CN210592874U - 一种防静电胶带贴合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电胶带贴合治具，包括底板、定位板和盖板，所述底板的上表面开设有容置槽，所述底板的侧面连接有可翻转的翻板；所述定位板表面开设有定位槽；所述盖板表面开设有与定位板大小相适配的凹槽，所述凹槽四角开设有连接所述盖板和所述定位板的弹性导柱，所述凹槽的底面开设有的弹性压块，在所述翻板翻转下压盖板时，所述弹性压块沿所述通孔垂直向下运动贯穿整个通孔，所述定位板沿所述弹性导柱垂直向上运动直到完全容纳在所述凹槽中。本实用新型能够在防静电胶带贴合电子产品过程中实现准确定位，对防静电胶带进行保压，避免在操作过程中触碰电子元器件，极大提升了产品良率。

Description

一种防静电胶带贴合治具

技术领域

本实用新型涉及贴合治具技术领域，具体为一种防静电胶带贴合治具。

背景技术

随着科学技术的进步和电子产业的发展，电子产品逐步向着小型化、多功能化、智能化的方向发展，因此电子产品的物理尺寸越来越小、功能越来越多、集成度越来越高，导致电子产品自身承受静电放电的能力下降而成为静电敏感元器件。在电子产品生产过程中，元器件的处理、安装、测试、运输、储存等都会使器件产生静电而存在产生静电放电击穿的可能性。因此，静电防护显得越来越重要。

防静电胶带作为一种通用的防静电材料，被广泛地被运用于电子产品的生产之中。防静电胶带利用防静电剂有效地与电子产品元器件上的静电产生中和，从而避免静电对电子元器件造成破坏。传统技术中，防静电胶带主要采用手工贴合的方式贴覆在静电敏感元器件如显示屏、边框上，但是手工贴合过程中，需要进行人眼定位，定位过程会造成定位不准，影响静电防护的效果；手工贴合时，无法对防静电胶带进行一定时间的保压，导致防静电胶带在电子产品上的粘合力不足，容易脱落；另外，电子产品需贴合防静电胶带的位置有不同程度起伏，即存在高度差，在手工贴合时，容易碰到电子元器件而导致电子元器件损伤。因此，有必要设计一种防静电胶带贴合治具解决上述问题。

实用新型内容

本使用新型提供了一种防静电胶带贴合治具，该防静电胶带贴合治具在防静电胶带贴合电子产品过程中能够实现准确定位，对贴合的防静电胶带进行保压，避免在操作过程中触碰电子元器件，使产品的良率提升到95%以上。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：该防静电胶带贴合治具，包括底板、定位板，盖板，所述底板上表面开设有与电子产品大小相适配的容置槽，所述底板的侧面连接有与所述底板可翻转连接的翻板；所述定位板与所述底板相对应的表面开设有与带有防静电胶带的保护膜大小相适配的定位槽，所述定位槽与电子产品需贴合防静电胶带位置相对应的底面开设有通孔；所述盖板与所述定位板相对应的表面开设有与定位板大小相适配的凹槽，所述凹槽四角开设有连接所述盖板和所述定位板的弹性导柱，所述凹槽的底面开设有与所述通孔长度和宽度相适配的弹性压块，在所述翻板翻转下压所述盖板时，所述弹性压块沿所述通孔垂直向下运动贯穿整个通孔，所述定位板沿所述弹性导柱垂直向上运动直到完全容纳在所述凹槽中。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述盖板的表面开设有第一通气孔，所述第一通气孔贯穿所述盖板的上下表面；所述定位板与所述盖板相对应的表面开设有第二通气孔，所述第二通气孔与所述第一通孔相连通；所述定位板定位槽仅放置有保护膜的区域开设有多个第三通气孔，所述第三通气孔汇聚于所述第二通气孔。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述盖板的四角开设有定位柱，所述底板与盖板四角相对应的位置开设有定位孔，所述定位孔中有与定位柱相适配的直线轴承。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述翻板的表面开设与球头柱塞相适配的螺纹孔，所述盖板上表面与所述螺纹孔相对应的位置开设有凹点，所述球头柱塞的螺牙贯穿所述螺纹孔，在翻板翻转下压所述盖板时，所述球头柱塞的球头通过凹点压在所述盖板的表面。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述弹性压块包括导柱、套在导柱上的铜套、位于铜套上方的弹簧以及与导柱顶端螺纹部位相连接的压块，压块通过盖板的凹槽伸入定位板的通孔中；所述压块的高度不同且与所述底板内放置的电子产品需贴合防静电胶带部位的高度互补。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述弹性导柱包括导柱、套在导柱上的铜套、位于铜套上方的弹簧，所述导柱的顶端有螺纹。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述容置槽的侧边还开设有用以在所述容置槽内取放所述电子产品的切口。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述定位板的中间位置开设有容纳电子元器件的中间孔。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述盖板的上表面设有方便取放盖板的把手。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述盖板的上表面设有垫板，所述垫板与所述定位槽和所述弹性导柱所在区域相对应。

