CN210594984U - 一种塔式起重机附着定位装置 - Google Patents

一种塔式起重机附着定位装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种塔式起重机附着定位装置,包括锚固支座以及预埋定位模块,所述锚固支座包括支座板和两个垂直设置在支座板上的耳板,所述两个耳板互相平行,两个耳板相同位置上设置有用于连接塔式起重机附着杆的销孔;所述支座板上均匀设置有若干第一通孔;所述预埋定位模块包括预埋在墙体内的定位板以及若干垂直设置在定位板上的定位螺栓,所述定位板下端面紧贴墙面,定位板与支座板形状相同,定位板上设置有若干与第一通孔相对应的第二通孔,所述支座板通过穿过第一通孔和第二通孔的穿墙螺栓紧靠在定位板上。本实用新型的塔式起重机附着定位装置拆装简便,无需利用脚手架就可拆卸、安全性高。

Description

一种塔式起重机附着定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种建筑工具,具体涉及一种塔式起重机附着定位装置。
背景技术
附着式塔式起重机是固定在建筑物近旁的混凝土基础上的起重机械,它可以借助于顶升系统随建筑施工进度而自行向上接高,广泛应用于建筑工程中,特别是高层和超高层建筑物项目中。塔式起重机通过锚固预埋的方式,起重机的附着装置的附着杆附着在建筑物的墙体或剪力墙上,锚固支座定位预埋6根弯钩螺栓,由于锚固支座加上6根弯钩螺栓的重量较大,施工时候需要借助手拉葫芦或者塔吊吊装进行预埋,且为了防止建筑主体钢筋变形,需制作特殊尺寸模板对预埋处进行加固才能进行混凝土的浇筑,这种方式占用塔吊施工时间,降低施工效率,且在拆除附着时,需要将预埋的弯钩螺栓切断进行割离,拆装不便,且无法重复利用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种拆装简便,无需利用脚手架就可拆卸、安全性高的塔式起重机附着定位装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种塔式起重机附着定位装置,包括锚固支座以及预埋定位模块,所述锚固支座包括支座板和两个垂直设置在支座板上的耳板,所述两个耳板互相平行,两个耳板相同位置上设置有用于连接塔式起重机附着杆的销孔;所述支座板外周边上均匀设置有若干第一通孔;所述预埋定位模块包括定位板以及若干垂直设置在定位板上的定位螺栓,所述定位螺栓预埋在墙体内,定位板下端面紧贴墙面,定位板与支座板形状相同,定位板上设置有若干与第一通孔相对应的第二通孔,所述支座板通过穿设在第一通孔和第二通孔内的穿墙螺栓紧靠在定位板上。
其中,所述穿墙螺栓依次穿过第一通孔、第二通孔和墙体,穿墙螺栓穿过墙体的一端端部从内到外套设有大垫片和锁紧螺母;
其中,所述大垫片外周面与一环形小垫片的外周面焊接在一起,所述小垫片的圆环上连接有一钢丝线,钢丝线另一端连接在位于大垫片与墙体间的穿墙螺栓外周侧上。
其中,所述耳板侧壁上设置有若干斜撑板,所述斜撑板两端分别与耳板和支座板侧面连接。
其中,所述第一通孔的数量为6个,所述第二通孔的数量为6个。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型利用定位板上预留出通孔,在墙体上可以预留出合格的孔,因定位板在墙体表面的受力,孔不易变形,且利用支座板上预留出同样位置的孔与定位板上的孔配合,在安装附着支座时,可做到快速简洁;
2、本实用新型的附着定位装置锚固支座拆除时,只需将锁紧螺母和大垫片从穿墙螺栓末端松开,取下穿墙螺栓,因此,操作工人只需在楼层里面将穿墙螺栓的锁紧螺母取下,无需在墙体外侧安装脚手架进行操作,省去了安装吊篮或者另外搭设脚手架的操作及费用,且安全性好。
3、在锚固支座拆除过程中,由于大垫片的外周侧连接的小垫片通过一钢丝线与位于大垫片与墙体间的穿墙螺栓外周侧连接,大垫片取下后,在墙体外侧的锚固支座若是未及时取走掉落时,大垫片将卡在墙体内侧,通过钢丝线拉住锚固支座,达到防止高空坠落的风险。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的剖视图;
图2为本实用新型图1中A部分的局部放大图;
图3为本实用新型锚固支座的俯视图;
图4为本实用新型预埋定位模块的俯视图;
图5为本实用新型锚固支座与定位模块配合状态下在斜撑板位置的剖视图;
图6为本实用新型锚固支座与定位模块配合状态下在通孔位置的剖视图;
图7为本实用新型大垫片和小垫片连接的结构示意图。
图中附图标记表示为:
