CN210599538U - 一种立式离心泵水冷轴承部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式离心泵水冷轴承部件,具体涉及水冷轴承领域,包括外圈条、内圈条、钢球和转杆,所述转杆的外表面可拆卸卡接有内圈条,所述内圈条和外圈条之间通过钢球滚动连接,所述外圈条和内圈条接近钢球的侧面均开设有凹槽,钢球远离外圈条的顶部一体形成有延伸杆,所述延伸杆的顶部活动套装有细杆,细杆的外部安装有扇叶组件。本实用新型通过转杆转动过程带动内圈条转动,内圈条又带动钢球转动,钢球转动将带动延伸杆转动,此时扇叶组件受到延伸杆转动导致自身受到外圈条内部空气阻力,然后扇叶组件也转动,从而加速了外圈条内部空气的流动速度,从而起到了对外圈条、内圈条、钢球之间降温的作用,保证了轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水冷轴承技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种立式离心泵水冷轴承部件。
背景技术
立式离心泵因占地面积小,应用在很多空间有限的地方。立式离心泵的轴承部件是泵的关键部件,轴承运行的环境对轴承的寿命影响很大。一般的立式泵大多采用润滑脂润滑,其轴承部件基本上没有采取措施来降低轴承的使用温度且没有办法监测轴承的运行温度。且缺点在于,轴承温度过高,会影响轴承的使用寿命,进一步影响泵的正常运行,危害机组安全。
现有立式离心泵的轴承部件的防尘结构基本上靠轴承压盖或轴承体上设置毡圈来实现,有时灰尘会堆积在毡圈与泵轴的结合处,时间长了会影响毡圈寿命;有的也采用防尘盘结构,但防尘盘的定位基本上靠紧定螺钉来固定的泵轴上,这种固定方法时间长了螺钉有时会松动,造成防尘盘与轴承压盖磨蹭,也会影响泵的正常运行。
因此亟需提供一种防尘降温的立式离心泵水冷轴承部件。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种立式离心泵水冷轴承部件,通过转杆转动过程带动内圈条转动,内圈条又带动钢球转动,钢球转动将带动延伸杆转动,此时扇叶组件受到延伸杆转动导致自身受到外圈条内部空气阻力,然后扇叶组件也转动,从而加速了外圈条内部空气的流动速度,从而起到了对外圈条、内圈条、钢球之间降温的作用,保证了轴承的使用寿命;通过扇叶组件也转动,从而加速了外圈条内部空气的流动速度,使得外圈条内部形成一个局部的负压腔,将钢球表面的灰尘吸收至外圈条的内部,利用负压原理,灰尘将全部积攒至外圈条的两侧,只需拆掉活塞转动外圈条就可以同样利用负压原理将外圈条的垃圾集中排出处理,从而实现了对除尘的效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式离心泵水冷轴承部件,包括外圈条、内圈条、钢球和转杆,所述转杆的外表面可拆卸卡接有内圈条,所述内圈条和外圈条之间通过钢球滚动连接,所述外圈条和内圈条接近钢球的侧面均开设有凹槽,所述钢球远离外圈条的顶部一体形成有延伸杆,所述延伸杆的顶部活动套装有细杆,所述细杆的外部安装有扇叶组件,所述细杆的顶部固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫的另一端安装有曲面滑板,所述外圈条的左右两侧安装有活塞。
在一个优选地实施方式中,所述凹槽的顶部开设有与延伸杆相适配的进风口,所述延伸杆的外表面开设有位于进风口处的摩擦纹。
在一个优选地实施方式中,所述扇叶组件包括扇叶和固定套,且固定套活动卡接在延伸杆的中部,所述扇叶焊接在固定套的外部。
在一个优选地实施方式中,所述扇叶呈曲面状,且每个固定套的外部安装有三个扇叶。
在一个优选地实施方式中,所述曲面滑板的顶面与外圈条的内腔的顶面摩擦连接,所述曲面滑板的顶面呈光滑曲面。
在一个优选地实施方式中,所述活塞的外表面开设有螺纹,且螺纹与外圈条的内壁螺纹连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过转杆转动过程带动内圈条转动,内圈条又带动钢球转动,钢球转动将带动延伸杆转动,此时扇叶组件受到延伸杆转动导致自身受到外圈条内部空气阻力,然后扇叶组件也转动,从而加速了外圈条内部空气的流动速度,从而起到了对外圈条、内圈条、钢球之间降温的作用,保证了轴承的使用寿命;
2、本实用新型通过扇叶组件也转动,从而加速了外圈条内部空气的流动速度,使得外圈条内部形成一个局部的负压腔,将钢球表面的灰尘吸收至外圈条的内部,利用负压原理,灰尘将全部积攒至外圈条的两侧,只需拆掉活塞转动外圈条就可以同样利用负压原理将外圈条的垃圾集中排出处理,从而实现了对除尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型的图2局部结构内部示意图。
