炸结构示意图及图4的径向剖面结构示意图所示。 

如图2、图3及图4所示意，空调送风装置1包括有三个环形导风体，分别为前端环形导风体11、第一中间环形导风体13和后端环形导风体12。前后依次排列的这三个环形导风体中的每一个环形导风体均为单体部件，独立成型。其中，前端环形导风体11中间贯通、具有前后两个开口，分别为混合风出口111和进风口112；第一中间环形导风体13中间贯通、具有前后两个开口，分别为出风口131和进风口132；后端环形导风体12中间贯通、具有前后两个开口，分别为出风口121和非热交换风进口122。前端环形导风体11、第一中间环形导风体13和后端环形导风体12前后依次排列之后，中间形成前后贯通所有三个环形导风体的贯通风道（图中未标注）。而且，前端环形导风体11与第一中间环形导风体13之间形成有第一环形热交换风风道14，第一中间环形导风体13与后端环形导风体12之间形成有第二环形热交换风风道15，空调中的内部风道4将通过第一环形热交换风风道14及第二环形热交换风风道15与空调送风装置1中的贯通风道相连通。为增加气流流动的顺畅性、尤其是混合风的顺畅流动，前端环形导风体11采用前后两段式的结构。具体来说，前端环形导风体11包括靠近其前开口、也即混合风出口111的混合风导流部113及靠近其后开口、也即进风口112的热交换风导流部114，且混合风导流部113呈外扩的喇叭口形状。 

在该实施例中，通过采用多个单体部件形式的环形导风体组合构成空调送风装置1，便于根据送风要求灵活控制每个环形导风体的结构，方便地加工出结构不同的各环形导风体，以保证送风的均匀性和送风速度。而且，由于每个环形导风体为单体部件，可以灵活选择整个空调送风装置1在空调中的装配方式，进而提高了空调送风装置1的适用范围和空调的生产效率。此外，通过将前端环形导风体11设置成具有扩口导流部的两段式结构，能增加气流流动的顺畅性、尤其是混合风的顺畅流动。 

其中，热交换风导流部114作为对热交换风进行导流的主要部件，位于前端环形导风体11的后段，其表面为曲面，以便引导热交换风沿该热交换风导流部114进入贯通风道内。混合风导流部113作为对热交换风与非热交换风混合而成的混合风进行导流的主要部件，位于前端环形导风体11的前段，采用表面为平面或微弧面（曲率半径较大的弧面）的结构，更优选的是平面。且，混合风导流部113整体从后向前逐渐外扩，形成喇叭口形状，能够把混合风顺畅地从贯通风道中引流至混合风出口111，进而从空调前面板2上的混合风出口21中吹出。 

在该实施例中，综合考虑送风性能、结构强度及美观性，混合风导流部113的表面宽度W1优选占其所在的整个前端环形导风体11表面宽度W2的40-70%，更优选的比例为60%。而在混合风导流部113的表面为平面时，其径向截面的轮廓线与前端环形导流体11的轴线之间的夹角 

的度数优选为5°-40°。作为更优选的实施方式，夹角的度数为10°-20°，例如，为15°。 

为方便空调送风装置1在空调上进行装配，后端环形导风体12也采用前后两段式的结构。具体来说，后端环形导风体12包括有靠近其前开口、也即出风口121的导流部123，以及靠近其后开口、也即非热交换风进口122的翻边安装部124。其中，导流部123作为对热交换风及非热交换风进行导流的主要部件，其表面为曲面结构，以便引导热交换风及非热交换风从沿该导流部123的内、外两个导风面分别进入贯通风道内。而安装部124优选采用表面为平面的外翻边结构，以方便与空调的后背板3进行安装固定。 

在将空调送风装置1装配到空调中时，后端环形导风体12的安装部124与空调的后背板3进行固定，第一中间环形导风体13先与前端环形导风体11通过螺钉固定，然后将固定有第一中间环形导风体13的前端环形导风体11固定到空调的前面板2上。固定到位之后，前端环形导风体11的混合风出口111作为整个空调送风装置1的出风口，将与前面板2上的混合风出口21进行封闭装配；而后端环形导风体12中的非热交换风进口122作为整个空调送风装置1的非热交换风进风口，将与后背板3上的非热交换风进口31进行封闭装配。 

在空调中采用上述结构的空调送风装置1之后，空调运行时，室内风进入空调内部，在风机6的作用下，加速吹向热交换器5进行热交换。热交换后的热交换风从内部风道4吹向空调送风装置1、并经第一环形热交换风风道14和第二环形热交换风风道15进入贯通风道，进而经贯通风道从前端环形导风体11上的混合风出口111及前面板2上的混合风出口21吹出。由于从环形热交换风风道吹出的热交换风风速变大，从而使得相应环形导风体表面压力减小而在贯通风道内形成负压，空调外部的室内风作为非热交换风，在负压的作用下，将从后背板3上的非热交换风进口31及后端环形导风体12的非热交换风进口122进入贯通风道，并与环形热交换风风道所吹出的热交换风形成混合风，然后在外扩的混合风导流部113的导流下一起顺畅送到室内。 