与现有技术相比，本实用新型具有下述有益效果：

（1）本实用新型的防静电胶带贴合治具包括底板、定位板、盖板，其中底板上表面开设有放置电子产品的容置槽，底板的侧面连接有可翻转的翻板，定位板与底板相对应的表面开设有放置带有防静电胶带的保护膜的定位槽，定位槽的底面开设有通孔，盖板与定位板相对应的表面开设有放置定位板的凹槽，所述凹槽四角开设有连接所述盖板和所述定位板的弹性导柱，凹槽的底面开设有与定位槽底面通孔可连通的弹性压块，在电子产品表面贴合防静电胶带时，先将定位板放置在盖板表面的凹槽中，由于弹性导柱的存在，定位板从凹槽中凸出，然后将防静电胶带对准与弹性压块相适配的通孔，带有防静电胶带的保护膜放入定位槽中，防静电胶带位于在所述通孔表面，并将电子产品放在容置槽中，接着将合并在一起的盖板和定位板反扣在底板上，翻转底板侧面的翻板将盖板向下压，在此过程中，盖板受到翻板向下的作用力带动弹性压块使其沿着通孔向下运动，定位板沿弹性导柱垂直向上运动慢慢地完全容纳在凹槽中，弹性压块凸出通孔作用于防静电胶带，防静电胶带在弹性压块的作用压向电子产品表面，弹性压块受到电子产品作用力产生收缩，使防静电胶带精确地贴合在电子产品的相应位置；从以上可以看出，在防静电胶带与电子产品相贴合时，由于定位板设置有定位槽对防静电胶带进行限位，同时底板上有容置槽对电子产品进行限位，防止出现防静电胶带贴偏的现象，实现防静电胶带和电子产品的定位，产品的良率达到95%以上。

（2）盖板的表面开设有贯穿其上下表面的第一通气孔，定位板的下表面开设有与第一通气孔相连通的第二通气孔，所述定位板定位槽仅放置有保护膜的区域开设有多个第三通气孔，所述第三通气孔汇聚于所述第二通气孔，盖板和定位板其他位置保持密封状态；在将带有防静电胶带的保护膜放置在定位槽中相应的位置后，外部抽气装置通过第一通气孔与第二通气孔相连接，在抽气过程中，保护膜与定位槽之间的空气通过第三通气孔汇聚到第二通气孔处，由第二通气孔排出，从而将保护膜紧紧吸附在定位槽中，确保其在翻转过程中不脱落。

（3）盖板的四角设置有定位柱，底板与盖板四角相应的位置设置有定位孔，定位孔内设置有直线轴承，当将合并在一起的盖板和定位板反扣在底板上时，只需要将定位柱套进直线轴承，即可实现定位，定位精确，不会产生偏差，定位精度高。另外，采用直线轴承来固定定位柱，可有效地降低定位槽的磨损。

（4）翻板的表面设置有球头柱塞，在翻板翻转下压盖板时，球头柱塞的球头通过盖板表面的凹点压在所述盖板的表面为盖板下压提供下压作用力，通过调节球头柱塞球头的伸缩来控制下压作用力的大小，使防静电胶带在压力的作用下牢固贴合在电子产品的表面，保证其在碰撞、运输等过程中不脱落；另外，翻板和球头柱塞相互结合，可对防静电胶带贴合过程进行保压，进一步保证防静电胶带在电子产品表面的贴合效果。

（5）盖板表面的弹性压块包括导柱、套在导柱上的铜套、位于铜套上方的弹簧以及与导柱顶端螺纹部位相连接的压块，压块通过盖板的凹槽伸入定位板的通孔中；因电子产品内需贴合防静电胶带的部位的高度不同因而对应的压块高度也不同，相对应的电子产品贴合防静电胶带部分与压块的高度相互补，即电子产品贴合防静电胶带部位的高度高，则相应的压块高度低，反之亦然，此种设计保证防静电胶带在受到压力的作用下能够贴合到正确的位置且贴合牢固，不易脱落。另外，由于弹性压块的存在，可减少治具与产品之间的接触，避免损伤电子元器件。