图4为本实用新型的图2的A处结构示意图。
附图标记为:1、外圈条;2、内圈条;3、钢球;4、转杆;5、延伸杆;6、细杆;7、橡胶垫;8、曲面滑板;9、扇叶组件;10、进风口;11、活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种立式离心泵水冷轴承部件,包括外圈条1、内圈条2、钢球3和转杆4,所述转杆4的外表面可拆卸卡接有内圈条2,所述内圈条2和外圈条1之间通过钢球3滚动连接,所述外圈条1和内圈条2接近钢球3的侧面均开设有凹槽,所述钢球3远离外圈条1的顶部一体形成有延伸杆5,所述延伸杆5的顶部活动套装有细杆6,所述细杆6的外部安装有扇叶组件9,所述细杆6的顶部固定安装有橡胶垫7,所述橡胶垫7的另一端安装有曲面滑板8,所述外圈条1的左右两侧安装有活塞11。
所述凹槽的顶部开设有与延伸杆5相适配的进风口10,所述延伸杆5的外表面开设有位于进风口10处的摩擦纹,所述扇叶组件9包括扇叶和固定套,且固定套活动卡接在延伸杆5的中部,所述扇叶焊接在固定套的外部,所述扇叶呈曲面状,且每个固定套的外部安装有三个扇叶,所述曲面滑板8的顶面与外圈条1的内腔的顶面摩擦连接,所述曲面滑板8的顶面呈光滑曲面,所述活塞11的外表面开设有螺纹,且螺纹与外圈条1的内壁螺纹连接。
实施方式具体为:通过转杆4转动过程带动内圈条2转动,内圈条2又带动钢球3转动,钢球3转动将带动延伸杆5转动,此时扇叶组件9受到延伸杆5转动导致自身受到外圈条1内部空气阻力,然后扇叶组件9也转动,从而加速了外圈条1内部空气的流动速度,从而起到了对外圈条1、内圈条2、钢球3之间降温的作用,保证了轴承的使用寿命;通过扇叶组件9也转动,从而加速了外圈条1内部空气的流动速度,使得外圈条1内部形成一个局部的负压腔,将钢球3表面的灰尘吸收至外圈条1的内部,利用负压原理,灰尘将全部积攒至外圈条1的两侧,只需拆掉活塞11转动外圈条1就可以同样利用负压原理将外圈条1的垃圾集中排出处理,从而实现了对除尘的效果。
本实用新型工作原理:
首先将该轴承套装在转杆4的外部,然后转杆4转动过程带动内圈条2转动,内圈条2又带动钢球3转动,钢球3转动将带动延伸杆5转动,此时扇叶组件9受到延伸杆5转动导致自身受到外圈条1内部空气阻力,然后扇叶组件9也转动,从而加速了外圈条1内部空气的流动速度,使得外圈条1内部形成一个局部的负压腔,将钢球3表面的灰尘吸收至外圈条1的内部,利用负压原理,灰尘将全部积攒至外圈条1的两侧,只需拆掉活塞11转动外圈条1就可以同样利用负压原理将外圈条1的垃圾集中排出处理。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立式离心泵水冷轴承部件,包括外圈条(1)、内圈条(2)、钢球(3)和转杆(4),其特征在于:所述转杆(4)的外表面可拆卸卡接有内圈条(2),所述内圈条(2)和外圈条(1)之间通过钢球(3)滚动连接,所述外圈条(1)和内圈条(2)接近钢球(3)的侧面均开设有凹槽,所述钢球(3)远离外圈条(1)的顶部一体形成有延伸杆(5),所述延伸杆(5)的顶部活动套装有细杆(6),所述细杆(6)的外部安装有扇叶组件(9),所述细杆(6)的顶部固定安装有橡胶垫(7),所述橡胶垫(7)的另一端安装有曲面滑板(8),所述外圈条(1)的左右两侧安装有活塞(11)。
2.根据权利要求1所述的一种立式离心泵水冷轴承部件,其特征在于:所述凹槽的顶部开设有与延伸杆(5)相适配的进风口(10),所述延伸杆(5)的外表面开设有位于进风口(10)处的摩擦纹。
3.根据权利要求1所述的一种立式离心泵水冷轴承部件,其特征在于:所述扇叶组件(9)包括扇叶和固定套,且固定套活动卡接在延伸杆(5)的中部,所述扇叶焊接在固定套的外部。
4.根据权利要求3所述的一种立式离心泵水冷轴承部件,其特征在于:所述扇叶呈曲面状,且每个固定套的外部安装有三个扇叶。
5.根据权利要求1所述的一种立式离心泵水冷轴承部件,其特征在于:所述曲面滑板(8)的顶面与外圈条(1)的内腔的顶面摩擦连接,所述曲面滑板(8)的顶面呈光滑曲面。
6.根据权利要求1所述的一种立式离心泵水冷轴承部件,其特征在于:所述活塞(11)的外表面开设有螺纹,且螺纹与外圈条(1)的内壁螺纹连接。
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- 2019-07-30 CN CN201921212531.1U patent/CN210599538U/zh active Active
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