1-锚固支座、11-支座板、110-第一通孔、12-耳板、13-销孔、14-斜撑板、2-预埋定位模块、21-定位板、210-第二通孔、2-定位螺栓、3-穿墙螺栓、31-大垫片、310-小垫片、311-钢丝线、32-锁紧螺母、4-墙体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1至图6,一种塔式起重机附着定位装置,包括锚固支座1以及预埋定位模块2,所述锚固支座1包括支座板11和两个垂直设置在支座板11上的耳板12,所述两个耳板12互相平行,两个耳板12相同位置上设置有用于连接塔式起重机附着杆的销孔13;所述支座板11外周边上均匀设置有若干第一通孔110;所述预埋定位模块2包括定位板21以及若干垂直设置在定位板21上的定位螺栓22,所述定位螺栓预埋在墙体4内,所述定位板21下端面紧贴墙面,定位板21与支座板11形状相同,定位板21上设置有若干与第一通孔110相对应的第二通孔210,所述支座板11通过穿设在第一通孔110和第二通孔210捏的穿墙螺栓3紧靠在定位板21上。
参见图1、图2,及图5,所述穿墙螺栓3依次穿过第一通孔110、第二通孔210和墙体4,穿墙螺栓3穿过墙体4的一端端部从内到外套设有大垫片31和锁紧螺母32;
参见图2及图7,所述大垫片31外周面与一环形小垫片310的外周面焊接在一起,所述小垫片310的圆环上连接有一钢丝线311,钢丝线311另一端连接在位于大垫片31与墙体4间的穿墙螺栓3外周侧上。
参见图5,所述耳板12侧壁上设置有若干斜撑板14,所述斜撑板14两端分别与耳板12和支座板11侧面连接。斜撑板14使得耳板12和支座板11连接更稳定。
参见图3及图4,所述第一通孔110的数量为6个,所述第二通孔的数量为6个。
本实用新型的工作原理如下:
参见图1,预埋定位模块2包括焊接在一起的定位板21和定位螺栓22,定位螺栓 22预埋在墙体4内,定位螺栓22为内径32mm的钢管,定位板21下端面与墙面平齐,紧贴在墙面上保证定位板21在墙面浇筑后可裸露出来,方便后续操作,在定位板21上的6个第二通孔210所对应的位置预留出钻孔,能够有效的在墙体上预留出合格孔,用于穿墙螺栓3使用。安装锚固支座1时,将锚固支座1的支座板11与定位板21对齐,即定位板21上的6个第二通孔210与支座板11上的6个第一通孔110均对齐。通过穿墙螺栓3将支座板11和定位板21固定到一起,具体做法如下:取6根穿墙螺栓3,分别从支座板11的第一通孔110穿入,依次穿过第一通孔110、第二通孔210和墙体4后,直至穿墙螺栓3的螺栓端头紧贴在支座板11上,而后将大垫片31和锁紧螺母32旋紧在墙体4内侧,从而将锚固支座1与定位模块固定起来,即锚固支座1附着在墙体4上。锚固支座1的耳板12上设置有用于连接塔式起重机附着杆的销孔13,附着杆通过2个销孔与锚固支座固定一起,从而实现塔式起重机对墙体4的附着。
当需要将将锚固支座拆除时,只需将锁紧螺母32和大垫片31从穿墙螺栓末端松开,取下穿墙螺栓3,因此,操作工人只需在楼层里面将穿墙螺栓3的锁紧螺母取下,无需在墙体外侧进行操作,省去了安装吊篮或者另外搭设脚手架的操作及费用,且安全性好;另外,参见图7,在锚固支座1拆除过程中,由于大垫片31的外周侧连接的小垫片310通过一钢丝线311与位于大垫片31与墙体4间的穿墙螺栓3外周侧连接,大垫片31取下后,在墙体4外侧的锚固支座1若是未及时取走掉落时,大垫片31将卡在墙体4内侧,通过钢丝线311拉住锚固支座,达到防止高空坠落的风险。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种塔式起重机附着定位装置,其特征在于:包括锚固支座(1)以及预埋定位模块(2),所述锚固支座(1)包括支座板(11)和两个垂直设置在支座板(11)上的耳板(12),所述两个耳板(12)互相平行,两个耳板(12)相同位置上设置有用于连接塔式起重机附着杆的销孔(13);所述支座板(11)外周边上均匀设置有若干第一通孔(110);所述预埋定位模块(2)包括定位板(21)以及若干垂直设置在定位板(21)上的定位螺栓(22),所述定位螺栓(22)预埋在墙体(4)内,定位板(21)下端面紧贴墙面,定位板(21)与支座板(11)形状相同,定位板(21)上设置有若干与第一通孔(110)相对应的第二通孔(210),所述支座板(11)通过穿设在第一通孔(110)和第二通孔(210)内的穿墙螺栓(3)紧靠在定位板(21)上。
2.如权利要求1所述的一种塔式起重机附着定位装置,其特征在于:所述穿墙螺栓(3)依次穿过第一通孔(110)、第二通孔(210)和墙体(4),穿墙螺栓(3)穿过墙体(4)的一端端部从内到外套设有大垫片(31)和锁紧螺母(32)。
3.如权利要求2所述的一种塔式起重机附着定位装置,其特征在于:所述大垫片(31)外周面与一环形小垫片(310)的外周面焊接在一起,所述小垫片(310)的圆环上连接有一钢丝线(311),钢丝线(311)另一端连接在位于大垫片(31)与墙体(4)间的穿墙螺栓(3)外周侧上。
4.如权利要求3所述的一种塔式起重机附着定位装置,其特征在于:所述耳板(12)侧壁上设置有若干斜撑板(14),所述斜撑板(14)两端分别与耳板(12)和支座板(11)侧面连接。
5.如权利要求4所述的一种塔式起重机附着定位装置,其特征在于:所述第一通孔(110)的数量为6个,所述第二通孔的数量为6个。
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