附图说明

图1为本实用新型防静电胶带贴合治具的立体结构示意图；

图2为本实用新型防静电胶带贴合治具的定位板的立体结构示意图；

图3为本实用新型防静电胶带贴合治具的盖板的立体结构示意图；

图4为本实用新型防静电胶带贴合治具的盖板和定位板合并的立体结构示意图；

图5为本实用新型防静电胶带贴合治具的盖板的立体结构侧视图；

图6为本实用新型防静电胶带贴合治具的弹性压块的立体结构示意图；

图7为本实用新型防静电胶带贴合治具的立体结构示意图，图中示出的是底板、定位板、盖板、翻板合拢的结构图。

附图符号说明：

1底板、2定位板、3盖板、4翻板、11容置槽、12切口、13定位孔、14直线轴承、21定位槽、22通孔、23中心孔、24第二通气孔、25第三通气孔、31凹槽、32弹性导柱、33弹性压块、331导柱、332铜套、333弹簧、334压块、34把手、35定位柱、36凹点、37第一通气孔、38垫板、41球头柱塞、42螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。首先需要说明的是，本实用新型所述的带有防静电胶带的保护膜包括保护膜本体和保护膜本体部分区域表面粘结的防静电胶带，保护膜本体一方面保护防静电胶带使其不受损害，另一方面进行定位。

如图1和图4所示，本实用新型的防静电胶带贴合治具，包括底板1、定位板2和盖板3，其中，所述底板1的侧面相对连接有与所述底板1可翻转连接的翻板4；所述盖板3与所述定位板2相对应的表面开设有与所述定位板2相适配的凹槽31，所述凹槽31的四角开设有弹性导柱32，所述定位板四角与所述凹槽31四角相对应位置开设有与所述弹性导柱32相适配的螺纹孔；在防静电胶带贴合电子产品的过程中，所述定位板2放置在所述凹槽31中，所述定位板2与所述盖板3合并为一体，将合并为一体的所述定位板2和所述盖板3反扣在所述底板1上，翻转翻板4对所述盖板3施加压力，进而使防静电胶带定位贴合到电子产品上。

所述底板1与所述定位板2相对应的表面开设有容置槽11，所述容置槽11的大小与放置在其中的电子产品的大小相适配；为在电子产品表面贴合防静电胶带时方便在所述容置槽11内取放电子产品，在所述容置槽11的侧边开设有用以在所述容置槽11取放电子产品的切口12。

如图1和图2所示，所述定位板2与所述底板1相对应的表面开设有与贴合电子产品的带有防静电胶带的保护膜大小相适配的定位槽21，所述定位槽21与电子产品需贴合防静电胶带位置相对应的底面开设有相适配的通孔22；为防止电子产品表面的电子元器件受到损伤，所述定位板2的中间位置开设有中间孔23，所述中间孔23一方面作为放置空间为电子元器件提供空间，另一方面减轻所述定位板2的重量。

如图3所示，所述盖板3与所述定位板2相对应的表面上的凹槽31的底面开设有弹性压块33，所述弹性压块33的长度和宽度与所述定位板2表面的定位槽21底面的通孔22相适配，所述弹性压块33贯穿所述盖板3的上下表面伸入所述通孔22中，在所述翻板4翻转下压所述盖板1时，所述弹性压块33沿所述通孔22垂直向下运动贯穿整个通孔22；为方便取放所述盖板3，所述盖板3的上表面开设有把手34。

如图5和图6所示，所述弹性压块33包括导柱331、套在所述导柱331上的铜套332、位于铜套上方的弹簧333以及与所述导柱331顶端螺纹部位相连接的压块334，所述压块334通过所述盖板3的凹槽31伸入所述定位板2定位槽21底面的通孔22中；因电子产品内需贴合防静电胶带部位的高度不同，因而相对应的所述压块334的高度不同，相对应的电子产品贴合防静电胶带部分与所述压块334的高度相互补，也就是说，电子产品贴合防静电胶带部位的高度高，相对应的所述压块334的高度低，反之电子产品贴合防静电胶带部位的高度低，则相对应的所述压块334的高度高；此种设计可保证防静电胶带在受到压力的作用下能够贴合到正确的位置且贴合牢固，不易脱落。另外，由于所述弹性压块33的存在，可减少治具与产品之间的接触，避免损伤电子元器件。