在一定风机转速下、对立式空调进行风量测试及温度检测，采用上述空调送风装置1之后，引入的非热交换风为热交换风风量的0.43倍左右，获得的混合风风量为热交换风风量的1.43倍左右，比同状况下、未采用空调送风装置1的空调送风相比，空调出风增加了0.43倍左右。而且，如果室温为27℃左右，未采用空调送风装置1的空调所吹出的风为热交换风，其温度为12℃左右；而使用空调送风装置1之后，空调所送出的混合风为18.5℃左右，混合风的温度更符合人体体感温度舒适性的要求。这样的混合风较为柔和，吹到用户身上会感觉更加舒适，提高了用户舒适性体验效果。而且，利用空气送风装置1所产生的负压作用吸入部分外部未热交换的风参与到空调最后的出风中，增大了空调的整体进风量，加快了室内空气的流动，进一步提高了室内空气的整体均匀性。 

在该实施例中，为提高空调送风装置1的导风性能，每个环形导风体的进风口的内口径均大于其出风口的内口径。也即，以第一中间环形导风体13为例，其出风口131为前开口，其进风口132为后开口，进风口132的内口径大于其出风口131的内口径。而且，三个环形导风体同轴设置，各环形导风体的出风口的内口径沿从非热交换风进口122至混合风出口111的方向逐渐增大。也即，从前向后，前端环形导风体11的混合风出口111的内口径大于第一中间环形导风体13的出风口131的内口径，而第一中间环形导风体13的出风口131的内口径又大于后端环形导风体12的出风口121的内口径。这里所说的内口径，是指开口的内周长。 

在该实施例，作为优选实施方式，前面板2上的混合风出口21和后背板3上的非热交换风进口31的形状为圆形；相应的，空调送风装置1中各环形导风体的形状为圆环形。但不局限于此，还可以设计成其他形状的组合，如椭圆形和椭圆环、正多边形和正多边形环等，也都能实现本实用新型的技术目的。 

虽然该实施例中的空调送风装置1具有三个环形导风体，但并不局限于这样的三个，还可以是仅有前端环形导风体11和后端环形导风体12这两个环形导风体。当然，还可以是具有更多个环形导风体，例如，除了前端环形导风体11和后端环形导风体12之外，还包括有两个及两个以上的第一中间环形导风体13，构成具有四个或四个以上环形导风体的空调送风装置。 

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。 

Claims (8)

1.一种立式空调送风装置，其特征在于，所述送风装置包括有至少两个中间贯通、具有前后开口的环形导风体，每一所述环形导风体为单体部件，所述环形导风体的后开口为进风口、前开口为出风口，所述至少两个环形导风体前后依次排列、中间形成前后贯通的贯通风道，相邻两所述环形导风体之间形成环形热交换风风道，位于后端的后端环形导风体的进风口为所述送风装置的非热交换风进口，位于前端的前端环形导风体的出风口为所述送风装置的混合风出口，所述前端环形导风体包括前后两段，靠近所述前端环形导风体出风口的前段为外扩的混合风导流部，靠近所述前端环形导风体进风口的后段为热交换风导流部。

2.根据权利要求1所述的立式空调送风装置，其特征在于，所述前端环形导风体的所述混合风导流部的表面为平面或微弧面，所述前端环形导风体的所述热交换风导流部的表面为曲面。

3.根据权利要求2所述的立式空调送风装置，其特征在于，所述前端环形导风体的所述混合风导流部的宽度占其所在的整个所述前端环形导风体宽度的40-70%。

4.根据权利要求3所述的立式空调送风装置，其特征在于，所述前端环形导风体的所述混合风导流部的宽度占其所在的整个所述前端环形导风体宽度的60%。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的立式空调送风装置，其特征在于，在所述前端环形导风体的所述混合风导流部的表面为平面时，该混合风导流部径向截面的轮廓线与其所在的所述前端环形导风体的轴线之间的夹角度数为5°-40°。

6.根据权利要求5所述的立式空调送风装置，其特征在于，在所述前端环形导风体的所述混合风导流部的表面为平面时，该混合风导流部径向截面的轮廓线与其所在的所述前端环形导风体的轴线之间的夹角度数为10°-20°。

7.根据权利要求1所述的立式空调送风装置，其特征在于，所述后端环形导风体包括前后两段，靠近所述后端环形导风体出风口的前段为导流部，靠近所述后端环形导风体进风口的后段为安装部。

8.根据权利要求7所述的立式空调送风装置，其特征在于，所述后端环形导风体的所述导流部的表面为曲面，所述安装部是表面为平面的外翻边结构。

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