CN210596318U - 硅芯方锭防溢流炉膛 - Google Patents

硅芯方锭防溢流炉膛 Download PDF

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武东伟
贡益
陈伟
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Jiangyin Dongsheng New Energy Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种硅芯方锭防溢流炉膛,包括支架,所述支架上设置有炉膛本体,所述炉膛本体的顶部设置有盖体,所述炉膛本体的前侧壁或后侧壁的下段设置有进气口,所述进气口的左右两侧分别设置有一个出气口,所述进气口和出气口位于同一高度。本实用新型一种硅芯方锭防溢流炉膛,其结构设计合理,能够有效避免在铸锭过程中炉膛的进气口和出气口堵塞,保证冷却气体能够顺畅流经炉膛内部,提高硅锭的生长速率、改善硅锭的质量。

Description

硅芯方锭防溢流炉膛
技术领域
本实用新型涉及一种硅芯方锭防溢流炉膛,属于多晶硅生产技术领域。
背景技术
多晶硅铸锭炉是一种硅原料重融设备,用于低成本生产太阳能级多晶硅铸锭,其作用是将多晶硅原料按照设定的工艺,经过加热融化、定向结晶、退火、冷却等阶段后成为沿一定方向生长的多晶硅锭。但是现有的铸锭炉膛由于结构设计不合理,其进气口和出气口均设置于炉膛的底部,多晶硅在铸锭过程中,硅液经常会溢流至炉膛的进气口和出气口,导致其进气口和出气口堵塞,造成冷却气体无法顺畅流经炉膛内部,降低多晶硅锭的生长速率,影响硅芯方锭的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构设计合理、避免在铸锭过程中炉膛的进气口和出气口堵塞、改善硅芯方锭的质量的硅芯方锭防溢流炉膛。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种硅芯方锭防溢流炉膛,包括支架,所述支架上设置有炉膛本体,所述炉膛本体的顶部设置有盖体,所述炉膛本体的前侧壁或后侧壁的下段设置有进气口,所述进气口的左右两侧分别设置有一个出气口,所述进气口和出气口位于同一高度。
优选的,所述炉膛本体的下段设置为凹面向上的圆弧段结构。
优选的,所述炉膛本体的外表面沿其长度方向设置有多个间隔布置的第一加强筋。
所述炉膛本体的外表面的前侧壁和后侧壁的上段均设置有多个间隔布置的竖向的第二加强筋,多个第二加强筋的下段之间连接有横向的第三加强筋。
优选的,两个出气口之间的间距设置为2655-2665mm。
优选的,两个出气口之间的间距设置为2660mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种硅芯方锭防溢流炉膛,其结构设计合理,将炉膛的进气口和出气口设置于炉膛的侧壁,增加出气口数量,能够有效避免在铸锭过程中硅液对炉膛的进气口和出气口造成的堵塞,保证冷却气体能够顺畅流经炉膛内部,提高硅锭的生长速率、改善产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种硅芯方锭防溢流炉膛的正视图。
图2为本实用新型一种硅芯方锭防溢流炉膛的侧视图。
图3为本实用新型一种硅芯方锭防溢流炉膛的仰视图。
其中:
支架1
炉膛本体2
盖体3
进气口4
出气口5
第一加强筋6
第二加强筋7
第三加强筋8。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1-图3,本实用新型涉及的一种硅芯方锭防溢流炉膛,包括支架1,所述支架1上设置有横向布置的炉膛本体2,所述炉膛本体2的顶部设置有盖体3,所述炉膛本体2的前侧壁或后侧壁的下段设置有进气口4,所述进气口4的左右两侧分别设置有一个出气口5,所述进气口4和出气口5位于同一高度;
所述炉膛本体2的下段设置为凹面向上的圆弧段结构;
所述炉膛本体2的外表面沿其长度方向设置有多个间隔布置的第一加强筋6,所述第一加强筋6自前至后围设于炉膛本体2的外表面;
所述炉膛本体2的外表面的前侧壁和后侧壁的上段均设置有多个间隔布置的竖向的第二加强筋7,所述第二加强筋7和第一加强筋6交错布置,多个第二加强筋7的下段之间连接有横向的第三加强筋8;
两个出气口5之间的间距设置为2655-2665mm,优选的,两个出气口5之间的间距设置为2660mm。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅芯方锭防溢流炉膛,包括支架(1),所述支架(1)上设置有炉膛本体(2),所述炉膛本体(2)的顶部设置有盖体(3),其特征在于:所述炉膛本体(2)的前侧壁或后侧壁的下段设置有进气口(4),所述进气口(4)的左右两侧分别设置有一个出气口(5),所述进气口(4)和出气口(5)位于同一高度。
2.根据权利要求1所述的一种硅芯方锭防溢流炉膛,其特征在于:所述炉膛本体(2)的下段设置为凹面向上的圆弧段结构。
3.根据权利要求1所述的一种硅芯方锭防溢流炉膛,其特征在于:所述炉膛本体(2)的外表面沿其长度方向设置有多个间隔布置的第一加强筋(6)。
4.根据权利要求1所述的一种硅芯方锭防溢流炉膛,其特征在于:所述炉膛本体(2)的外表面的前侧壁和后侧壁的上段均设置有多个间隔布置的竖向的第二加强筋(7),多个第二加强筋(7)的下段之间连接有横向的第三加强筋(8)。
5.根据权利要求1所述的一种硅芯方锭防溢流炉膛,其特征在于:两个出气口(5)之间的间距设置为2655-2665mm。
6.根据权利要求5所述的一种硅芯方锭防溢流炉膛,其特征在于:优选的,两个出气口(5)之间的间距设置为2660mm。
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