所述盖板3与所述定位板2相对应的表面上的凹槽31的四角开设有弹性导柱32，所述弹性导柱32与所述弹性压块33结构类似，区别为导柱顶端螺纹部位未连接有压块，而是与所述定位板2通过所述定位板2表面的螺纹孔相连，在此对所述弹性导柱32的具体结构不作赘述。所述弹性导柱32将所述盖板3和所述定位板2连接在一起，由于所述弹性导柱32的存在，所述定位板2放置在所述凹槽31中时，未完全放入所述凹槽31中，所述定位槽2凸出所述凹槽31；当防静电胶带贴合电子产品时，所述定位板2在下压作用力的作用下，沿着所述弹性导柱32向所述凹槽31内部运动，由于所述弹性导柱32具有弹性，在所述定位板2完全容纳在所述凹槽31时，不会使两者产生作用力，避免治具的损坏。

为提高定位精度，所述盖板3的四角开设有定位柱35，所述底板1与所述盖板3四角相对应的位置开设有定位孔13。为避免定位孔13受到较大的磨擦作用进而导致定位孔13损坏，所述定位孔13中设置有与所述定位柱35相适配的直线轴承14。在将合并在一起的所述定位板2和所述盖板3反扣在所述底板1的过程中，将所述定位柱35插入到所述直线轴承14中，即可实现定位，定位精确，不会产生偏差，定位精度高。

所述翻板4的表面开设有与所述球头柱塞41大小相适配的螺纹孔42，所述球头柱塞41的螺牙贯穿所述螺纹孔42，在所述翻板4翻转下压所述盖板3时，所述球头柱塞41的球头压在所述盖板3表面的与其相适配的凹点（36）上，为所述盖板3提供下压作用力，通过调节所述球头柱塞41球头的伸缩来控制下压作用力的大小，使防静电胶带在压力的作用下牢固贴合在电子产品的表面，保证其在碰撞、运输等过程中不脱落；另外，在防静电胶带与电子产品相贴合的过程中，所述翻板4和所述球头柱塞41相互结合，对防静电胶带贴合过程进行保压，进一步保证防静电胶带在电子产品表面的贴合效果。

为防止带有防静电胶带的保护膜在翻转过程中掉落，所述防静电胶带贴合治具上开设有通气孔，所述通气孔将保护膜紧紧地吸附在所述定位槽21中。具体地，所述盖板3的表面开设有贯穿其上下表面的第一通气孔37，所述定位板2与所述盖板相对应的表面开设有与所述第一通气孔37相连通的第二通气孔24，所述第二通气孔24未贯穿所述定位板2的上下表面，所述定位板2定位槽21中放置的保护膜表面未粘结有防静电胶带对应的区域表面开设有多个第三通气孔25，多个所述第三通气孔25位于所述定位板2与所述底板1相对应的表面，未贯穿所述定位板2的上下表面，所述第三通气孔25相互连通，汇聚于所述第二通气孔24，所述盖板3和所述定位板2其他位置保持密封状态；在将带有防静电胶带的保护膜放置在所述定位槽21中后，外部抽气装置通过所述第一通气孔37与所述第二通气孔24相连接，在抽气过程中，保护膜与所述定位槽21之间的空气通过所述第三通气孔25汇聚到所述第二通气孔24处，由第二通气孔24排出，从而将保护膜紧紧吸附在所述定位槽21中，确保其在翻转过程中不脱落。

因所述盖板3的厚度较薄，为了给所述弹性导柱32和所述弹性压块33提供空间，所述盖板的上表面设置有垫板38，所述垫板38与所述定位槽21和所述弹性导柱32所在区域相对应，所述弹性导柱32和所述弹性压块33穿过所述垫板38。在防静电胶带贴合电子产品过程中，所述弹性导柱32和所述弹性压块33受到压力，导柱会凸出所述垫板38。

如图1和图7所示，当在电子产品表面贴合防静电胶带时，先将所述定位板2表面的螺丝孔对准所述盖板3凹槽31四角的所述弹性导柱32，将其放置在所述凹槽31中，所述定位板2凸出所述凹槽31，所述弹性压块33通过所述凹槽31伸入所述定位板2定位槽21底面的通孔22中，所述定位板2与所述盖板3连接为一体；然后将防静电胶带对准与所述弹性压块33相适配的所述通孔22，带有防静电胶带的保护膜放入所述定位槽21中，防静电胶带位于所述通孔22表面，并将电子产品放在所述容置槽11中，通过外部抽气装置进行抽气，将保护膜紧紧地吸附在所述定位槽21中；接着将所述盖板3表面的定位柱35与所述底板1表面的定位孔13中的直线轴承14相对应，进而将合并在一起的所述盖板3和所述定位板2反扣在所述底板1上，翻转所述底板1侧面连接的翻板4将所述盖板3向下压，关闭抽气装置，所述翻板4表面的球头柱塞41为所述盖板3提供下压作用力，所述球头柱塞41的球头向螺牙内收缩，同时，所述盖板3在下压力的作用下带动弹性压块33沿着所述通孔22向下运动，相对地所述定位板2沿着所述弹性导柱32向所述凹槽31内部运动，所述定位板2慢慢地完全容纳在所述凹槽31中，所述弹性压块33凸出所述通孔22作用于防静电胶带，防静电胶带在所述弹性压块33的作用压向电子产品表面，所述弹性压块33受到电子产品作用力产生收缩，从而使防静电胶带精确地贴合在电子产品的相应位置。

本实用新型的防静电胶带贴合治具通过对防静电胶带和电子产品进行精确定位，保证防静电胶带准确贴合在电子产品的相应位置，定位准确；另外，所述翻板4和所述球头柱塞41为治具提供下压作用力并对防静电胶带进行保压，保证防静电胶带牢固贴合在电子产品；除此之外，高低不等的所述弹性压块33将防静电胶带压合在相应的高度互补的电子产品表面，使其不易脱落，并减少治具与电子产品之间的接触，避免损伤电子元器件。所述防静电胶带贴合治具已投入量产，电子产品的良率达到95%以上。

Claims (10)

1.一种防静电胶带贴合治具，包括底板、定位板和盖板，其特征在于，所述底板的上表面开设有容置槽，所述底板的侧面连接有可翻转的翻板；所述定位板与所述底板相对应的表面开设有定位槽，所述定位槽开设有通孔；所述盖板与所述定位板相对应的表面开设有与定位板大小相适配的凹槽，所述凹槽四角开设有连接所述盖板和所述定位板的弹性导柱，所述凹槽的底面开设有与所述通孔长度和宽度相适配的弹性压块，在所述翻板翻转下压所述盖板时，所述弹性压块沿所述通孔垂直向下运动贯穿整个通孔，所述定位板沿所述弹性导柱垂直向上运动直到完全容纳在所述凹槽中。

2.如权利要求1所述的一种防静电胶带贴合治具，其特征在于，所述盖板的表面开设有第一通气孔，所述第一通气孔贯穿所述盖板的上下表面；所述定位板与所述盖板相对应的表面开设有第二通气孔，所述第二通气孔与所述第一通气孔相连通；所述定位板定位槽仅放置有保护膜的区域开设有多个第三通气孔，所述第三通气孔汇聚于所述第二通气孔。

3.如权利要求1所述的一种防静电胶带贴合治具，其特征在于，所述盖板的四角开设有定位柱，所述底板与盖板四角相对应的位置开设有定位孔，所述定位孔中有与定位柱相适配的直线轴承。

4.如权利要求1所述的一种防静电胶带贴合治具，其特征在于，所述翻板的表面开设与球头柱塞相适配的螺纹孔，所述盖板上表面与所述螺纹孔相对应的位置开设有凹点，所述球头柱塞的螺牙贯穿所述螺纹孔，在翻板翻转下压所述盖板时，所述球头柱塞的球头通过凹点压在所述盖板的表面。

5.如权利要求1所述的一种防静电胶带贴合治具，其特征在于，所述弹性压块包括导柱、套在导柱上的铜套、位于铜套上方的弹簧以及与导柱顶端螺纹部位相连接的压块，压块通过盖板的凹槽伸入定位板的通孔中；所述压块的高度不同且与所述底板内放置的电子产品需贴合防静电胶带部位的高度互补。

6.如权利要求1所述的一种防静电胶带贴合治具，其特征在于，所述弹性导柱包括导柱、套在导柱上的铜套、位于铜套上方的弹簧，所述导柱的顶端有螺纹。

7.如权利要求1所述的一种防静电胶带贴合治具，其特征在于，所述容置槽的侧边还开设有切口。

8.如权利要求1或2所述的一种防静电胶带贴合治具，其特征在于，所述定位板的中间位置开设有中间孔。

9.如权利要求1所述的一种防静电胶带贴合治具，其特征在于，所述盖板的上表面把手。

10.如权利要求1所述的一种防静电胶带贴合治具，其特征在于，所述盖板的上表面设有垫板，所述垫板与所述定位槽和所述弹性导柱所在区域相对应。

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